李道明 王竞东
(山西太钢不锈钢股份有限公司)
Al2O3-Al基钢包改质剂在180 t转炉-LF炉的应用研究*
李道明 王竞东
(山西太钢不锈钢股份有限公司)
对Al2O3-Al基钢水改质剂的冶金特性进行了研究。Al2O3-Al基渣系能够在形成形成低熔点、流动性好的12 CaO·7Al2O3化合物,具有较强的脱硫能力及硫容量,并有良好的吸附B类夹杂物能力,能够提高钢质纯净度,形成无氟渣或低氟渣,具有良好的社会效益和经济效益。
Al2O3-Al基钢包改质剂 脱硫 夹杂
炼钢常用的精炼渣有CaO-CaF2、CaO-SiO2、CaO-Al2O3等渣系,各种渣系都不同的适用性和特点。CaO-Al2O3渣系由于其碱度高、脱硫能力强、氧势低、熔点低、成渣速度快、吸收夹杂物能力强等一系列优点,已被广泛应用于各种精炼工艺。
Al2O3-Al基钢包改质剂(又称铝灰基钢包改质剂),是由电解铝时铝液面上的熔渣或铝铸造铝液面上的粉渣,加工成粉状或压制成块状[1]。其化学成分一般含有20%以上的较细颗粒的金属铝,50%左右的Al2O3及较少量的SiO2和CaO。早在20世纪70年代后期,日本钢铁行业开始将铝灰用于普通电炉还原期冶炼,有较的缩短了还原时间。近年来,国内钢厂也应用了该类精炼渣系用于钢水的精炼,并取得了良好的效果。
Al2O3-Al基钢包改质剂与其它CaO-Al2O3渣系相比,Al2O3-Al钢包改质剂含有较高的细颗粒的金属铝。在转炉出钢过程中,按照一定比例加入Al2O3-Al钢包改质剂和石灰,经钢水混冲后完成炉渣改质并进行脱氧、脱硫反应,最终形成CaO-Al2O3渣系。
使用过程中充分利用出钢过程的动力学条件,还
原渣中的(FeO),便于提前形成“白渣”;能够在精炼初期即形成高(Al2O3)系,降低了钢渣熔点,改善了流动性,可以减少萤石的使用量;可以减少脱氧铝的使用量。此外,资料显示,电解铝灰中的铝及Al2O3与普通产品的晶格结构不同,具有更高的化学活性。
2.1 Al2O3/CaO比值对精炼渣熔点和粘度的影响
精炼渣的粘度对钢渣界面反应的动力学条件具有很大的影响。冶炼炉顶渣组分、温度同时又是冶炼炉顶渣渣粘度控制的主要因素。顶渣组分与顶渣粘度的关系如图1所示。
图1 Al2O3/CaO对精炼渣粘度的影响
由图1可以看出,Al2O3/CaO 处于0.8~1.0区间时,熔渣的粘度存在最低值,二者较易形成低熔点、流动性好的12 CaO ·7Al2O3化合物[2],同时渣中的CaO离解产生的O2-,促使复杂的硅氧离子裂解为简单的硅氧离子,使得渣粘度降低。随着CaO含量的持续增加,则会产生一定量的3CaO·3Al2O3高熔点化合物,使粘度提高。
当Al2O3/CaO<1.1时,随 Al2O3/CaO增加,精炼渣熔化温度升高;当Al2O3/CaO=1.1~1.2 时,精炼渣温度下降。这是由于随着Al2O3/CaO增加,渣中形成的高熔点的铝镁尖晶石向低熔点的化合物转变,使渣的熔化温度呈下降趋势,如图2所示。
图2 Al2O3/CaO对精炼渣熔化温度的影响
由图2可以看出,Al2O3/CaO值控制在0.6~0.9时,可以保证精炼渣具有较低的熔点和较高的流动性,为脱氧、脱硫提供良好的动力学条件。
2.2 CaO-Al2O3基精炼渣的脱硫性能
在精炼脱硫渣系中,对脱硫起主要作用的组元是CaO,其含量的高低直接影响脱硫效果。Al2O3的作用比较复杂,其本身呈酸性,没有脱硫作用,而且在一定程度上降低熔渣的碱度,然而从另一角度,Al2O3在一定成分范围内,可以降低熔渣熔点并提高流动性,促进脱硫反应进行,提高熔渣的硫容量(Ls)。CaO-Al2O3-SiO2三元渣系各组元成分与Ls的关系如图3所示。
图3 CaO-Al2O3-SiO2三元渣系硫分配比(1600℃,(MgO)=5%)
由图3可以看出,当 w(CaO)=50~55%,w(Al2O3)=25~30%,w(Al2O3)/w(CaO)=0.5-0.6时,渣系具有较高的硫容量。
东北大学孟劲松等人试验证明[3],当熔渣碱度控制在9~12,w(Al2O3)≈30%时,具有最高的脱硫率。
图4w(CaO)/w(SiO2)和w(Al2O3)含量对脱硫率的影响
曼内斯曼指数 MI=[w(CaO)/w(SiO2)]/w(Al2O3),反映了“保证一定渣碱度的情况下,使炉渣具有一定的流动性”。研究表明,随着MI的降低,硫的分配比越高,当 MI=0.2~0.4时,熔渣具有较大的硫分配比。
2.3 CaO-Al2O3基精炼渣吸附氧化物夹杂的能力
颜根发等人研究表明[4],CaO-Al2O3渣系吸附氧化物夹杂的能力,与Al2O3/CaO具有密切的关系。从热力学角度看,CaO/Al2O3比值低(0.5~0.62),则 αAl2O3低(≤0.02),有利于钢液中氧化物夹杂的降低;从动力学角度看,CaO/Al2O3比值高(0.8~0.91),则有利于夹杂物的排出。结合上述两点,适宜吸附夹杂物的熔渣CaO/Al2O3比值应控制在(0.58~0.71)。
2.4 熔渣的氧化性
熔渣中(FeO)和(MnO)含量的高低是炉渣氧化性的重要标志,不仅影响钢液脱硫效率,也是钢液中T[O]有严重影响。冶炼高品质钢则应严格控制(FeO+MnO)≤1%。
3.1 试验过程
从太钢180 t-LF炉进行了Al2O3-Al基钢包改质剂工业性试验,试验钢种为Q235、X80等品种。并与铝酸钙精炼渣效果进行了对比。试验用钢包精炼渣的化学成分见表1。
表1 钢包精炼渣的化学成分
Al2O3-Al基钢包改质剂的加入方式是随钢流加入,同时加入一定量的石灰;铝酸钙精炼渣的的加入方式是随钢流加入,并加入一定量的石灰及萤石。
3.2 试验结果分析
3.2.1 熔渣化学成分
两种精炼渣的熔渣化学成分见表2。
表2 熔渣化学成分%
1)两种渣系Al2O3/w(CaO)初始及终渣均控制在0.6~0.7之间,MI指数说明两种渣系具有较低的熔点及较好的流动性,为脱氧、脱硫、吸附B类夹杂物提供了良好的动力学条件。
2)Al2O3-Al基渣系的初始渣碱度高于铝酸钙精炼渣,终渣碱度大致相当,成渣速度较快。根据孟庆松理论,Al2O3-Al基渣系,在精炼初始阶段应有较高的脱硫率。
3)Al2O3-Al基渣系终渣的(TFe+MnO)低于铝酸钙精炼渣,具有较强的脱氧能力。
4)Al2O3-Al基渣含有少量F-,是由于转炉下渣所致。因此Al2O3-Al基渣系可以形成无氟渣或低氟渣,无需配入CaF助熔剂。
3.2.2 熔渣脱硫能力
使用两种渣系在LF炉的[S]变化趋势如图5所示。
图5 LF炉[S]的变化
由图5可以看出,Al2O3-Al基渣系的初始渣碱度R高于铝酸钙精炼渣,终渣碱度大致相当,成渣速度较快,钢包在吹氩站搅拌3 min时,即呈现“黄白渣”。在LF精炼前10 min Al2O3-Al基渣系具有较高脱硫速率。随着时间的延长,产品[S]接近一致。根据不同的炉次,两种渣系的LS在220~830之间,具有很高的硫容量。
3.2.3 钢包改质剂脱氧
钢包改质剂对钢液脱氧的作用,主要是通过改质剂中铝的强还原性将渣中的MnO、FeO、SiO2等不稳定氧化物,从而降低炉渣的氧化性来实现的。从脱氧的方式来讲,更接近于扩散脱氧。根据钢渣氧的分配原理,渣中MnO、FeO不稳定氧化物的降低,钢中[O]也会随着降低。
与采用铝沉淀脱氧相比,在钢液中生成的Al2O3夹杂物含量较少,上浮时间短,有利于减少钢中的夹杂物,提高钢质纯净度,金属铝的有效率更高。
3.2.4 B 类夹杂物的吸附
与CaO-SiO2-Al2O3渣系相比,Al2O3-Al基钢包改质剂具有良好的B类夹杂物吸附能力。所有炉次X80成材后经金相检测,B类夹杂物粗细为0级,细系0.5级,远优于产品标准要求。
表3 两类渣系对应X80钢中夹杂物评定结果(金相评级法)
3.2.5 成本比较
采用Al2O3-Al基渣系由于含有一定量金属铝,及较高的Al2O3,与铝酸钙精炼渣相比,减少了铝及萤石的加入量,同时主要成份是比较贵重的金属铝和炼钢渣系中含量较少的Al2O3,渣系中必须的主要成份CaO由造渣过程中加入较廉价石灰来完成,与其它含较高的CaO的精炼渣更物有所值,成本优势更加明显。
表4 两种渣系冶炼成本对比 元/t
1)采用Al2O3-Al基渣系含有一定量金属铝,及较高的Al2O3,能够在形成形成低熔点、流动性好的12 CaO·7Al2O3化合物,为扩散脱氧、脱硫提供了良好的动力学条件。
2)Al2O3-Al基渣系 Al2O3/w(CaO)控制在0.6~0.7之间,具有较强的脱硫能力及硫容量,并有良好的吸附B类夹杂物能力。
3)采用钢包改制剂脱氧,与采用铝沉淀脱氧相比,能够减少钢中夹杂物,提高钢质纯净度。
4)Al2O3-Al基渣系可以形成无氟渣或低氟渣,无需配入CaF助熔剂,有利于环保。
5)与铝酸钙精炼渣相比,具有较低的原料成本。
[1]王世俊,张峰,刘晓晨,等.钢包顶渣改质剂生产16MnR钢的应用研究.钢铁,2008,43(4):27 -30
[2]陈跃峰,王雨.CaO-SiO2-MgO-Al2O3熔渣与钢液间硫分配比的研究.钢铁:2007年中国钢铁年会论文集,2007:371-374
[3]孟劲松.LF炉精炼渣的开发和应用(博士学位论文).东北大学.2006.
[4]颜根发,黄志勇,刘洪波,等.CaO -Al2O3基钢液优化剂的组成.山东冶金.2010,32(3):48 -50.
APPLICATION RESEARCH ON AL2O3-AL PROPERTY-OPTIMIZED MATERIAL IN 180 t CONVERTER-LF FURNACE
Li Daoming Wang Jingdong
(Sanxi Taigang Stainless Steel Stock Co.,Ltd)
It studies the metallurgical property of Al2O3-Al property-optimized material.The Al2O3-Al propertyoptimized material can form 12 CaO·7Al2O3compound with lower fusion point and better flowability.The compound shows good desulphurizing ability and sulphur capacity,better abosorbing B type inclusions power,It can improve cleanliness and form non-fluorine slag or lower -fluorine slag which has good society and economy efficiency.
Al2O3-Al property-optimized material desulphuration inclusions
*联系人:李道明,高级工程师,山西.太原(030003),山西太钢不锈钢股份有限公司品质部;
2012—8—16