药筒
- 可燃药筒降烧蚀技术研究
]。近年来，可燃药筒能、随发射装药燃烧完全的特性使其广泛应用于身管武器的弹药系统中。可燃药筒的特性简化了火炮结构，解决了高膛压武器金属药筒的退壳难题，便捷了勤务使用[5]。同时相关研究发现可燃药筒紧贴火炮膛壁，燃烧时的燃烧气流具有屏阻效应，可减缓发射装药燃烧火药气流对火炮膛壁的冲刷。如何提升可燃药筒的降烧蚀性能，具有十分重要的现实意义。本文主要介绍高缓蚀组分模压可燃药筒配方设计，针对可燃药筒的缓蚀组分选择、高效留着开展研究，并进行降烧蚀性能对比验证。1.缓
当代化工研究 2023年19期2023-10-27
- 某无坐力炮药室段温度场的计算分析
也对与之相接触的药筒或内膛壁面进行强制传热，从而使药筒内壁或内膛壁面的温度迅速升高，尤其是在连续射击时，不断累积的热量将使药室段或身管的温度持续上升。研究人员针对火炮身管温度场开展了大量的研究工作，如朱文芳和郭映华等研究了火炮连续发射过程中身管的传热规律以及装药射击膛内的热安全性问题［1-2］。杨艳峰和彭克侠等分析了不同射击条件下身管径向不同位置处的温度变化规律［3-4］。黄陈磊等运用了一种热化学方法［5］，研究了不同射击模式下身管的温度场。樊连庆等研究了
火力与指挥控制 2023年3期2023-05-19
- 某35 mm火炮闩体受力测试应用研究
，闩体直接承受从药筒传递来的膛内火药燃气作用力[1-2]，闩体作为火炮的关键零部件，在强振动、高冲击及周期性的载荷作用下，闩体的可靠性面临巨大挑战[3-4]。在火炮自动机设计中需要尽可能地减小闩体的受力，一方面提高安全性，另一方面有利于自动机的轻量化。在闩体的设计计算时，经常以最大炮膛合力作为闩体计算的输入条件，但这样会造成安全系数选取过大，闩体过于安全，致使整个火炮结构尺寸大、质量大，不利于轻量化等性能的提升；若设计时选取小的安全系数，易造成由闩体寿命不
火炮发射与控制学报 2022年3期2022-06-24
- 一种新型埋头弹闭气结构设计及仿真分析
用全可燃或半可燃药筒，规整的炮弹外形以实现炮弹减重和减少炮弹体积的目的。在美军进行了75 mm埋头炮弹、5.56 mm埋头枪弹的研究和试验工作后，各国均对埋头弹进行了大量的研究工作。日本从20世纪末就开始了埋头弹药及其火炮自动机研发试制工作。药筒前端设计为锥形，便于弹药入膛时导正炮弹姿态，可能还有一定的闭气作用。药筒底座和药筒中筒连接处增加了衬套，用于防止火药气体从连接处泄露烧蚀闭锁装置。传火管上仅开有对称的4个孔，用于点燃主发射药。文献[1-10]提出和
火炮发射与控制学报 2022年2期2022-04-20
- 基于CCAE的药筒抽壳性能的影响因素分析研究
异彩[1-3]。药筒是火炮弹药的重要组成部分之一，对提高火炮的发射速度，保护发射装药，减少火药对炮膛的烧蚀，以及提高火炮的使用时间等方面起着关键作用。大口径火炮所用的药筒仍为钢制结构药筒,在射击中，由于药筒的筒体强度低，退壳性能差，如若不能顺利完成抽壳动作，造成卡壳，这就未达到药筒的设计要求，也势必会对火炮的连续射击造成负面影响[4]。针对药筒存在的上述问题，王明广等[5]对某火炮的抽壳过程进行数值仿真，分析了弹壳弹膛系统温度差异对抽壳力的影响。谭波等[6
火炮发射与控制学报 2022年1期2022-02-28
- 半可燃药筒埋头弹内弹道性能数值模拟
弹药,其弹丸嵌入药筒内部,在弹丸后方和周围装填发射药。该结构可大幅缩短弹药长度,使火炮的供弹机构更加紧凑,且在相同尺寸的炮塔空间上可以搭载更大口径的火炮系统[1],对于提高现役车载火炮的威力及结构紧凑化具有重要意义。张浩等[2-3]在分析了埋头弹药特点的基础上,建立了零维内弹道模型,并对35 mm埋头弹火炮的内弹道性能进行了数值模拟,分析了气体泄漏对其产生的影响。在此基础上,王加刚等[4]结合实验研究,分析了装填参数的变化对35 mm埋头弹内弹道性能的影响
弹道学报 2021年3期2021-10-08
- 从异花授粉到自花授粉，花的形态经历了什么
茄中柱头内缩于花药筒内部。功能互补实验证明了SE3.1控制柱头平齐于花药筒顶部与内缩于花药筒内部之间的转变过程，并且柱头延伸程度是在花发育的较早时期决定的。此外，在柱头平齐于花药筒顶部的材料中突变出SE3.1后，柱头内缩于花药筒内部，这一转变过程促进了自交率的显著提高。他们研究发现，在番茄驯化和改良过程中，SE3.1受到选择。Style2.1是控制番茄柱头外露的另一个主效位点。本研究对番茄资源材料中SE3.1和Style2.1进行基因分型，发现外露材料（野
华东科技 2021年9期2021-09-23
- 某型舰炮弹药底火漏烟问题的分析及处理
不同程度的烧蚀，药筒的底部、底火与药筒结合部位呈现出大面积的熏黑，如图1 所示，在将底火卸下后发现底火收口部位有环状裂缝，如图2 所示，由此判断严重的漏烟问题是造成火炮闩体击针孔堵塞并致使火炮停射的主要原因。底火漏烟导致某舰炮停射这一问题的产生，给该舰炮的使用和作战效能的发挥带来了重大安全隐患和重要影响。因此，本文针对这一现象的生产，开展了可能导致底火漏烟问题的研究，旨在将该问题完好的解决，以提高产品的使用可靠性。图1 射后药筒熏黑痕迹图2 底火裂纹形态1
科学技术创新 2021年10期2021-04-26
- 舰炮发射药筒方案可行性分析
舰炮，采用弹丸和药筒分装式发射方式，药筒形式与舰炮主要战技指标密切相关，会从根本上影响舰炮性能、可靠性、适装性等基本特性，舰炮总体设计之初，就要确定药筒采用何种方案。国内外火炮发射药筒常用的形式包括金属药筒、半可燃药筒和全可燃药筒。金属药筒应用最早、最为常见，一般用黄铜或钢制成[1]；可燃药筒技术突破于20 世纪60 年代初，一般由硝化纤维素、木质纤维、粘合剂和安定剂等材料模压或卷制而成，是一种疏松多孔的、非均质符合含能材料且富含亲水性纤维[2]；半可燃药
舰船科学技术 2020年11期2020-12-19
- 冲击载荷下身管延伸体改进设计及疲劳寿命研究
。由于直接承受从药筒传递来的内膛火药气体的作用力，身管延伸体成为火炮受力最复杂、最恶劣和影响因素最多的部件之一。某小口径火炮身管延伸体在射击过程中多次出现累积射弹500发左右出现开裂现象，导致其使用寿命不能满足使用要求，进而影响整个产品的可靠性。针对上述故障现象，笔者从火药气体压力真实传递路径着手，首先建立了身管与薄壁药筒大变形的作用模型，综合考虑了药筒弹性及塑性变形、药筒与药室内壁摩擦力、药筒及药室肩部向前的分力等因素对传递给闩体载荷的影响，获取药筒底部
火炮发射与控制学报 2020年1期2020-03-20
- 大口径舰炮抽壳性能的影响因素研究
射后留在炮膛内的药筒，舰炮抽壳性能的好坏直接影响着抽壳过程及后续的炮弹进膛[1]。在众多影响抽壳力的发射因素中，药筒的闭气性能和贴膛时间是影响舰炮抽壳的关键因素。吴志林等[2]采用应变式测力传感器测量出钢药筒抽壳力随时间变化的规律，实验得出膛压峰值增大时，抽壳时过盈量增大，抽壳力提高；膛内温升带来药筒与内膛初始间隙增加,使得抽壳力有一定程度的降低。卫丰等[3]分别采用轴对称和三维有限元计算模型，计算药筒的发射应力和抽壳力，讨论了初始间隙等因素对发射应力和抽
舰船科学技术 2019年10期2019-11-25
- 纤维素甘油醚硝酸酯基模压可燃药筒的制备与性能
81)引 言可燃药筒已成为高膛压坦克炮武器弹药发展的首选[1-3]，美国陆军最新研制的M829E4第五代坦克弹药尾翼稳定脱壳穿甲弹和多用途弹均采用新型先进可燃药筒，配合与温度无关的混合发射药，使弹药威力性能、不同温度初速一致性和综合性能得到进一步提升[4-5]。弹丸炮口动能的提高，要求可燃药筒具有更高的能量和良好的装药匹配性[6-8]。高装填密度装药或粒杆序列化装药要求可燃药筒能够提供更多的装药空间和更为灵活的装配组合方式。可燃药筒具有较高的力学强度和较好
火炸药学报 2019年5期2019-11-11
- 某转管炮药筒破裂故障原因分析
，发生意外停射、药筒破裂试验故障，初步判断是炮弹迟发火引起，即击发后底火推迟发火，而身管组继续旋转，在抽筒阶段底火发火点燃发射药，药筒在没有可靠约束的情况下发生炸裂，造成射击动作的不协调引起试验中断。针对上述故障现象，依次从火炮及炮弹两个方面寻找故障原因。在火炮方面，理论上分析了自动机循环图，结构设计上分析了可能戳破药筒的供弹零部件，射击线路上测试了射击回路电压的稳定性等；在炮弹方面，依次对发火药受潮、药筒紧口力不足、底火电阻大及传火序列不同等进行了测试验
火炮发射与控制学报 2019年3期2019-09-23
- 特能213所核电爆破阀药筒驱动装置顺利通过严重事故氢气爆燃环境设备可用性验证试验
开展了核电爆破阀药筒驱动装置严重事故氢气爆燃环境设备可用性验证试验。安审中心、上海核工院、国核工程公司、中核苏阀等多家单位专家现场见证了本次试验，并对213所核电爆破阀药筒驱动装置在试验过程中表现出的优异性能给予了高度评价。213所自2008年开始核电爆破阀药筒驱动装置研发，先后承担了AP1000爆破阀药筒驱动装置制造技术研究，核电爆破阀药筒驱动装置鉴定试验技术研究两个国家重大专项，配合上海核工院承担了CAP1400核电机组爆破阀药筒驱动装置的研究。研发过
中国军转民 2019年5期2019-09-10
- 中口径火炮高速排壳机构刚柔耦合仿真
排壳速度的提高，药筒初始能量随之增加[1]。在高速排壳过程中，保证药筒残余速度和零件结构强度是优化排壳机构的关键。中口径火炮要求排壳初始速度达到40 m/s，采用一种前排壳的方式将药筒以一定的速度排出火炮装置。运用ADAMS 和Abaqus 软件分析排壳过程的运动学和动力学特性，刚柔耦合仿真结果作为排壳相关结构优化的参考数据[2-4]。1 多体系统动力学理论多体系统动力学由多刚体系统动力学与多柔体系统动力学组成。多刚体系统动力学的研究对象是由多个刚体组成的
舰船科学技术 2019年7期2019-08-16
- 小口径火炮抽壳及药筒再进膛有限元分析
)转管炮发射时，药筒直接受到火药气体的作用，发生塑性变形进行贴膛.在弹丸发射后将药筒抽出，为抽壳过程.抽壳阻力的变化对自动机的设计具有重要意义.实践中发射后的药筒再入弹膛会导致自动机的产生故障.近年来，很多学者对抽壳进行了计算仿真，高乃同(文献[1-2])通过理论计算了抽壳力，还对高压抽壳进行了数值分析；文献[3]将仿真结果和理论计算进行对比；文献[4]得出抽壳力和抽壳速度随时间变化曲线，分析了抽筒模板位置的变化对抽筒速度的影响；文献[5]建立轴对称模型和
中北大学学报(自然科学版) 2019年3期2019-05-08
- 某型药筒的自动夹取与翻转机构设计
往主要通过人工把药筒切割后将弹药倒出来收集，这种方法不仅存在安全隐患，而且弹药扬尘对人身健康危害较大，因此需要研制一种自动夹取药筒和倒药的装备。本文提出了一种药筒的自动夹取与翻转机构，在上一道工序将药筒切割并推出主药丸之后，再由本机构来夹取药筒并翻转一定角度，以将药筒内残留的弹药全部倒出。本套机构结构简单，操作安全，由程序控制可实现完全自动化运行。1 夹取机构设计依据曲柄连杆滑块机构的工作原理[2]，经过优化，可设计出结构简单又适用的夹取机构。本文设计的双
机械管理开发 2018年11期2018-11-28
- 弹药筒超声自动检测方法与系统
典型小径筒体的弹药筒在使用过程中往往需要承受压力骤变，如果工件存在未检出的裂纹、夹渣等缺陷会造成严重后果。本文研究的小管径弹药筒的主要特点是曲率大以及筒壁厚度有变化，要求探伤灵敏度高。目前弹药筒探伤主要采用射线检测和超声检测。高远飞等［4］通过图像处理算法对X射线获取的图片进行处理，以判断药筒是否合格，该方法对检测人员危害大且成本高，检测速度较低。超声检测方法根据波形可以分为：横波检测法、纵波检测法、表面波检测法和板波检测法［5］。纵波检测法主要用于测厚，
中国机械工程 2018年14期2018-09-22
- 一种多头弹发射原理结构研究*
蜗状线排布一周。药筒中部的金属隔板上开有4个孔,1个在药筒中轴线上(以下称为发射药导气孔),另外3个孔在蜗状线靠近药筒壁(以下称为推弹气体导气孔)。发射药被点燃后渐次燃烧,每一发弹丸对应燃烧一层层状药,高温高压火药燃气同时进入发射药导气孔和推弹气体导气孔。进入发射药导气孔的火药气体推动弹丸挤入坡膛并沿膛运动,进入推弹气体导气孔的气体推动弹丸沿蜗状线向药筒中心运动,弹丸到达药筒中心即被发射药导气孔中的气体推动挤入坡膛并沿膛运动,直至所有弹丸均被发射为止。图1
弹箭与制导学报 2018年4期2018-08-27
- 叠氮类热塑性弹性体对模压可燃药筒燃烧性能的影响
)引 言模压可燃药筒作为发射装药的容器及配套附件，在射击后可自行消失，给勤务使用带来方便，更能提供发射过程的部分能量，一定程度上改善火炮的弹道性能[1]。目前，可燃药筒在主战坦克穿甲弹等多个弹种及大口径火炮模块装药中的应用日益广泛[2-3]。随着对武器威力、射程等要求的不断提高，弹药系统不可避免地需要增加装药量来提高弹丸初速，从而导致武器装备面临高膛压的严峻考验[4-6]。作为装药的一个重要部件，可燃药筒在发射过程中参与主装药的共同燃烧，如果可燃药筒初始燃
火炸药学报 2018年2期2018-05-17
- 焊接钢质药筒力学特性分析研究
体压力直接作用在药筒上，迫使药筒发生弹、塑性变形；当压力下降时，随着炮膛的弹性恢复，会给药筒施加反向压力，影响药筒的退壳。因此，研究药筒在不同发射阶段的力学特性有着重要的意义。由于许多学者致力于药筒的研究，近年来从黄铜药筒、焊接钢质药筒到铝合金药筒，从可燃药筒到塑料药筒[1-4]，药筒的材料和性能均得到大幅度提升。此外，郭振宇[5]从药筒发射过程中的惯性力着手，推出药筒运动的微分方程；田晓丽等[6]研制了专用的药筒有限元分析前处理软件系统；卫丰等[7]利用
兵器装备工程学报 2018年4期2018-05-08
- 炮闩抽壳机构抽壳过程和抽壳力分析
,它主要用于抽出药筒,性能的好坏直接影响到抽壳过程以及后续炮弹的进膛能否顺畅进行．但是在对某中口径舰炮进行的物理样机试验过程中,却发现火药击发后的抽壳动作无法顺利完成,达不到设计要求．因此,舰炮抽壳系统中抽壳过程分析和抽壳力计算,对于整个舰炮的设计意义重大．文献[1]中利用Pro/Engineer和ADAMS建立了某火炮炮闩系统的虚拟样机,仿真发现接触力在碰撞过程中的变化并不平滑,而且还可能出现碰撞后短期脱离,然后再次碰撞的现象．文献[2]中以某中口径舰炮
江苏科技大学学报(自然科学版) 2018年1期2018-04-11
- 坦克炮弹药无壳化技术应用
2)针对坦克传统药筒结构及使用过程中存在的诸多问题，从坦克武器系统总体角度，叙述了实现坦克弹药无壳化的技术途径，结合国外坦克火炮弹药及其应用技术的现状及发展，阐述了弹药无壳化技术应用所需采取的具体技术措施，并就该技术应用的成效进行了分析和讨论。弹药；抛壳可靠性；传统药筒；可燃药筒；无壳化；供输弹系统以固体发射药为能源的传统火炮发射，弹药一般由弹丸和药筒两部分组成，根据弹丸与药筒是否结合，弹药分为定装式和分装式两大类(图1、图2)。药筒(俗称“弹壳”)是定装
兵器装备工程学报 2017年12期2018-01-04
- 可燃药筒材料高压燃烧性能的测量与计算
00071)可燃药筒材料高压燃烧性能的测量与计算刘 静1,余永刚1,严小林2(1.南京理工大学 能源与动力工程学院,江苏 南京 210094;2.重庆望江工业有限公司,重庆 400071)为研究可燃药筒材料高压燃烧特性,采用密闭爆发器测量系统,开展了某可燃药筒材料燃烧性能试验,得到实际燃烧过程的压力-时间曲线。在此基础上,建立定容工况下可燃药筒材料高压燃烧的理论模型,并进行数值计算,获得某可燃药筒燃烧性能参数、燃速指数和燃速系数,得到了可燃药筒材料燃速与压
弹道学报 2017年2期2017-07-18
- AP1000爆破阀技术特点和难点剖析
，其通过点燃阀门药筒内装的火药，驱动阀门快速打开，保证了事故工况下非能动堆芯冷却系统可靠运行，有效降低了事故下堆内温度和压力，减少了设备维修和人员辐照。关键词：爆破阀；非能动；药筒；鉴定试验；国产化 文献标识码：A中图分类号：TM623 文章编号：1009-2374（2016）36-0073-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.0361 概述AP1000压水堆技术作为全球三代核电的先进技术之一，具有非能动性、模
中国高新技术企业 2016年36期2017-05-27
- 螺旋推送式婴儿喂药器的研制
计，高20cm，药筒直径有2cm和5cm 2种规格,总容量分别为10 mL、20 mL。包括:活塞组件、药筒、筒盖、吸嘴4部分。喂药前旋下筒盖，将药液注入药筒前腔，再旋上筒盖，吸嘴朝上，螺杆朝下，排除空气。喂药时置吸嘴于婴儿口中，旋转活塞组件上的旋钮，药液通过吸嘴上的吸药孔进入婴儿口腔，患儿吞咽服下。喂药后用清水洗净喂药器，置于洁净处以备下次使用。经临床使用，认为该喂药器具有操作简单，安全、有效、卫生、省时、省力等优点，适用于临床推广。螺旋推送式婴儿喂药器
护理学报 2016年6期2016-12-15
- 钢制药筒装药的烤燃实验与数值模拟研究
0026)钢制药筒装药的烤燃实验与数值模拟研究张 琳，王 禹，姜 林，孙金华*(中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室，合肥，230026)以122 mm钢制药筒装药为研究对象，开展了不同热通量下钢制药筒装药烤燃实验及数值模拟研究。以石膏粉替代发射药，通过烤燃实验研究了122 mm钢制药筒内置石膏粉在不同热通量下的温升曲线、温升过程中的最高温度点及其达到发射药热点火温度的时间，并与数值模拟结果对比，得到一定程度上符合较好的结果。通过对数值模拟模型及结果的
火灾科学 2016年3期2016-12-06
- 非能动压水堆核电站安全初始动能源风险的管控
采用了火工技术（药筒驱动装置）作为反应堆安全处置的初始动能源。此技术尚属研制阶段，其设计、研制、运行过程中的风险管控没有成熟稳定运行的核电站用以参照。从方案设计、采购、体系等方面对药筒驱动装置展开了质量风险分析，提出了相应的过程管控对策。核电站;火工装置;风险分析;风险管控【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.08.0481 引言我国CAP1000核电项目是一种新型的压水堆核电机组，它在分析、理解和掌握中美合作的非能动第三代核
工程建设与设计 2016年10期2016-12-06
- 20通道超声无损检测总控系统的设计
版5检台10通道药筒超声自动检测系统的基础上，根据用户要求和使用建议结合最新技术重新研制而成。20通道数字超声总控系统基于USB2.0和FPGA技术，专用于药筒超声自动检测系统。只需要一条USB数据线即可和工控机建立通信连接，所有参数控制均由上位机软件界面设置，提高了系统的稳定性和可操作性。系统由中北大学和北京恒信陆峰科技发展有限公司联合研制，可检测最小当量为0.05 mm深度的划槽缺陷。利用该系统可以准确、快速地提取药筒缺陷的特征参数，通过信号算法处理，
山西电子技术 2016年2期2016-07-23
- 一种新型可燃药盒的特性研究
射变装药主要是双药筒装药。但是双药筒装药存在装药繁琐、弹药利用率低、勤务处理困难等问题。而单元药筒装药改变双药筒内布袋式药包的装药形式,采用一种新型可燃药盒的装药形式,使单元药筒装药用一个药筒同时实现双药筒装药(减变装药和全装药)的作战效能,使弹药利用率大大增加,火炮的效能获得较大幅度的提高[1]。新型可燃药盒设计方法来源于可燃药筒。可燃药筒主要由硝化棉纤维制成,自身含有能量,结构疏松多孔,孔隙分布不均一,呈现出渗透性的燃烧特点,不符合火药的几何燃烧规律[
含能材料 2016年10期2016-05-09
- 某超高射速舰炮弹药筒膛内横断问题技术分析
某超高射速舰炮弹药筒膛内横断问题技术分析马献怀(海军装备部西安局，陕西 西安710043)摘要：针对某超高射速舰炮及其弹道炮试验过程中出现的药筒膛内横断问题，通过现场勘测、理论分析和故障还原试验，确定了故障原因。根据故障机理，经技术攻关，提出了解决措施，经过后续多次射击试验验证，故障再未复现，证明了解决措施的可行有效。分析结果对解决速射火炮类似故障有重要的参考价值。关键词：超高射速；火炮；药筒；横断；间隙中图分类号：文献标志码： A收稿日期：2014-04
火炮发射与控制学报 2015年1期2016-01-06
- 介绍一种新型便携式颗粒药品配制机
。储药区由若干储药筒、储药筒固定夹口、储药筒转台、储药筒转台底座、步进电机和红外定位装置组成，用户可由储药筒入口放置储药筒，每个储药筒由两个PC材料制成的储药筒固定夹口固定于储药筒转台上，各储药筒以储药筒转台中心为原点均匀分布在转台上。同时，储药筒固定夹口焊接在转台上。储药筒转台放置于储药筒转台底座上，两者之间以滚珠轴承连接，储药筒底座焊接在箱体底板上。当配制药品时，步进电机可驱动转盘按设定方式旋转，储药筒转台与步进电机用齿轮连接，步进电机由螺丝固定在机箱
科技视界 2015年14期2015-12-30
- 大口径舰炮制导炮弹装填方式
装置首先将弹丸与药筒提出，下扬弹机活动筒将弹丸提升，转弹装置再将药筒转至弹丸下方，由扬弹机将弹丸与药筒一起提升入膛。图3 美MK 45 舰炮Fig.3 MK 45 Mode 4美国MK 45 Mod4 舰炮列装于“阿利·伯克”级驱逐舰，美国海军1994年开始为MK 45型127 mm舰炮研制EX－171 增程制导炮弹(ERGM)，并从2002年开始进行了一系列试验。ERGM 弹药为分装式，弹药部长1.55 m，重50 kg，需要2 次装填，射速为10 发/
舰船科学技术 2015年5期2015-12-07
- 小口径可燃药筒及装药的燃烧性能研究
94）小口径可燃药筒及装药的燃烧性能研究邹伟伟1，郝晓琴1，张志勇1，党海燕1，周伟良2（1.北京特种机械研究所，北京100039；2.南京理工大学化工学院，江苏南京210094）为改善可燃药筒的燃尽性，以含能纤维为添加组分，经抽滤模压工艺制备了3个配方的小口径可燃药筒，并对所制药筒的燃烧性能与力学性能进行了测试研究，同时分析了药筒装药的能量释放规律。结果表明：含能纤维的引入能够使得可燃药筒的燃烧速度加快，燃烧结束时间缩短，火药力增大，药筒的燃尽性得到改善
兵工学报 2015年8期2015-11-18
- 药筒容积的高精度测量分析
130033)药筒容积的高精度测量分析郭浩1， 冯进良1， 张尧禹2， 才存良1， 李思琦1(1.长春理工大学 光电工程学院， 吉林 长春 130022; 2.中国科学院 长春光学精密机械与物理研究所， 吉林 长春 130033)使用注水称重法测量药筒容积时，由于注入的液体具有表面张力，会出现液面中间高、边缘低的现象，从而产生测量误差。提出一种基于注水称重法的高精度药筒容积测量系统：采用不同深度的阵列电极测液位，能够克服液体表面张力带来的影响；通过无线传
兵工学报 2015年4期2015-11-11
- 小口径模压可燃药筒的结构与性能
02）引 言可燃药筒是一种含能的结构性多孔材料，具有药筒和火药的双重功能［1－2］，其代替金属药筒无论在战术上还是在生产上都具有重大意义，是当前国内外发展的一个重要方向。目前，可燃药筒炮弹大多使用在坦克炮和大口径自行火炮上，在中小口径火炮中应用较少。近年来，国外对小口径可燃药筒进行了大量研究［3］。美国已将全可燃药筒技术用在30mm航炮炮弹［4］，日本、俄罗斯、印度等国对中小口径可燃药筒所用的原材料、制备工艺开展了研究［5－7］。与大口径可燃药筒相比，小口
火炸药学报 2015年4期2015-09-18
- 大口径焊接钢药筒 真正的中国创造
绍的大口径焊接钢药筒就是地道的中国创造。从中越边境自卫反击战说起1979年中越边境自卫反击战打响了，兵器工业立即投入了紧急战备生产，全力支援前线。一个月的反击战，以中国人民解放军的胜利而告终。在这一个月中，最紧张的就是大口径弹药的生产，特别是130、152毫米口径的炮弹。由于库存有限，打到后来，大口径弹药成了紧缺资源，打一发130或152炮弹都得报“前指”批准。为此，国防工办经常开会，布置与检查大口径炮弹的紧急生产任务，我跟随来金烈部长多次出席这类会议。时
兵器知识 2015年2期2015-09-10
- 金属材料分选仪在焊接钢质药筒热处理后检测中的应用
分选仪在焊接钢质药筒热处理后检测中的应用杨智强(东北石油大学，辽宁 大庆 163000)针对当前硬度计焊接钢质药筒热处理后检测中存在的问题，提出采用金属材料分选仪对焊接钢质药筒热处理后的硬度进行检测。通过现场试验，验证了使用金属材料分选仪在检测中的可靠性，并通过靶场退壳试验表明，应用金属材料分选仪进行检测，能有效地保证焊接钢质药筒的退壳性，并可实现大批量、高效率的锻件在线检测。分选仪；焊接钢质药筒；硬度焊接钢质药筒作为我国现代火炮武器用弹药的组成部分，受到
新技术新工艺 2015年4期2015-07-12
- 某小口径凸轮炮开锁力矩有限元分析
开锁力矩的因素如药筒和身管初始间隙、摩擦系数作出了定性关系的分析。1 基于动态弹塑性理论开锁力矩分析计算涉及弹塑性材料和动态问题，应用非线性有限元软件ANSYS Workbench 分析求解，该软件非线性求解器使用牛顿—拉斐逊方法解非线性方程，它迫使在每一个载荷增量的末端解达到平衡收敛(在某个容限范围内)［2］。牛顿—拉斐逊求解非线性结构的平衡方程式为或用牛顿—拉斐逊迭代方法，开始时按线性理论求解位移δ1作为第一次近似解，之后按式:可以看出，δ2就是位移第
兵器装备工程学报 2015年12期2015-07-01
- 军用塑料药筒注塑工艺研究
046)军用塑料药筒注塑工艺研究刘海艳,刘淑艳,王波,付伟,李东华,张丽娜,姜春茂(北方华安工业集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161046)目的 解决塑料药筒口部壁厚偏差较大,造成紧塞盖装配困难的问题。方法 采用金属底预埋的方式,将机加成形的金属底与药筒筒体,在注塑过程中实现了注塑一体结构。结果 采用注塑加工,从根底上解决了药筒筒体的壁厚差不均问题,而且还可减少切封头、涂胶、精车全长等多道工序,也能从很大程度上提高塑料材料利用率。结论 采用注塑生产的塑料筒身
精密成形工程 2015年4期2015-06-26
- 基于虚拟样机的炮闩故障仿真研究
到抬起的过程中，药筒在抽筒装置的作用下被抽出。1.2 故障机理在挡弹机构动作过程中，挡弹板轴支臂与拨动轴支臂发生碰撞接触和相对滑动，并产生摩擦。两者多次作用后会因接触外廓面的磨损而作用不确实，导致挡弹板在压下时没有完全进入挡弹板室或抬起提前，药筒在抽筒机构作用下抽出时被挡弹板阻挡而无法抽出。因此，抽筒机构故障机理为挡弹板轴支臂与拨动轴支臂外廓磨损导致药筒无法抽出。故障导致的结果为药筒撞击挡弹板后反弹，带动抽筒子向前运动，造成自动关闩，影响下一发炮弹的装填；
机械工程师 2015年11期2015-05-14
- 楔式炮尾火炮改变抽壳速度方法的研究
10094）由于药筒制造工艺的误差，每次火炮发射后药筒和药室间的摩擦力不同，使得抽壳阻力也不同，这会对抽壳速度有着不同的影响。以虚拟样机ADAMS为平台，建立了某大口径火炮的抽壳动力学模型，建模时采用三段函数的方法拟合药筒受到的摩擦力，研究药筒与药室间摩擦力对抽壳速度的影响关系。在此基础上研究了3种可以改变抽壳速度的方法，通过这些方法，可以找到合适的抽壳速度，既完成抽壳动作，又不至于使药筒速度过大，落到地面造成过大的反弹。研究结果可以为后期寻找最优抽壳速度
火炮发射与控制学报 2015年3期2015-01-08
- 不同厚度可燃药筒燃烧对内弹道性能影响研究
方向发展，而可燃药筒的出现对火炮的发展起到了重大推动作用。在内弹道设计中可燃药筒作为一种具有药筒形状的特殊火药已被逐步采用，从火药学的角度看，它是一个低密度、低爆热、多孔、巨大比表面的高燃速火药。为了满足其作为药筒所必须具有的机械强度等性能，其必须具有一定的厚度，但作为火药其厚度越大对火炮的内弹道性能影响就越大。为了分析可燃药筒厚度对内弹道性能的影响必须进行相应的内弹道计算，本文从理论上对其进行了分析。1 半可燃药筒内弹道模型基本假设半可燃药筒的简化物理模
机械工程与自动化 2014年2期2014-12-31
- 塑料药筒结构设计及吹塑成形工艺
61046）塑料药筒与钢质药筒相比，具有工艺简便、生产效率高、产品重量轻、射击后抽壳故障率低、成本低并可重复使用等优点。在药筒这种关键件上以塑代钢势在必行，因此自主研制塑料药筒代替外购钢制药筒用于科研试验及批生产交验，为塑料药筒逐步取代金属铜及钢制药筒，奠定了良好的技术基础，可谓开辟了药筒加工的新时代，具有十分重要的意义［1—2］。文中通过对塑料药筒结构及加工工艺进行优化设计，使塑料药筒在装配工艺性、密封性、射击强度等方面满足产品使用要求。1 结构设计综合
精密成形工程 2014年2期2014-12-31
- 基于势平衡的小口径模压可燃药筒装药内弹道计算
10302）可燃药筒作为模块化装药系统中的重要组成元件［1］，是一种含能的结构性多孔材料，具有容器与提供能量的双重作用，目前已在主战坦克及大中口径自行火炮中得到广泛的应用［2］。可燃药筒在火炮发射过程中与主装药共同燃烧，参与内弹道的全过程，对整个装药的内弹道性能具有重要的影响［3］。与符合几何燃烧规律的火药相比，可燃药筒呈现出渗透性燃烧的特点，具有特殊的燃烧规律［4］，无法采用经典内弹道理论描述可燃药筒装药的实际燃烧过程。因此，在弹道计算中如何处理可燃药筒
弹道学报 2014年2期2014-12-26
- 燃烧灰烬对可燃药筒特征量的影响
研究中发现，可燃药筒在密闭爆发器内燃烧结束后会留下大量的灰烬，这并不完全符合发射药燃烧完全转化为气体的假设条件。但在以往处理可燃药筒特征量时，均没有考虑燃烧灰烬对处理结果的影响。其他研究者在此方面做过一些工作，如乔丽洁介绍了火炮试验或爆发器试验中可燃药筒燃烧后留下灰烬的情况［2－3］。但迄今为止，还没有学者研究过燃烧灰烬对可燃容器特征量的影响。笔者在研究中收集了可燃药筒在密闭爆发器燃烧结束后的灰烬，研究了燃烧灰烬对可燃容器特征量的影响情况。1 考虑燃烧灰烬
弹道学报 2014年2期2014-12-26
- 一种迫弹自动装填的新型结构技术研究
带有底缘的金属短药筒、定位夹、螺环等零件，组合后安装在迫弹后部。图1为金属短药筒与尾翼稳定迫弹连接示意图。闭气与定位结构由1个金属短药筒、2个定位夹和1个螺环组成。金属短药筒与迫弹利用定位夹连接，定位夹通过拧在药筒上的螺环与药筒连接，连接方法如图2所示。定位夹实现迫弹尾翼与螺环的可靠连接功能，在迫弹弹尾的对称两片尾翼上，各用一个定位夹夹住。因此定位夹的设计参考尾翼的结构外形，定位夹头部实现与尾翼的连接功能，尾部采用对称的L形结构实现与螺环开口处连接。螺环通
火炮发射与控制学报 2014年3期2014-11-27
- 舰炮抽壳机构抽壳过程仿真分析
时间的变化曲线和药筒速度随时间的变化曲线；分析了抽筒模板位置变化对药筒速度的影响。分析结果表明，随着抽筒模板的下移，药筒速度会逐渐减小，下移幅度小于3 mm时，药筒速度减小的幅度不大，不会影响抽壳效果；下移幅度大于3 mm时，药筒速度大幅度减小，严重影响抽壳质量甚至无法抽出药筒；抽筒左右位置的的变化对药筒的速度影响较小，不会影响抽壳质量。舰炮；抽壳机构；抽壳力；仿真抽壳机构是舰炮炮闩系统的重要构件之一，其主要作用是抽出发射后留在炮膛内的药筒。抽壳机构工作状
火炮发射与控制学报 2014年4期2014-09-01
- 环境湿度对含TNT卷制半可燃药筒燃烧性能影响研究
TNT卷制半可燃药筒燃烧性能影响研究江劲勇1,2，贾昊楠1，路桂娥1,2，安振涛1，陈明华1,2（1. 军械工程学院，河北 石家庄，050003；2. 军械工程学院 军械技术研究所，河北 石家庄，050003）为研究环境湿度对以TNT为粘结剂的卷制型半可燃药筒定容燃烧特性的影响规律，采用称重法研究了药筒的吸湿特性，并对在不同环境湿度下吸湿饱和的试样进行密闭爆发器实验。研究结果表明：含TNT卷制半可燃药筒的吸湿能力随环境的相对湿度增加而增加；并且卷制半可燃药
火工品 2014年6期2014-07-12
- 基于ANSYS Workbench的某弹药储运方舱支撑件力学分析
，为了集装、固定药筒和引信，防止在装卸和运输过程中发生碰撞，同时为了存取方便，采用支撑件放置药筒和引信。由于药筒的筒壁较薄，只有0.7～2 mm［2］，受到压力后很容易变形，影响其作战效能，同样引信也不能受到压力，因此，支撑件不仅要限制药筒、引信的运动，还要支撑其重量，避免底层药筒、引信支撑上部药筒和引信的重量。由于其结构和受力情况较为复杂，用传统的力学分析方法或工程板梁理论来分析支撑件的受力状态较为困难［3］，所以需要应用有限元分析软件进行力学分析、验证
装备环境工程 2014年3期2014-03-30
- 环境湿度对可燃药筒燃烧性能的影响
46012）可燃药筒是一种疏松多孔的、非均质复合含能材料且富含亲水性纤维。可燃药筒的这种材质结构是影响其吸湿特性的关键因素[1－3]。可燃药筒在膛内能否稳定、快速地燃烧，一方面在一定程度上影响了武器系统的初速、射程、射击精度等基本弹道性能；另一方面，随着膛压、初速的改变，可燃药筒在膛内燃尽性可能发生重大变化，并生成大量高温残渣，这不仅会增大弹丸的运动阻力，甚至会造成膛炸或火焰从炮尾喷出、烧伤炮手、引燃输弹机等事故[4]。研究和应用可燃药筒是当前弹药发展的一
弹道学报 2013年1期2013-12-25
- 金属药筒装药的热安全性分析
也对与之相接触的药筒或内膛壁面进行强制传热，提高与之接触的表层温度，破坏身管壁内的热平衡状态，通过热量扩散的热传导过程，形成不定常的温度分布。火炮内膛壁面接受传入的热量后温度升高，使再装填的发射装药处于受内膛壁面加热的环境中，严重时会引起该装药自燃，危及到火炮发射安全性[1-2]。金属药筒无疑会对装药起到一定的保护作用，尤其在火炮连续射击时，药筒的抽出一方面带走了部分热量，另一方面，冷的药筒则把热的内膛壁面与发射药隔开，缓解了发射药所受的热冲击。本文建立以
火炮发射与控制学报 2013年2期2013-11-21
- 某新型火炮发射过程建模与仿真
型火炮采用半可燃药筒，发射时药筒卡在膛内，火炮发射过程中火药燃烧膛内压力增大，当达到半可燃药筒金属筒底的许用剪应力时，半可燃药筒被剪断，在高膛压下，半可燃药筒的金属筒底与火药气体同时向后喷出。其发射过程可以分为以下几个阶段:第一阶段，底火点燃发射药，达到弹丸的启动压力后推动弹丸向前运动，这一过程与普通闭膛火炮一样;第二阶段，当膛压到达半可燃药筒金属筒底的剪断条件时，金属筒底被剪断后火药气体喷出，膛内火药气体流动状态发生改变，膛内压力迅速下降，同时弹丸继续向
机械制造与自动化 2013年4期2013-10-14
- 某自动机炸壳故障原因分析
过程中出现了3次药筒在药室外炸裂故障，其现象是:1)药筒炸为数块，后部呈开花状;2)底火上击针击痕明显(见图1所示);3)输弹滑筒、炮闩缓冲器损坏，闩体、闩座运动不灵活，输弹簧力严重下降;4)射后的药筒少数有被划伤现象(见图2所示)。图1 故障药筒图2 射击过程被划破的药筒1 故障定位1.1 自动机闭锁机构工作原理该自动机采用导气式工作原理，其闭锁机构为魚鳃撑板刚性闭锁结构，主要由闩体、闩座、击针、闭锁块、支撑块等组成［1-2］，如图3 所示。图3 自动机
兵器装备工程学报 2013年9期2013-09-12
- 模压可燃药筒点火特性
10094）可燃药筒作为装药的一个重要部件，燃烧特性是其最主要的性能之一[1]，并对内弹道性能有很大的影响.点火阶段作为燃烧的起始段，对可燃药筒的整体燃烧特性及炮膛内装药燃烧过程起着举足轻重的作用.可燃药筒是一种含能的结构功能性多孔材料，孔隙分布不均一，呈现出渗透性燃烧的特点[2～4]，与符合几何燃烧规律的火药相比，具有特殊的燃烧特性.可燃药筒结构及燃烧规律的特殊性使得其本身具有独特的点火特性[5]，所以不能把火药的点火情况简单地套用于可燃药筒.因此，研究
弹道学报 2012年1期2012-12-25
- 半可燃药筒竖放状态下的应力应变与结构强度分析
02）引 言可燃药筒作为装药的一个重要部件，强度是其主要性能之一，对药筒的使用性能及装药的安全性能有很大影响［1］。在贮存过程中，药筒的形变是影响其强度的重要因素，直接决定着药筒能否满足装药的使用要求。半可燃药筒由筒体和金属底座两部分构成［2-3］，其中筒体是一种含能的结构功能性多孔材料，以硝化棉为主要成分，与底座通过黏结剂连接。在长期贮存过程中，筒体及筒体与金属底座的粘接处易发生变形和尺寸变化，影响半可燃药筒的整体强度，从而影响半可燃药筒装药的使用安全性
火炸药学报 2012年5期2012-01-29
- 恒温平滑肌槽在生理学、药理学实验教学中的应用
的不同要求来调节药筒气量大小。在加热过程中或者不记录数据时将气量调到较大，在记录数据时可适当将气量调小到不影响数据记录。HW-400E新置了气量微调旋钮，用于对药筒内的气量进行微调。当使用内置空气泵通气时，可先用面板上的气量调节进行粗调，当通气量调小后再使用气量微调旋钮进行微调。1.1.2 预热药筒用来存储实验用的营养液。营养液先在预热筒中预热，然后根据需要添加到实验药筒。也可以暂时储存离体实验标本。1.1.3 实验药筒实验标本通过试验片固定在实验药筒中，
生命科学仪器 2011年5期2011-07-12
- 可燃药筒对模块装药燃烧残渣的影响
其主要区别是可燃药筒的应用［2］。可燃药筒既起着原金属药筒或药包袋的盛装装药的“容器”作用，同时它也作为发射能源，成为发射装药的重要组成部分，参与了内弹道的全过程［3］。但可燃药筒本身是一种多孔复合材料，具有氧平衡系数低、燃烧后期渐减性大等特点，与主装药共同燃烧时，对主装药的燃烧规律影响明显，进而带来内弹道性能的变化，尤其是小号装药有燃烧不完全现象发生，容易导致射击残渣的形成［4-5］。消除身管武器射击残渣的研究，一直是国内外装药工作者重视的课题。国外对可
兵工学报 2011年10期2011-02-22
- 可燃药筒孔结构的分形维数研究
2)0 引言可燃药筒是模块化装药系统中的重要组成元件，是一种特殊的结构功能性多孔材料。多孔结构设计主要为满足燃烧性能，而适当的孔隙率使得药筒具有足够的力学强度，满足使用要求［1］。但可燃药筒的孔隙主要为在制备过程中组分的间隙和组分本身的孔隙，其孔结构呈随机分布状态。孔结构是影响可燃药筒材料各性能参数的重要因素之一。例如大孔的存在使得力学性能急剧下降。早先对可燃药筒结构的研究主要为密度表征，以堆积密度研究结构与性能的关系［1-2］，但由于可燃药筒材料的孔隙大
兵工学报 2011年5期2011-02-22
- 模压可燃药筒的孔隙结构分析
94)引 言可燃药筒是一种含能的结构功能性多孔材料,其中的孔隙主要是在制备过程中组分间形成的间隙和组分内在的孔隙,孔结构呈随机分布状态。孔结构是影响可燃药筒材料性能和使用效果的关键因素之一。多孔结构设计主要为满足药筒燃烧性能和完全燃尽的要求,而适当的孔隙率可使药筒具有足够的力学强度,以满足使用要求[1]。早期由于孔结构表征技术手段的限制,可燃药筒孔结构研究主要是密度和孔隙率的表征[2],然而仅用密度或孔隙率难以揭示药筒复杂的孔结构信息。目前,材料孔隙结构的
火炸药学报 2011年3期2011-01-28