脱硫剂
- 对低温高硫钒钛铁水脱硫工艺的优化
方案。通过优化脱硫剂配方，调整参数，配加钒钛铁水渣铁分离剂，有效促进钒钛铁水渣铁分离，使脱硫率得到提高，扒渣铁损明显降低。为提高产品质量、开发低硫新品种钢、走差异化道路提供技术支撑。2 钒钛铁水脱硫预处理的必要性和主要脱硫方式产品质量的优劣，是该产品在市场中占有力的保证，钢铁产品的S 含量控制在国标范围内是一道不可逾越的红线。钢材生产过程中，为保证产品合格，对高S 铁水（S ＞0.050 %）进行脱硫是保证产品质量的重要手段。实践证明，转炉炼钢过程中，因其
昆钢科技 2023年3期2023-12-26
- Co 掺杂ZnO/SiO2 复合脱硫剂常温脱硫性能及再生性能
。由于ZnO 脱硫剂[3-4]脱硫精度高，在工业应用中通常作为精脱硫的最后一道工序。从热力学角度，其在常低温条件下有更好的脱硫精度。但受反应动力学的制约，传统ZnO 脱硫剂在常温条件下的脱硫活性非常差。金属掺杂是提高ZnO 常温脱硫性能的有效策略。BEZVERKHYY 等[5]发现Cu+掺杂ZnO 在脱硫过程中由于“电荷补偿效应”增加了ZnS 中硫空位的密度，加快了S2-与O2-的交换速率，从而提升了ZnO 的脱硫性能。YANG 等[6]发现Ni2+掺杂Z
煤炭学报 2023年10期2023-11-29
- 永22储气库干法脱硫剂选型与优化
急需解决:一是脱硫剂实际硫容较低,远远低于理论硫容,更换周期越短,直接增加了储气库的运行成本;二是脱硫剂使用后存在板结现象,脱硫废剂不易卸出,增加了卸剂工作量和安全风险。2022年度,针对永22储气库脱硫系统存在的问题,重新选择更适合现有工况的脱硫剂,优化脱硫剂装填方案和运行方式成为解决问题的关键,经多方面调研和技术交流,永22储气库采用了武汉科林化工集团有限公司生产的羟基氧化铁脱硫剂[2-3],增加脱硫剂装填量,减少活性炭装填量,采用1#塔和3#塔并联,
山东化工 2023年17期2023-11-04
- 改性三嗪类液体脱硫剂的评价及海上气田应用
用直接加注液体脱硫剂的方式来脱除H2S。渤海某气田投产来发现天然气中含有H2S气体，该气田不仅产气量大，日产气约110万方，且含有大量CO2(约10%)，为高酸性气体，处理难度较高。且为渤海某油田群所在的上游平台，硫化氢在天然气及产液中随海管输送到油田各个平台，严重威胁整个油田群的安全生产。根据现场具体情况，对多种液体脱硫剂开展了现场评价筛选，选出效果最佳的产品。同时根据所选择产品特点及油田群现状制定针对性现场应用方案，高效的解决整个油田群硫化氢问题。1
广州化工 2023年12期2023-11-03
- KR搅拌结合底喷粉新型脱硫工艺的数值模拟
的循环流动可使脱硫剂与铁水之间发生相对运动,能达到充分混合的效果[5];而在中心强制涡流区,由于表面张力和浮力的作用,脱硫剂难以卷入铁水内部,并且在搅拌所产生的负压作用下,大量脱硫剂在该区域凝并[6],即使这部分脱硫剂随后卷入自由涡流区,也仅在其表层发生脱硫,脱硫剂分散效果不理想,导致脱硫剂因利用程度低而消耗量增大。为解决脱硫剂先凝并后反应所导致的脱硫剂消耗量增大的问题,相关从业者针对KR方法中搅拌工艺开展了大量的数值模拟和水模型实验研究[7-10]。例如
武汉科技大学学报 2023年3期2023-06-07
- 焦炉煤气废脱硫剂内部处置探索与实践
硫过程中，随着脱硫剂硫容量趋于饱和状态，脱硫效果不理想，须更换脱硫塔内的脱硫剂，废弃的脱硫剂属非特定行业危废，其处置方式包括企业内部采用高温焚烧及制取硫酸等处置外，还包括填埋等处理方式[1]、[2]。但都存在一定安全风险且成本较高，本文主要针对钢铁企业特点探索如何实现焦炉煤气废脱硫剂的内部处置，通过开展烧结及高炉处置焦炉煤气废脱硫剂理论分析、实验室试验，及现场应用，并分析了相关过程主要指标变化情况，探索钢铁企业废脱硫剂内部处置途径。2 废脱硫剂性能分析试验
安徽冶金科技职业学院学报 2022年4期2023-01-11
- Fe/Cu有机湿法氧化脱硫体系的H2S脱除性能
子液体(IL)脱硫剂受到研究者关注[7]。离子液体脱硫剂具有化学稳定性好、饱和蒸气压低、结构可设计性、环保高效等优点[8]，是一种潜在的绿色脱硫溶剂。例如，Guo Zhihui等[9]提出了一种基于铁基离子液体(Fe-IL)的新型非水氧化脱硫系统。该系统利用咪唑有机阳离子吸收H2S，金属配合物阴离子充当氧化中心，其理论硫容可达66 g/L，为离子液体高效脱硫奠定基础。但是，由于Fe-IL黏度较高，影响Fe3+对H2S的氧化传质速率，导致其实际硫容仅为0.2
石油炼制与化工 2022年7期2022-07-13
- 氧化铝厂赤泥制备脱硫剂及其脱硫性能研究①
］，可用于制备脱硫剂。当前，烟气脱硫治理技术主要有以石灰（石）-石膏法为代表的湿法技术和以钙基为主的（半）干法技术［4－6］。 利用赤泥制备脱硫剂具有明显的经济效益和环保价值。 目前赤泥脱硫的研究主要集中于赤泥湿法脱硫技术，由于缺乏成熟的工业应用工程，市场推广面临困难。 赤泥干法脱硫具有工艺简单、投资低、设备少、流程短的技术优势，为赤泥脱硫市场应用提供了一条新的途径。 赤泥干法脱硫与常规钙基脱硫相比具有原料成本低的优势，但面临脱硫剂寿命短、失效速度快的问题
矿冶工程 2022年2期2022-05-12
- 多元复合型脱硫剂的研制和试验*
，必须通过加注脱硫剂来降低腐蚀和安全风险。目前，脱硫的方法主要分为干法和湿法［1-7］。干法脱硫常采用活性炭、分子筛、氧化铁或锌等作为脱硫剂，主要用于低含硫天然气的脱硫。但由于干法工艺需建造脱硫塔，设备巨大，占地面积大，无法在空间有限的海上油田平台应用，因此，油田生产和处理平台多采用湿法脱硫。三嗪类脱硫剂具有高选择性、反应快且不可逆、低毒、可生物降解等特点，是目前海上平台应用最多的脱硫剂产品［6-7］。许多研究人员对三嗪类脱硫剂的合成原料工艺和参数进行了研
油田化学 2022年1期2022-04-07
- 一种三嗪类脱硫剂的制备及其性能研究
等因素都会影响脱硫剂的脱硫效率，所以要根据油田实际生产条件，有目的地选择各类脱硫剂，以达到理想的脱硫效果。生物脱硫包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法。生物脱硫技术具有投资低、反应条件温和以及对环境温和等优点，近年来受到广泛的关注。化学脱硫技术的关键在于脱硫剂的选择[5]。其最常见的化学脱硫剂主要有胺类、强氧化物类、氢氧化物类、三嗪类等[6-7]。近年来，三嗪类脱硫剂得到人们的青睐。三嗪类脱硫剂是一类含有3个氮原子的六元杂环化合物的高效液体脱硫剂，主要分
精细石油化工 2022年2期2022-03-25
- 循环流化床脱硫剂利用率分析
原因，经常出现脱硫剂利用率低[1]，脱硫剂消耗异常等情况，论文从脱硫产物的成分分析入手，采用反推手段对脱硫剂利用率问题进行较深入研究。2 脱硫剂利用率定义烟气脱硫剂利用率是指烟气中与硫反应消耗的脱硫剂量与加入系统的脱硫剂总量之比。计算公式为：由于脱硫剂投入后，其反应不是100%反应完全，总有一部分是没有参与反应，所以脱硫剂利用率是反映脱硫剂消耗的一个重要指标。3 脱硫剂利用率计算3.1 烟气中与硫反应消耗掉的脱硫剂量首先用酸溶法测定脱硫灰中粉煤灰百分含量，
工程技术与管理 2022年2期2022-03-04
- 低硫高炉铁水KR法超低硫生产行为分析
动力学条件，使脱硫剂得到充分的利用，脱硫率高，脱硫的稳定性好[1-3]。近年来，KR脱硫发展迅猛，成为越来越多客户首选的铁水脱硫方式。本文从脱硫理论分析出发，结合某钢厂KR脱硫装置实际生产数据，分析利用低硫高炉铁水生产超低硫钢时原材料条件和动力学条件对脱硫效果的影响，以及脱硫前后铁水温降的情况。通过分析总结关键生产参数，旨在指导生产，提高脱硫效率降低生产成本。1 KR脱硫热力学和动力学原理KR脱硫采用石灰粉作为脱硫剂。石灰粉加入铁水脱硫反应的过程如下：(1
工业加热 2022年12期2022-02-08
- 无氟型KR铁水脱硫剂脱硫效果实验分析
动力性能优越，脱硫剂主要采用价格低廉的石灰配加一定量的萤石，脱硫效果比较稳定，效率高，而且脱硫剂消耗少，因而在钢铁企业应用广泛。但脱硫剂中加入萤石后，使用时会释放出大量的氟化物，从而使KR法铁水预处理环节成为氟污染源，对环境造成污染。为了消除氟污染，实现“绿色”KR脱硫，有必要进行无氟型脱硫剂的研究开发。为此，对石灰配加铝粉的无氟脱硫剂进行了试验研究，为无氟型KR脱硫剂的工业开发应用提供理论支撑。1 理论分析目前，KR法铁水脱硫普遍使用的脱硫剂配料为石灰配
鞍钢技术 2021年6期2021-12-10
- 中低含硫边远气井干法脱硫剂的优选及高效应用
情况而言，干法脱硫剂的现场使用效率较低，其硫容往往只能达到实验值的一半甚至更少，极大地制约了实际生产[4]。为此，针对川西北地区中低含硫边远气井的特点，提出并研究了不同活性组分以及现场工艺条件对干法脱硫剂的影响，为干法脱硫工艺的高效应用提供了参考。1 干法脱硫剂的现状干法脱硫工艺主要分为活性炭法、分子筛法、氧化锌法和氧化铁法[5]。氧化铁法是最经典的干法脱硫工艺，相对于其他干法脱硫剂具有反应速度快、硫容高、原料来源广及价格低廉等优势，因此得到了广泛的应用[
石油与天然气化工 2021年5期2021-11-04
- 低阶煤原位制备ZnO基活性炭脱硫剂
，所以ZnO 脱硫剂在工业应用中通常被作为把关脱硫剂使用[3-4]。ZnO在常低温条件下可将原料气中的H2S浓度降至0.15 mg/m3以下，满足一些新兴工艺及产品对脱硫精度的要求，比如质子交换膜燃料电池[5]。然而，常温下传统ZnO 脱硫剂由于动力学的限制，其脱硫活性很低，硫容与利用率都不理想，如何提高其常温活性一直是研究的热点[6]。将ZnO 分散到多孔载体上，是提高其活性的一种简便且有效的方法。常用的多孔载体有沸石[7]、介孔硅[8]和活性炭(AC)
化工学报 2021年9期2021-10-04
- 改性赤泥脱硫剂干法脱硫性能研究
问题。利用干法脱硫剂自身的吸附反应性能,脱除烟气中的SO2,完全可以满足工业烟气达标排放。钙基脱硫剂是一种广泛应用的干法脱硫剂,但钙基脱硫剂在脱硫反应中失效较快,主要因为SO2优先在Ca(OH)2表面反应,Ca(OH)2颗粒的最外面转化为CaSO4,从而阻塞了其内部微孔孔道,导致脱硫效率下降快,造成使用过程中钙基脱硫剂用量大,运行成本高[5]。利用工业碱性固废材料代替干法钙基脱硫剂,既可以节省运行成本,又达到了以废治废的目的。李云中[6]利用混联法赤泥制备
轻金属 2021年4期2021-05-26
- 常温金属氧化物脱硫剂研究综述
下脱除，传统的脱硫剂多应用于工业方向，操作温度(>200 ℃)和成本较高，不满足现产品的需求，过高的操作温度可能会破坏脱硫剂结构，导致性能的衰减，而常温条件下能表现出更好的稳定性。因此，近几年研究者将脱硫剂的常温化作为研究的热点。目前，国内脱除硫化氢的技术包括干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫三种。其中，湿法脱硫利用液相溶解吸收脱除含硫量大的酸性气体；生物脱除利用微生物的代谢将硫化氢分解；干法脱硫利用固相物质吸收脱除含硫量少的气源，具有操作简单，能耗低，脱除精度
广州化工 2021年4期2021-03-06
- 姬塬油田硫化氢治理技术研究
见表2）。2 脱硫剂防治技术研究2.1 脱硫剂的脱硫性能实验2.1.1 自制溶液脱硫效果评价 对6 种脱硫剂RD-5-1（氧化型）、RD-5-2（氧化型）、CD-001（沉淀型）和CD-002（沉淀型）、KEW-712-1（络合型）、KEW-712-2（络合型），在浓度为100 mg/L、150 mg/L、200 mg/L、250 mg/L、300 mg/L 下进行脱硫实验，结果显示RD-5-1 和KEW-712-1 脱硫剂的H2S 脱除率最高，效果最好[
石油化工应用 2020年9期2020-10-17
- 三嗪类脱硫剂在海上油田天然气系统的应用研究
筛选不同类型的脱硫剂，优选出并在现场成功应用了新型三嗪类脱硫剂有效降低了天然气中硫化氢含量[1，2]。1 试验部分1.1 室内试验装置玻璃吸收管；100 mL 具塞量筒；秒表；标准硫化氢钢瓶；减压阀；量程6 mL/min～60 mL/min 的流量计；2 %氢氧化钠溶液；指示剂；橡皮管若干；电子天平。1.2 室内评价方法将20 g 脱硫剂置于100 mL 带密封塞的磨口量筒中，使用标准硫化氢钢瓶向其中按一定的速度鼓入H2S 气体，当指示剂变色时，表示脱硫剂
石油化工应用 2020年8期2020-09-19
- 水泥生产中新型高效脱硫剂试验研究
目前市场上的脱硫剂对操作、工艺及设备要求较高，且存在成本高、能耗大及脱硫效果不理想问题。 针对不足和难点，南京永能新材料有限公司研究开发了一种新型高效脱硫产品[1-2]，通过碱土金属和催化剂等组分的优化调整，使得该脱硫剂可在中低温条件下， 降低碱性成分和SO2的吸收反应温度，加快和促进SO2的吸收和转化进程，生成更加稳定的产物，以达到有效降低SO2排放的目的。1 新型高效脱硫剂技术原理新型高效脱硫剂技术原理如图1 所示。该产品对水泥窑生产过程中各阶段所产
江苏建材 2020年4期2020-09-07
- 干法烟气脱硫剂的性能研究及工业应用
硫技术的核心是脱硫剂，其中钙基脱硫剂比较常用[3]。但目前市场上的钙基干法脱硫剂在使用过程中普遍存在硫容低、精度差、强度不好、Ca利用率低的缺点，为此武汉科林化工集团研发人员开发出了W909烟气脱硫剂，该脱硫剂可将SO2降至小于20 mg/Nm3，硫容在20%以上，强度大于150 N/cm，并成功实现了工业应用。1 实验部分1.1 脱硫剂的制备及性能将纳米Ca(OH)2、助剂、粘结剂，扩孔剂等混合均匀，挤条成型，干燥、焙烧后得干法烟气脱硫剂W909。其主要
山东化工 2020年15期2020-09-01
- 适用于井口的三嗪类液体脱硫剂快速评价方法
脱除，投加液体脱硫剂是目前较为常用且效率较高的方法，其中，三嗪类脱硫剂作为液体脱硫剂中效率较高的一种被大量研究［10-12］，三嗪类脱硫剂适用于H2S含量较低的油气田，可直接注入管道，操作方便，廉价易得［13］。三嗪类脱硫剂由含有3个氮原子的六元杂环化合物为主要成分配制而成，可与硫化氢发生亲核取代反应，脱硫效率较高。本文进行了油井口硫化氢生成热模拟实验，探明了油田中硫化氢产生的主要原因，由于油田中常用的三嗪类脱硫剂为工业品，成分复杂，脱硫能力高低不一。为了
实验室研究与探索 2020年6期2020-08-25
- 合成气脱硫剂PURASEC2020运行工况分析及粉化事故处理
SEC2020脱硫剂。脱硫装置运行工况的好坏直接影响甲烷化镍基催化剂的寿命，研究PURASEC2020脱硫剂的运行工况，能够进一步保证甲烷化装置的稳定运行。1 PURASEC2020脱硫剂简介1.1 PURASEC2020脱硫剂性质PURASEC2020脱硫剂为英国庄信万丰生产的微量硫脱除剂，用于煤制天然气中净化气甲烷化合成前的保护脱硫中，是一种以氧化锌为基质的高孔隙率球形颗粒吸收剂。PURASEC2020脱硫剂有效组分为氧化锌，质量分数占80%左右，其余
煤炭加工与综合利用 2020年3期2020-06-18
- 高活性Fe2O3脱硫剂的合成及性能研究
在脱硫效率低、脱硫剂活性低等问题。目前，市场上的Fe2O3脱硫剂存在活性低、比表面积小、吸收效率低等问题[6-7]，于是一些研究者围绕高活性脱硫剂开展了研究工作[8-9]。由此可见，高活性、大比表面积、高硫容的Fe2O3脱硫剂的研制具有很好的工业前景。本文以硫酸亚铁和三乙胺为主要原料，采用新沉淀合成的方法制备了高活性Fe2O3脱硫剂，解决了Fe2O3干法脱硫制备的脱硫剂活性低的问题。1 实验部分1.1 试剂与仪器试剂主要有：硫酸亚铁、三乙胺、无水乙醇、氢氧
太阳能 2019年7期2019-08-03
- 试验研究碱渣液体脱硫剂在管道中的腐蚀结疤情况
废液研发出液体脱硫剂，即用纯碱生产的碱渣废液，经过除砂、稠厚、降氯等一系列工艺处理，制得主要成分为碳酸钙、氢氧化镁及氢氧化钙等碱性物质的液体脱硫剂，并输送到热电公司用于烟气脱硫，脱硫效果良好。热电公司虽满负荷生产状况下脱硫全部利用我公司生产的脱硫剂，但其所利用的碱渣废液量占总排放量也不足20%，若将液体脱硫剂推广到周边电厂或有这种需求的企业，将会有效解决我公司碱渣堆存及渣场库容问题。因此，试验研究液体脱硫剂在金属管道内的腐蚀结疤情况，为长距离输送提供依据。
纯碱工业 2019年3期2019-06-18
- 三嗪类脱硫剂对某油田硫酸盐还原菌的影响研究
求，现场需加注脱硫剂[1，2]。为了进行成本控制，现场将前期应用效果较好的三嗪类脱硫剂替换为胺类脱硫剂。应用初期，胺类脱硫剂对产液中H2S能够起到较好的去除作用，但两个月后，现场注水中SRB含量逐步由25个/毫升以内上涨至1 100个/毫升左右。通过对三嗪类脱硫剂与H2S的反应机理进行分析并通过相关实验，得出了三嗪类脱硫剂在使用过程中对油田产液中硫酸盐还原菌（SRB）影响的原因，最终对杀菌剂配方进行了优化并在现场试验中取得成功。1 背景渤海某油田产液中气相
石油化工应用 2019年5期2019-06-03
- 天然气脱硫工艺效果与影响因素
因其较为洁净、脱硫剂更换简单等特点被广泛应用于硫化氢含量较低的天然气脱硫。在实际应用中发现，干法脱硫工艺中脱硫剂的更换周期短于设计周期，实际工作硫容远低于实验室硫容。本工作以胜利油田某采油厂脱硫工艺为例，对某联合站天然气脱硫工艺的效果进行了系统评价与分析，探索了脱硫工艺效果较差的原因，为改善天然气脱硫工艺效果提供了理论依据，为待建天然气脱硫工艺提供指导。1 脱硫工艺该联合站2014年新建二期脱硫工程，包括4座脱硫塔，直径1.6 m，高6.55 m，容积10
石油化工 2019年3期2019-04-08
- 高温煤气脱硫剂发展现状研究
。目前国内外对脱硫剂性能的选择标准主要集中在以下几点[5,6]：(1)热力学性质：脱硫剂制备材料必须是热力学性能较优的，这样有利于在需要的温度下脱除99%以上的H2S；(2)硫容：高温煤气脱硫剂应具有优良的硫吸附能力，这将有助于减少脱硫剂的用量和体积上的要求；(3)脱硫剂硫化与再生动力学：硫化与再生动力学应维持较高速率以减少硫化-再生循环所需时间；(4)稳定性：脱硫剂应具有较高的机械与热稳定性，以抵御多次硫化-再生循环中的反复与长时间高温加热；(5)可再生
天然气化工—C1化学与化工 2018年4期2018-09-18
- 克拉玛依重油六东区硫化氢井下治理
便、成本低廉的脱硫剂，应用于原油开采井下生产系统中，将硫化氢彻底消除在井下。在井下对硫化氢进行治理，可从根源上彻底去除硫化氢，避免采油过程中硫化氢逸散对人身安全造成危害，同时也避免了硫化氢对井下管柱及集输管线的腐蚀。硫化氢井下治理可为稠油的安全生产提供更有效的硫化氢控制技术、及时防止由硫化氢引发的生产事故及安全事故，具有重大的经济效益和社会效益。目前，国内外所应用的脱硫方法主要有湿法脱硫、干法脱硫、生物法脱硫、直接注入法脱硫等，直接注入法脱硫因为可直接注入
石油化工 2018年7期2018-09-12
- 低温锌基脱硫剂研究进展
0024）锌基脱硫剂是以ZnO为主要活性组分,通过添加碱土金属或过渡金属氧化物等助剂来改善性能的精细脱硫剂，其特点是脱硫精度高且使用简便，在气体净化中占据着非常重要的地位。该脱硫剂主要用于脱除天然气、油田气、炼厂气、合成气(H2+CO)、二氧化碳等原料中的硫化氢及某些有机硫[1]，以提高产品质量、防止设备腐蚀。氧化锌脱硫剂在30～200℃低温和200～600℃中温温区内均具有较好的应用[2]。低温氧化锌脱硫剂的研究始于上世纪90年代，其在低温下硫容较低(大
天然气化工—C1化学与化工 2018年2期2018-05-24
- 催化裂化液化气脱硫剂的工业应用
催化裂化液化气脱硫剂的工业应用宁海涛（大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163711）某炼油厂液化气脱硫装置采用胺液抽提法脱硫化氢、固定床无碱脱臭组合工艺。该工艺使用EH-4型COS水解催化剂、DS-3脱硫剂和EAC-6精脱硫剂，能够满足脱后液化气硫化氢、总硫和铜片腐蚀合格的质量要求，可以在催化裂化液化气脱硫装置上使用。液化气；无碱脱硫；脱硫剂；总硫；铜片腐蚀某炼油厂液化气脱硫装置原采用预碱洗脱硫、碱液抽提脱硫醇工艺，产生大量的碱渣，2009年该装置进行碱渣综
炼油与化工 2017年4期2017-09-11
- 固相法制备半焦负载铁酸锌脱硫剂的脱硫行为
半焦负载铁酸锌脱硫剂的脱硫行为苏子兵，武蒙蒙，贾磊，张帅国，米杰（太原理工大学煤科学与技术教育部与山西省重点实验室，山西太原 030024）以改性半焦为载体，通过固相法合成了铁酸锌脱硫剂，并在固定床上硫化温度500℃下考察了焙烧温度、焙烧时间以及铁酸锌的含量对脱硫剂的结构及脱硫性能的影响。实验结果表明最佳制备条件为铁酸锌含量为25%、焙烧温度为600℃、焙烧时间为2h，此时脱硫剂穿透时间和硫容最大分别为10.5h和8.58g/100g。采用X射线衍射（XR
化工进展 2017年7期2017-07-18
- 干法脱硫装置脱硫剂更换研究
干法脱硫装置脱硫剂更换研究孟红1，张利媛1，阳小平2，王健2（1. 中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司， 河北 任丘 062552； 2. 中石油北京天然气管道有限公司， 北京 100000）京58地下储气库群中永22储气库为未开发的凝析气藏，采出气含大量H2S，项目采用干法脱硫技术对H2S进行脱除。由于该储气库为凝析气藏，采出气中含有凝析油，虽然脱硫塔之前对凝析油进行了分离，但仍不可避免的会有部分凝析油被带入脱硫塔，这就导致脱硫剂出现板结，造成
辽宁化工 2017年7期2017-03-20
- 粘结组分对脱硫剂脱硫性能及机械强度的影响
)粘结组分对脱硫剂脱硫性能及机械强度的影响陈逸斐1,2， 冀德坤1， 丁福臣1,2， 迟姚玲1， 易玉峰1(1.北京石油化工学院 化学工程学院，北京 102617; 2.北京化工大学 化学工程学院，北京 100029)以Al2O3、HNO3等为粘结组分，ZnO为储硫物质，Ni为活性成分，采用等体积浸渍法制备了Ni/ZnO吸附脱硫剂。通过改变制备时粘结组分中的拟薄水铝石和硅藻土的质量比、硝酸用量、拟薄水铝石与硅藻土的总加入量和载体混捏时间，考察了粘结组分对
石油化工高等学校学报 2016年2期2016-11-03
- 精脱硫系统的优化与改造
析了精脱硫系统脱硫剂硫容和脱硫能力下降的原因，提出了相应的解决方案。通过优化设计后，精脱硫塔出口气体中总硫体积分数在0.1×10-6以下，且未出现脱硫剂析硫现象，脱硫剂的使用寿命由3年延长至4年。精脱硫硫容优化改造0 前言兖矿鲁南化工有限公司(以下简称鲁南化工公司)精脱硫系统由2座精脱硫塔(内装T703型氧化铁脱硫剂)和2台水解脱硫塔(内装T504型氧化铝脱硫剂和T103型活性炭脱硫剂)组成。来自变压吸附装置二段的净化气首先进入精脱硫塔，在T703型氧化铁
肥料与健康 2016年4期2016-10-11
- 三嗪类脱硫剂的室内合成及性能研究
化学工程三嗪类脱硫剂的室内合成及性能研究胡廷，张国欣，张浩，李军，程艳（中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津300452）以甲基乙醇胺、甲醛为原料，采用缩合法合成三嗪类液体脱硫剂。考察了不同合成时间、反应温度、胺醛配比所制备的产品的性能。结果表明，以甲基乙醇胺和甲醛摩尔比为1.1：1，反应温度60℃，反应时间3 h，所制备的脱硫剂产品效果最佳。其脱硫效果明显优于常规的醇胺类脱硫剂产品，具有良好的应用开发前景。海上平台；缩合反应；三嗪脱硫剂；脱硫性
石油化工应用 2016年8期2016-09-14
- 氧气氛下氧化铁基脱硫剂再生床层动态研究
气氛下氧化铁基脱硫剂再生床层动态研究尤雪雁，上官炬*，关怀，徐运涛（太原理工大学煤科学与技术教育部和山西省重点实验室，山西太原030024）在微分固定床上考察了反应物氧气含量、再生温度对氧化铁基脱硫剂再生床层动态行为的影响。采用气相色谱仪和快速智能定硫仪对反应物气体氧含量和固定床床层不同位置固体颗粒硫含量进行分析检测。利用获取的床层中脱硫剂固相硫分布曲线重点计算出不同操作条件下床层反应区高度及移动速率。实验结果表明，O2含量增加提高了脱硫剂晶粒之间的有效扩
天然气化工—C1化学与化工 2016年2期2016-05-17
- 八钢烧结用电石渣替代生石灰作脱硫剂
渣替代生石灰作脱硫剂电石渣是工业废弃化工原料，如得不到妥善处理，对环境造成不可修复的危害。电石渣是电石水化后的残渣，主要成分是氢氧化钙，与烧结脱硫剂成分有相同之处。通过分析电石渣的脱硫机理及物理、化学性质，认为电石渣替代生石灰作脱硫剂经济可行，八钢周边有中泰化学等多家单位，电石渣被当作廉价的废弃物，原料充足。决定用低价原料电石渣替代烧结脱硫剂来降低二氧化硫的排放量。一直以来，烧结利用生石灰作为脱硫剂来降低二氧化硫的排放量。2016年元月中旬开始使用电石渣并
新疆钢铁 2016年1期2016-02-19
- 炭基脱硫剂再生研究综述
0065）炭基脱硫剂再生研究综述贺尧祖1，李建军1，2，刘勇军1，2，张 序1，李盼宋1（1.四川大学建筑与环境学院，四川 成都 610065；2.国家烟气脱硫工程技术研究中心，四川 成都 610065）干法脱硫工艺是一种对脱除低浓度的二氧化硫经济有效的脱硫工艺，炭基脱硫剂是干法脱硫工艺的核心，脱硫剂在吸硫饱和后需要再生恢复其脱硫活性。本文详细介绍了目前炭基脱硫剂的几种再生方法：水洗再生、热再生、微波再生等，并简单归纳了这几种再生方法的原理和优缺点，指出微
化工技术与开发 2016年5期2016-02-13
- 铁系脱硫剂的专利技术研究
0073）铁系脱硫剂的专利技术研究唐兴兴，袁 军，张富青（武汉工程大学化学与环境工程学院，湖北 武汉 430073）脱硫剂是煤焦气处理工艺的核心，近年来，铁系脱硫剂（尤其是氧化铁脱硫剂）因具有来源广泛、价格低廉等特点，被广泛应用于煤焦气的脱硫净化处理。文章重点介绍了国内铁系脱硫剂的专利技术发展历程、分类及其制备工艺，为今后这方面的技术改进提供参考。铁系脱硫剂；发展历程；制备 工艺随着煤炭工业产业化的逐步发展，焦炉煤气的产量也明显增加，并且得不到充分利用，由
化工技术与开发 2015年12期2015-11-03
- H2OO2气氛下半焦负载氧化铁高温煤气脱硫剂再生行为研究
氧化铁高温煤气脱硫剂再生行为研究吴宗泽,米 杰,武蒙蒙,于 蒙,上官炬,樊惠玲(太原理工大学 煤化工研究所,煤科学与技术教育部和山西省重点实验室,太原 030024)以沉淀法制备半焦负载氧化铁高温煤气脱硫剂,在固定床反应装置上考察了温度、空速、水氧比对再生行为的影响,通过XRD，XPS，SET等测试手段对脱硫剂再生前后进行表征。结果表明，H2O/O2气氛下再生过程中尾气主要成分是H2S和SO2,并伴有单质硫生成,再生后脱硫剂主要组分是Fe2O3；较低的再生
太原理工大学学报 2015年1期2015-06-23
- 高温焦炉气脱硫剂铁酸锌的制备及改性*
于焦炉气脱硫的脱硫剂主要有单金属氧化物及复合金属氧化物脱硫剂。氧化铁脱硫剂[4]在较宽温度区间内具有脱硫性能，且具有反应速度快、易于再生、廉价等优点，但是其脱硫精度低。与氧化铁相比氧化锌[5]在脱硫精度上有明显优势，但其脱硫速率却相对较慢。近年来，有研究报道[6]将2种脱硫剂结合制备成为铁酸锌复合金属氧化物脱硫剂，这种脱硫剂不仅反应速度快，而且脱硫精度也很高。但在超声波辅助作用下采用共沉淀法将铜物种引入铁酸锌复合氧化物中并应用于脱除焦炉气中的脱硫物的研究报
化工科技 2015年5期2015-06-11
- 3018干法脱硫工艺运行技术探讨
理、运行技术、脱硫剂使用等主要内容,从3018干法脱硫工艺原理、工艺装置、工艺参数、脱硫装置操作、脱硫剂使用等5个方面对3018干法脱硫工艺运行技术进行充分说明和探讨,对3018脱硫工艺生产运行标准化作业进行分析和总结。通过3018干法脱硫工艺的标准化运行,不仅加深了对该工艺的认识,而且降低了安全风险,提高了作业效率,为3018干法脱硫工艺高效、安全、平稳运行提供了借鉴。干法脱硫;生产运行;安全高效0 前言随着塔中碳酸盐岩油气藏的开发,原油中硫化氢含量不断
天然气与石油 2015年4期2015-02-24
- 菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能
尾矿浆液为烟气脱硫剂，采用湿法烟气脱硫技术，对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明：在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60 ℃、脱硫时间10 min时，脱硫剂浆液的脱硫率为85%；向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率，当有机酸的浓度3.5 mmol/L时，添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%，添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。湿法烟气脱硫技术；菱镁矿浮选尾矿；脱硫剂；脱硫率我国菱镁矿资源丰富，其储量约占世界总储量的1/4［1］
化工环保 2014年1期2014-12-08
- 油溶性有机醇胺脱硫剂研制与现场实验
口加注有机胺类脱硫剂，而该类脱硫剂分子为极性分子，溶于水而不溶于油，造成脱硫剂与原油接触反应是油-水两相反应，大量药剂没达到脱硫效果而随原油流失，脱硫效率低［3-5］。基于此，在实验室内开展油溶性脱硫剂研究，使原油与脱硫剂能充分接触反应，提高脱硫效率，同时针对井口地面集输系统研究了管道混合器脱硫剂加注工艺。1 实验装置与方法1.1 装 置实验装置主要包括原料气配置系统，设备有硫化氢标气瓶与氮气标气瓶；脱硫剂反应釜系统，设备有脱硫反应釜本体以及本体附属的压力
油气田环境保护 2014年4期2014-10-31
- 吸附-催化氧化耦合脱硫剂的结构和脱硫性能
除。常见的吸附脱硫剂有分子筛、金属氧化物、活性炭等［3-6］。近年来，国内外以活性炭基材料作为脱硫剂的研究报道很多。美国Bandosz等［7-10］选用不同碳源（沥青基、木基、椰壳基、泥煤基等）的活性炭作为脱硫剂，详细考察了脱硫剂的孔结构、表面酸碱性、含氮基团，以及操作条件中湿度、氧含量、硫化物浓度等对脱硫性能的影响，其最高穿透硫容可达29.5%，热再生性能良好。吴迪镛等［11-14］采 用Na2CO3溶液对活性炭进行浸渍改性，系统地研究了各操作条件对其脱
石油学报（石油加工） 2014年3期2014-10-22
- 负载型氧化铜烟气脱硫剂NH3再生研究
备负载型CuO脱硫剂为研究的热点[7-9]。凹凸棒石粘土(以下简称凹土)成本低，具有丰富的孔道结构，已应用于烟气脱硫并取得了较好的效果[10-11]。随着脱硫反应的进行，脱硫剂逐渐饱和，必须通过再生恢复其脱硫性能以便重复使用，从而减少二次污染。负载型金属氧化物脱硫剂再生使用的还原性气体主要有H2[12-13]、CH4[14]和NH3[15-16]。NH3来源广泛，再生后生成的硫酸铵可回收，可进一步降低操作成本和提高脱硫经济效益，因此成为脱硫剂再生使用较多的
淮阴工学院学报 2014年1期2014-09-10
- 脱硫系统再生塔异常现象分析及其对策
动的主要原因为脱硫剂富液含有较多的轻烃物质和亚铁离子，采取有针对性的措施，及时实现稳定生产。再生塔；轻烃；亚铁离子；措施中原油田分公司石油化工总厂的脱硫系统是与 50 万 t/a 催化裂化装置和 25 万 t/a 汽油选择性加氢装置相匹配的气体产品脱硫系统，包括干气脱硫、液化气脱硫、加氢装置循环氢脱硫和溶剂再生四部分组成，即该脱硫系统采用三吸收、一再生方法来处理炼油厂的含硫气体，工艺流程见下图 1。图 1 脱硫系统原则流程图Fig.1 Flow sheet
当代化工 2014年7期2014-04-13
- 高温煤气金属脱硫剂的研究进展
，国内外对高温脱硫剂进行了大量的研究，最初主要以单一的金属氧化物为主，随着研究的深入，发现单一金属氧化物存在许多缺点，于是逐渐转向复合金属氧化物的研究。但是不管是单一金属氧化物还是复合金属氧化物，国内外对中高温煤气脱硫的研究主要还是以铁基、锌基、铜基、钙基、锰基及铈基脱硫剂研究为主。它们（铈基脱硫剂除外）脱硫和再生的总体反应式可以表示为式（1）和式（2）。虽然煤气高温脱硫剂的研制已经取得了一定的成果，但是与工业要求还有一定的差距。本文针对目前高温脱硫剂存在
化工进展 2014年6期2014-03-04
- 脱硫剂的研究进展
变得势在必行，脱硫剂是最主要的研究方向。1 脱硫剂研究进展目前研究和工业化较多的脱硫剂主要包括以下几种：胺类脱硫剂、活性炭脱硫剂、铁基脱硫剂、锌基脱硫剂、铜基脱硫剂和锰基脱硫剂等，下面主要对上述几类脱硫剂的国内外研究进展情况进行论述。1.1 胺类脱硫剂从上世纪 30年代起至今，胺类脱硫剂一直是工业气体净化的主要手段[1]，以碱性溶剂链烷醇胺作为吸收脱硫，目前已经研制出的碱性溶剂有单乙醇胺(MEA)、乙二醇胺(DEA)、二异丙醇胺(DIPA)、甲基二乙醇胺(
当代化工 2013年6期2013-03-27
- 亚铁盐制备脱硫剂及其优化
8）亚铁盐制备脱硫剂及其优化彭兴华1，薛行华2，白 婕1（1.云南能源职业技术学院资源与环境系，云南曲靖 655001;2.海南大学材料与化工学院，海南海口 570228）常温铁氧化物脱硫剂具有节能、降耗等一系列优点.本文研究了不同亚铁盐和沉淀剂对脱硫效果的影响，以及原料配比和脱硫工艺条件的改变对脱硫效果的影响.结果表明:当原料NH4HCO3/FeSO4=1.2时，煤气流速为1 L·min－1，脱硫效率趋近100%，脱硫剂的硫容可达到17.3%.煤气;铁氧
海南大学学报（自然科学版） 2012年1期2012-12-23
- 干法脱硫剂的优选及在河嘉203H井的应用
一种技术，采用脱硫剂或催化剂来脱除硫化氢或有机硫的方法。干法脱硫通常采用固定床作为酸性组分的反应区，由于受硫容的限制，一般使用在硫含量较低的场合(硫化氢浓度≤2 400 mg/m3)。若硫含量较高，会造成再生频繁或更换频繁和费用增大的后果。目前，国内外干法脱硫技术主要有氧化铁、活性炭、分子筛、氧化锌等，其中氧化铁法应用最广泛。1 天然气干法脱硫技术简介1.1 分子筛分子筛是一种具有骨架结构的碱金属或碱土金属的硅铝酸盐晶体，吸附性能优良。分子筛脱硫法的最大优
河南化工 2012年4期2012-02-09
- 椰壳活性炭担载Cu脱硫剂烟气脱硫试验研究
硫的低成本烟气脱硫剂具有较大的应用价值.用于干法烟气脱硫的脱硫剂载体形式多样[1-3],但以活性炭(Active Carbon,AC)为载体的脱硫剂具有比表面积大、孔结构良好及脱硫反应温度适中等特点,因此许多研究者进行了以炭质材料为载体的脱硫剂的烟气脱硫研究[4-5].笔者采用椰壳活性炭为载体担载Cu制备脱硫剂CuO/AC,研究脱硫剂制备工艺及脱硫反应条件对脱硫剂脱硫性能的影响,以期得到合适的CuO/AC脱硫剂制备工艺及合理的烟气脱硫温度.1 脱硫剂的制备
动力工程学报 2011年7期2011-04-13
- 煤层气脱硫新方法研究
硫存在能耗大、脱硫剂难再生等缺点。为此,研究了将传统干式吸附与湿式吸收相结合的新脱硫方法,制备了新脱硫剂,并考察了其脱硫效果和再生性能。结果表明,涂渍一定浓度吸收剂的新脱硫剂较之吸附剂载体,比表面积和孔容都减小,微孔消失,但脱硫性能却大大提高,可实现对硫化氢的完全脱除,并且吸收剂浓度越高,穿透时间越长;新脱硫剂再生性能良好,常温下甲烷气体吹扫即可在短时间内把硫化氢浓度吹至很低。该脱硫新方法脱硫性能好、再生容易,可进一步应用于工业过程,实现煤层气的常温、低压
天然气工业 2010年6期2010-08-30
- 钙基复合催化法对石灰石固硫影响的试验
利用石灰石作为脱硫剂脱硫存在的最主要问题是脱硫剂的有效利用率低，为了解决这个问题通过改变脱硫剂的组分，使参与脱硫的原料不局限于CaCO3，通过CaCl2、Ca(OH)2等钙基原料及钠盐提高了CaCO3的分解产物CaO的活性，缩短CaCO3的分解时间，从而使石灰石脱硫剂的有效利用率大幅提高。钙基复合催化；石灰石；脱硫解决燃煤过程中释放的SO2所引起的大气污染和酸雨污染近几年来一直是世界各国科研人员的研究热点。目前典型的循环流化床锅炉主要脱硫工艺仍然是炉内喷钙
中国非金属矿工业导刊 2010年6期2010-01-06
- 氧化铁煤气脱硫剂相关问题分析
越多，常温煤气脱硫剂研发工作也越来越受到重视。本文对于高效常温氧化铁脱硫剂相关问题进行分析，全面分析考察脱硫工艺因素对其应用的影响，为解决脱硫剂存在的各种不足提供一些思路。关键词：脱硫剂氧化铁影响因素0 引言H2S脱除技术研究在工业气体净化领域中占重要地位。随着化学合成工业的日益发展，工业原料气各种煤气、天然气、合成原料气的消费量大幅增加。近代工业的迅猛发展及日益严格的环境保护标准，对于各种工业以及民用气源提出了更为严格的要求，即在工艺气体实现工业和民用应
中小企业管理与科技·下旬刊 2009年6期2009-09-21