灌装
- 酱油大包装灌装设备的研究与应用
生产包装线使用的灌装机基本为瓶装/罐装的灌装机，产品和生产设备都十分成熟，而大包装灌装工艺则为半成品包装，大包装容器灌装后重量多为几百公斤到1 t不等，由于体量较大，大部分还使用传统的人手灌装方式，因为酱油大包装的主要灌装容器包括铁箱、纸箱、白胶罐和蓝胶桶，酱油大包装灌装容器的特点为体积大，重量重，灌装容器的大小和型状均有差异，每一次完成灌装后都只能依靠叉车将大包装灌装容器从计量地磅上移开，而且大包装容器在灌装时由操作人员手动控制电泵启停，通过计量地磅测量
技术与市场 2023年1期2023-01-30
- 基于单片机的多路香水灌装机控制系统设计
目前市场上有一些灌装机采用定时灌装，这种灌装方式准确度不高，不能满足本设计要求。还有一种是采用称重的方式进行灌装，这种方式灌装准确度高，但是称重传感器价格昂贵，面对多路灌装需求布线复杂，适用性不足。本文在现有灌装机的基础上，根据企业要求，设计一套对六个香水瓶同时进行灌装的自动化香水罐装机，并且可以选择罐装瓶的容量，保证罐装精度并把实时数据在数码管上显示出来，同时操作面板上可以实现参数的调整。1 系统概述本文提出了一种基于STC15W4K64S单片机控制的六
电子制作 2022年20期2022-12-01
- 牙膏灌装机构设计及流动特性分析
，孟爽，张炜牙膏灌装机构设计及流动特性分析徐锦华1，黎光辉2，孟爽2，张炜3（1.陕西开放大学，西安 710119；2.哈尔滨商业大学 轻工学院，哈尔滨 150028；3.浙大宁波理工学院，浙江 宁波 315100）通过设计双头平推柱塞式灌装机构，进一步提升牙膏等黏稠膏体的灌装生产效率，同时研究牙膏流变特性对灌装推力的影响，以解决当前牙膏等粘稠膏体灌装速度、精度低等问题。首先选取市场占有率较高的品牌牙膏进行流变试验，然后采用经典非牛顿流体本构方程拟合获得流
包装工程 2022年17期2022-09-21
- 双软管灌装封尾机研究现状与发展趋势
[1-2]。软管灌装封尾机是药膏、化妆品、牙膏等膏体包装生产线的核心设备[3-5]，国内此类膏体的包装广泛采用单软管灌装封尾设备，但由于单软管灌装封尾机的生产效率较低，已不能满足当前膏体包装的市场需求。针对这一问题，需对智能双软管灌装封尾机进行研究与创新，进而保证产品生产的质量和稳定性[6]。若国产智能双软管灌装封尾机研发成功，不仅可以高速、高效、高质量地对膏体进行灌装封尾[7-8]，还将大大降低工作人员的工作强度，同时也能提高企业的生产效率[9]。本文将
机械工程师 2022年7期2022-07-15
- IVD行业微升级高精度灌装机的设计与探讨
071000）灌装机是IVD 行业自动化包装生产线的重要执行装置，灌装工艺的效率是限制自动化生产线工作效率的主要环节。诊断试剂行业存在很多小液量灌装需求。在小剂量灌装生产过程中，对灌装过程的灌装精度要求较高，灌装误差直接影响药剂质量和导致贵重药剂的浪费。灌装机市场存在小液量高精度的灌装需求无法满足实际生产的问题。在体外诊断试剂行业的试剂灌装方面，常采用蠕动泵和柱塞泵的形式进行灌装。蠕动泵可实现100 μL 以上液量的自动化灌装，具有洁净度高，清洗方便的特
化工与医药工程 2022年2期2022-06-14
- 基于模糊神经网络的啤酒灌装精度控制技术
争的加剧，全自动灌装机成为灌装生产线上不可或缺的设备，在食品、医药等行业中扮演着十分重要的角色[1-2]。灌装的效率和精度是衡量企业生产能力的重点指标，但就实际生产而言，部分企业还依靠人工手动调整灌装精度，生产效率低，生产成本高。虽然也有企业采用了自动化生产设备，但精度低、稳定性差。灌装是啤酒生产过程中的关键环节。灌装机系统复杂，控制要素多，既要实现对流量、压力以及重量等指标的过程控制，还要同步控制传动系统的运动速度和位置[3]。传统灌装过程需要人工复检，
食品与机械 2022年4期2022-05-01
- 百冠研发多功能无菌灌装生产线
PET 瓶无菌冷灌装生产线算起，国内已有20 年无菌冷灌装技术的使用、研发、积累、突破经验。廊坊百冠包装机械有限公司根据技术趋势和客户需求，于2019 年推出30000～36000b/h GWJX×HP 系列多功能无菌吹灌旋生产线，满足多种产品生产需求，把无菌灌装技术提升到了新高度。截至2021 年9 月底共售出21台套。客户现场设备使用情况良好，无菌保持性稳定可靠，满足了客户多品类生产的需求。一、PET 瓶无菌灌装产品分类和定义A）物料PH 值划分：高酸
酒·饮料技术装备 2021年6期2021-12-14
- PET 瓶无菌线培养基模拟灌装的取样数与污染率问题研究
骏琦 周卫林无菌灌装是指在无菌环境下，将灭菌后的液态物料及包装材料完成灌装和封口的过程。与高温热灌装相比，无菌灌装采用严格的过程控制，在可能会引起微生物污染的位置加强无菌状态的保持，无需添加防腐剂，无需二次杀菌就可以达到商业无菌［1,2］，同时降低PET 的克重，并在瓶型设计方面具有更大的灵活性。培养基模拟灌装是无菌验证的核心内容，是指在无菌验证中，以培养基替代生产介质，模拟实际产品生产过程，并通过培养基的最终染菌率来评估无菌保证能力。无菌的概念无菌是指不
酒·饮料技术装备 2021年6期2021-12-14
- 气瓶充装现场评审方法和技巧浅谈
和特殊气瓶。气瓶灌装的安全和质量管理与人们的生活和利益财产问题。科学、合理、有效的气瓶灌装现场评价对保证气瓶灌装质量具有重要意义和价值。2 气瓶灌装现场评价的意义及价值分析气瓶灌装现场审核主要集中在气瓶灌装设备、安全技术规范、灌装单位及技术人员资质的现场审核。具体而言，应重点对气瓶灌装单位的办公环境、档案、储存区域、灌装室、泵房、气瓶储存仓库（区）及相关现场厂房、消防设施、应急救援压力密封工具等物料、安全设施及维修用房进行检查。现场检查气瓶灌装的核心价值在
商品与质量 2021年17期2021-11-24
- 基于模糊切换的食品灌装机械压力自动控制方法
.6亿 t。食品灌装是食品加工过程中的一个重要环节，主要作用是将不易保存或运输的产品通过机械加工存放到各种材质的容器内，如牛奶、番茄酱、食用油等等，以延长存放期限和方便售卖。随着现代化技术发展，食品灌装也逐渐由人工向着智能化、机械化方向发展，各种灌装机械应用到食品加工中，提高了灌装效率和质量[2]。然而，伴随灌装自动化的发展，如何对灌装压力进行有效的控制成为研究热点。对于食品灌装机械压力的自动控制，国内外均进行广泛研究，大致可分为PID控制、模糊控制、复合
食品工业 2021年10期2021-11-04
- 带有反馈补偿方式的灌装系统
6）0 引言液体灌装涉及饮用水、润滑油、涂料、沥青等各类不同黏度的液体物料。目前大多数的液体灌装设备顶端都设计有料仓［1-3］，物料先由主管道进入料仓，再分配至各个灌装头进行灌装。这种方式可以降低由于管道压力波动而对灌装精度产生的影响。但对于高黏度物料，料仓结构会带来诸多问题：首先，灌装机在使用一段时间后，物料会附着在料仓内壁上；其次，物料长时间在料仓存放容易产生沉淀，影响灌装的产品质量。现有灌装机通常是在料仓增加搅拌装置以降低物料的附着程度和沉淀量，或者
包装与食品机械 2021年4期2021-09-17
- 旋转式自动灌装装置
步，企业生产线对灌装装置的智能化要求越来越高，在灌装精准性、系统稳定性以及在线质量检测等方面都有了更高的要求。本文设计了一种具有自动检测功能的经济型灌装设备，通过各机构的连续间歇运动实现包装容器的进瓶、灌装、封口、检测、输送等功能，本装置精度高、反应灵敏、运转平稳。1 旋转式自动灌装装置的总体结构和工作流程“保存液自动灌装装置”由转动机构、灌装机构、挂盖机构、旋盖机构、检测机构、输送机构等部分组成。装置的总体结构如图1所示。图1 旋转式自动灌装装置总体结构
机械工程与自动化 2021年3期2021-08-20
- 基于FPGA的高精度液体灌装控制系统设计
011)随着无菌灌装系统在乳品、饮料和制药等行业的应用越来越广，使得控制灌装量的传统定容积方法不再适合，而目前应用较多的在线直接测量和控制流量的定量控制方法需要专业的流量计来满足灌装的特殊需求[1]55。在液体灌装设备中，灌装定量是通过电磁流量计来达到精确控制流量的目的[2]，灌装精度是定量的关键点。传统的控制方式采用PLC加高速计数器模块实现，利用PLC的输入、输出口进行脉冲计数以及对灌装阀的控制。其缺点：①控制实时性差，PLC扫描刷新时间较长；②控制时
轻工机械 2021年3期2021-07-04
- 20 L铁桶自动灌装机的设计及应用
氨酯工业液体物料灌装方面，以前多是半自动简易灌装，自动化程度低，生产效率不高，同时由于该类物料常温下会产生结晶、腐蚀性和毒性，会对人体造成不同程度的伤害，一些国内有经济实力的企业和外资企业逐渐有购置全自动高精高速灌装线的需求。该设备正是应国内的聚氨酯原液全自动化灌装改造要求的背景下进行研发的，在全自动化改造中要求自动灌装线除了能适应以上物料的所有特性之外，对整体灌装速度做了要求，必须在 950～1 000 桶 / h［1-3］。1 灌装机的设计方案针对市场
包装与食品机械 2021年2期2021-05-17
- 高黏度水凝胶自动灌装系统研发
体，不易流动。在灌装过程中，容易出现两个问题：（1）由于管道较长，产品黏度大，罐内空气不易排出，在凝胶内形成气泡，影响产品外观和品质；（2）灌装过程难以定量，计量误差较大。国内的高黏度液体灌装很多还需要工人操作，没有实现自动化。灌装生产过程中，需要由工人定时定量添加到储罐中，整个过程需要由至少一名工人实时等候，从下达配料信息到称重完成至少需要2分钟以上。这种灌装工艺费时费力、成本高，且精度和实时性难以保证。目前，液体灌装设备在市面上种类较多，但是，有些还是
中国设备工程 2021年5期2021-03-27
- 奉贤海湾LNG气化站灌装效率的优化探讨
，兼具气化供气和灌装杜瓦瓶的功能。对于该类气化站，如何在保障区域用户供气的同时尽可能优化杜瓦瓶灌装的效率，是运行和管理的重要课题。本文结合奉贤海湾 LNG气化站的工程实例对其进行探讨。1 气化站简介奉贤海湾 LNG储配站位于上海市奉贤区海湾镇五四农场地区，占地面积约3 000 m2。站内工艺区设有50 m3立式LNG储罐1台、1 800 m3/h汽化调压撬1台、低温潜液泵1台和灌装秤设备3套。储罐内的 LNG一路通过空温式汽化器气化，经调压、计量和加臭处理
上海煤气 2021年1期2021-03-04
- 多颗粒态油辣椒物料特性与灌装方式
，其中最为闻名的灌装辣椒有“辣椒酱”[3]。油辣椒原料为固液混合物，成分复杂，一直以来都是采用手工方式进行装瓶[4]。为实现油辣椒的规模性发展，辣椒油灌装技术研发显得尤为重要，特别是颗粒态油辣椒的灌装技术[5]。油辣椒主要以干红辣椒、肉沫、花生、豆鼓等材料作为主要的原料，添加调味料如花椒、盐、菜籽油、芝麻、胡椒等，按照一定比例加工混合而成[5-6]。发酵类的辣椒产品一般使用泡辣椒、糟辣椒和高盐剁椒酱为主，其中糟辣椒有酸味，易出现辣椒破碎的现象；泡椒酱是通过
食品工业 2021年1期2021-02-01
- 高效全自动液体灌装机控制系统
132115)灌装机是将液态产品按工艺要求装成桶装产品的设备.灌装容器大多数为标准的200 L油桶，直径为600 mm，注入口直径一般为60 mm.灌装嘴安装在两套伺服驱动丝杠的二维平台上，直径大约50 mm左右，因灌装嘴直径与油桶口直径相对接近，因此，二维平台中灌装嘴的定位非常重要，要避免灌装嘴与灌装孔刮碰，损坏灌装嘴，或因油桶注入口识别不准，影响生产，造成浪费，危害健康.全自动液体灌装机主要由视觉、伺服控制的定位、气动灌装及传送部分组成[1].文献[
北华大学学报（自然科学版） 2020年6期2021-01-05
- 疫苗无菌灌装的微生物控制
一步对领域的主要灌装技术的发展趋势分析，GMP 要求无菌药品的灌装应在A 类环境中进行，并对悬浮颗粒进行在线监测和动态微生物监测（沉积物和浮游植物）。无菌灌装是指在无菌环境下对产品进行包装的一种新方法。无菌包装过程涉及化学品、空气等，包装容器应在无菌条件下进行灭菌和灌装，以确保食品安全。无菌包装始于20 世纪60 年代，但是由于当时的技术原因，发展缓慢。直到20 世纪90 年代，随着无菌包装的改进和完善，包装技术取得了显著的效果，无菌灌装正式进入了一个快速
中国新技术新产品 2020年20期2020-12-21
- 黏稠物料大桶灌装秤控制系统设计及应用
等黏稠物料的大桶灌装，相对普通液体物料，称重灌装方式有所不同，比如：喷枪结构不同，普通液体物料一般采用有底阀的灌装喷枪，黏稠物料一般采用无底阀喷枪且喷枪口直径明显增大；物料进给不同，普通液体物料一般为球阀控制，黏稠物料一般用压锅机来控制；喷枪升降控制不同，普通液体物料一般用气缸来带动喷枪的升降，黏稠物料可以采用步进电机驱动滚珠丝杠的方式来升降喷枪。本文介绍一种用于灌装黏稠物料的200L大桶托盘灌装秤，喷枪升降由步进系统来控制，高精度称重仪表采集称重数据，P
山东化工 2020年20期2020-11-25
- 多颗粒态油辣椒物料自动灌装机控制系统研究
50025)自动灌装机是包装机械中的一类产品，广泛应用于饮料、酒水、流体食品、医药和日化等行业，灌装是其自动化生产过程中的关键环节，其灌装速度和精度将直接影响产品的产量和品质[1-2]。当前中国自动化灌装机械设备已经发展的比较成熟，但是针对多颗粒态油辣椒物料的自动化灌装设备依然处于研发阶段，多颗粒态油辣椒物料的灌装主要还是采用传统的人工瓢舀方式灌装或者半自动化机械灌装[3-5]。多颗粒态油辣椒物料是在油锅里经过高温炒制后获得，并要求其在92 ℃左右的高温环
食品与机械 2020年7期2020-08-06
- 基于EP 缸的灌装杀菌VTEM 设备及应用浅析
年时间内，以德国灌装设备巨头为代表的部分行业巨头驰骋全球液体包装领域，以美国新星为代表的中国的行业新星，为响应中国制造2025 建成“智”造强国而不断努力。“全球领先的液体包装解决方案供应商”的初衷和梦想一直都是新美星所坚持的。在这条道路上，新美国之星始终伴随着德国费斯托这个全球自动化合作伙伴，并且他们都坚持着同样的客户价值观。尽管道路十分的困难并且还有很多的挑战，但仍将会携手打造领先的智能液体灌装灭菌设备，不断创造这一段行业的标杆。而我公司与中国农业大学
科学技术创新 2020年3期2020-01-09
- 口红灌装工艺分析及质量控制
02331 口红灌装工艺分析口红的本质是以油、蜡、软化剂为基底，将色素溶解或分散在其中而制成的，其料体在常温下一般为固态，灌装时，需要将料体重新熔化，因此，在灌装过程中的预热温度、冷却温度，时间等参数必须被有效控制，才能有效的保证产品质量，具体我们从棒状口红和平面口红两种灌装工艺进行分析[1]。1.1 棒状口红灌装工艺分析目前常见的棒状口红的灌装工艺为半自动灌装，其灌装工艺流程为：熔料-脱泡-灌装-冷却-拔模，整个熔料过程中对温度的控制非常考究，熔料温度一
商品与质量 2019年13期2019-08-15
- 厦门石湖山LPG储配站技改工程灌瓶技术分析
：1）新增LPG灌装区，主要包括LPG灌装设备、空瓶及实瓶库及室外装卸区、回车场等；2）新增辅助生产用房1座；3）新增空气压缩机房1座；4）对原供配电系统进行改造，增设供配电系统，主要满足新增灌瓶区的用电需求；5）配合新建管道，改造原有工艺管道系统及配合新建系统改造原有仪表、自动化控制系统（包括工艺运行参数采集和自动控制、远程控制、联锁控制和越限报警等）。总图布置方案，如图1所示。图1 总图布置方案由图1可知：1）新增灌瓶站区设在原储罐区的东南侧，其间用环
有色冶金设计与研究 2019年3期2019-07-03
- 塑瓶制剂灌装技术的研究
而成[1]，然后灌装、封口都是在一套连续的完全独立的传统无菌操作工序中完成，吹灌封由于整个过程实现了自动化，在生产过程中不需要多少工人操作，所以是一种先进的无菌灌装工艺。灌封一体机最大的优点就是预防外部污染，比如人为干扰、环境污染、物料的污染等，BFS设备在生产无菌制剂过程中可以最大限度地降低产品中不溶性微粒的数量并控制微生物和热原的污染，用配置合理的吹灌封机器来进行无菌灌装可以达到很高的无菌度。因此，理解灌装工艺的基本原理和工艺流程是设计吹灌封一体机机构
传动技术 2019年4期2019-05-20
- 啤酒灌装机
73100)啤酒灌装线是由多台不同功能的单机设备通过输送带串联在一起完成的。啤酒的灌装是一个非常重要的环节，啤酒经过膜过滤之后，通过管路进到回转酒缸中，再经过酒阀进入瓶子，然后压盖就得到瓶装啤酒了，在此过程中要求必须注意避免啤酒损失、保证额定灌装量、保持啤酒内在品质。一、啤酒灌装原理1.等压灌装原理：瓶子与储酒槽之间的压力相等，啤酒依靠液位差自然的流入瓶子中。2.差压灌装原理：酒槽压力稍高于瓶内压力，酒液在差压作用下流入瓶内。二、灌装机原理瓶装灌装机一般采
福建质量管理 2019年22期2019-03-28
- HHGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机
HGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机，可用于类似带走珠型包装形式产品的灌装、压珠、旋盖。其工作原理：输送带进瓶→灌装→（振荡盘送走珠）→加珠→压珠→（振荡盘送外盖）→加盖→旋盖→出瓶。特点：（1）生产能力：60～80瓶/min，适用走珠瓶规格：3～30mL圆瓶；（2）整机集灌装、压珠、旋盖于一体，结构紧凑合理；（3）灌装系统采用伺服陶瓷泵或蠕动泵，更换品种、清洗方便，同时灌装针头采用回吸针头，可解决针头滴液、挂液等问题；（4）压珠采用气动形式，压珠过程无破损或拉
机电信息 2018年29期2018-10-17
- HHGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机
HGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机，可用于类似带走珠型包装形式产品的灌装、压珠、旋盖。其工作原理：输送带进瓶→灌装→（振荡盘送走珠）→加珠→压珠→（振荡盘送外盖）→加盖→旋盖→出瓶。特点：（1）生产能力：60～80瓶/m in，适用走珠瓶规格：3～30m L圆瓶；（2）整机集灌装、压珠、旋盖于一体，结构紧凑合理；（3）灌装系统采用伺服陶瓷泵或蠕动泵，更换品种、清洗方便，同时灌装针头采用回吸针头，可解决针头滴液、挂液等问题；（4）压珠采用气动形式，压珠过程无破损
机电信息 2018年26期2018-09-13
- 超大容量葡萄酒瓶的自动化灌装技术
5L大瓶葡萄酒的灌装一直没有合适、简易的装置，通常是将处理好的待灌装成品原酒利用管道外接控制阀门的方式将原酒灌入3L/5L大瓶中，依靠肉眼人工观察酒的液位，然后进行封装处理。灌装过程全部采用人工操作，而且在容器转换过程中容易产生污染，生产效率低下，也不适合小批量生产。通过分析生产超大容量葡萄酒的生产过程，我们发现以下几点问题：在以前进行灌装3L、5L大瓶的时候，灌装设备和包装设备是临时拼凑在一起使用的。需要将输酒管道连接至手工灌装机，喷码机、缩帽机、输送链
食品界 2018年8期2018-09-03
- HHGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机
HGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机，可用于类似带走珠型包装形式产品的灌装、压珠、旋盖。其工作原理：输送带进瓶→灌装→（振荡盘送走珠）→加珠→压珠→（振荡盘送外盖）→加盖→旋盖→出瓶。特点：（1）生产能力：60～80瓶/min，适用走珠瓶规格：3～30 mL圆瓶；（2）整机集灌装、压珠、旋盖于一体，结构紧凑合理；（3）灌装系统采用伺服陶瓷泵或蠕动泵，更换品种、清洗方便，同时灌装针头采用回吸针头，可解决针头滴液、挂液等问题；（4）压珠采用气动形式，压珠过程无破损或
机电信息 2018年23期2018-08-10
- HHGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机
HGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机，可用于类似带走珠型包装形式产品的灌装、压珠、旋盖。其工作原理：输送带进瓶→灌装→（振荡盘送走珠）→加珠→压珠→（振荡盘送外盖）→加盖→旋盖→出瓶。特点：（1）生产能力：60～80瓶/min，适用走珠瓶规格：3～30 mL圆瓶；（2）整机集灌装、压珠、旋盖于一体，结构紧凑合理；（3）灌装系统采用伺服陶瓷泵或蠕动泵，更换品种、清洗方便，同时灌装针头采用回吸针头，可解决针头滴液、挂液等问题；（4）压珠采用气动形式，压珠过程无破损或
机电信息 2018年20期2018-07-13
- HHGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机
HGNX型走珠瓶灌装压珠旋盖机，可用于类似带走珠型包装形式产品的灌装、压珠、旋盖。其工作原理：输送带进瓶→灌装→（振荡盘送走珠）→加珠→压珠→（振荡盘送外盖）→加盖→旋盖→出瓶。特点：（1）生产能力：60～80瓶/min，适用走珠瓶规格：3～30mL圆瓶；（2）整机集灌装、压珠、旋盖于一体，结构紧凑合理；（3）灌装系统采用伺服陶瓷泵或蠕动泵，更换品种、清洗方便，同时灌装针头采用回吸针头，可解决针头滴液、挂液等问题；（4）压珠采用气动形式，压珠过程无破损或拉
机电信息 2018年17期2018-06-21
- 基于PLC的饮料灌装生产线控制系统的设计与实现
电力有限公司1 灌装控制程序设计当储料箱下最前和最后两个光电传感器检测到瓶子时，两个灌装光电开关1.04、1.05自动闭合，灌装停车辅助继电器1201.00得电，其常开触点闭合，灌装电磁阀100.02和灌装报警101.02得电，传送带停止，并且开始进行灌装并灌装报警灯闪烁，同时定时器TIM0000开始定时5s, 5s灌装结束并且传送带运行。灌装程序梯形图如图1所示。2 装盖程序当机械手下最前和最后两个光电传感器检测到瓶子时，两个装盖光电开关1.06、1.0
数码世界 2018年5期2018-06-04
- 浅析FESTO软件在灌装生产线的仿真设计
O）仿真软件进行灌装生产线系统的优化设计既满足了工业自动化控制的要求，又开辟了智能化生产线的新途径，该方法具有直观性强、实时性优、设计方便快捷等优点，是电气自动化领域的创新技术。[关 键 词] FESTO仿真软件；灌装生产线；工艺流程；控制线路[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）11-0184-02随着PLC在现代工业自动化领域的广泛应用，电气自动化控制在各行业得到了长足的发展，实现了高效和快速的生产。
现代职业教育·中职中专 2018年4期2018-05-14
- 一种化妆品灌装机械结构创新设计
工业生产过程中，灌装机械起着必不可少的关键性作用，其广泛应用于医药、食品、化工、石油等行业[1-4]。在还没有灌装机械应用的时代，工业生产主要依靠工人手工进行产品灌装。19世纪末期，世界上首台商用灌装机械在美国的一家企业问世，在美国的工业界引起了极大的震动。商用灌装机械极大地提高了灌装效率，促进了生产力的跃升，各大灌装企业争相开展灌装机械的研发工作，针对不同的行业、不同的生产条件生产出一系列灌装设备。随着技术的不断完善和进步，市场上出现了各种各样的灌装机械
科技与创新 2018年9期2018-05-05
- 液体灌装机的故障分析及维修
杨育红【关键词】灌装机 电气维修1 前言按包装容器的主要输送形式和运动轨迹可将灌装机分为直线式灌装机和旋转式灌装机。直线式灌装机是包装容器沿直线方向作周期性间歇运动，在停歇时完成一排或一组灌装。此类灌装机的特点是若干个计量缸直线排列，计量缸活塞杆头固定在水平横梁上，水平横梁通过滚珠丝杠驱动，上、下动作带动计量缸活塞完成吸油、排油（灌装）过程；在计量缸排油阶段，桶停歇接受灌装，计量缸吸油阶段，重桶或空桶随输送带运动离开或进入灌装工位。直线式灌装机容器定位装置
电子技术与软件工程 2017年16期2018-03-30
- 培养基模拟灌装试验的结果观察与样品管理
P中，培养基模拟灌装试验是无菌药品生产管理的重要组成内容。从国内外模拟灌装试验的一般法规到具体的指导原则，都体现出了对培养基模拟灌装试验的高度关注。尤其需要关注的是，这些法规和指导原则都提出，应对灌装生产过程中的各种考察因素和最差条件进行试验考察，以确保模拟灌装试验的微生物培养结果能真正代表无菌药品灌装生产的微生物污染水平。笔者结合多年的实际操作经验，得出以下基本结论：培养基模拟灌装试验绝对不是单纯对模拟试验这个生产过程进行管理，而是将模拟灌装试验所得到的
机电信息 2018年29期2018-02-18
- PF8/RS5型分装机8支同时模拟无菌灌装验证方法的设计及实施
8支同时模拟无菌灌装验证方法的设计及实施刘玉欢 哈亮 边鹤（华北制药股份有限公司北元分厂，河北石家庄 050015）文章介绍了PF8/RS5型荷兰螺杆分装机实现8支同时进行模拟无菌灌装验证的方法设计及实施，提高了模拟无菌灌装验证的一次成品率及劳动效率，降低了原材料的消耗、操作工的劳动强度及工作难度。无菌灌装验证；同步；蠕动泵；磁铁；传感器；传感支架1 设备现状模拟无菌灌装验证是指在无菌生产工艺验证中，以培养基替代实际生产介质，模拟实际产品灌装过程，以检验无
化工管理 2017年5期2017-04-11
- 水传感器在液位灌装控制的应用
威水传感器在液位灌装控制的应用文/钟健威液体类的灌装在食品方面需求很广——本文介绍了一种以水传感器作为检测元件，以统一灌装液面为标准的灌装装置。此装置的主要成分是以水为被检测介质，通过PLC控制来实现液位灌装。通过水传感器实现液位定位灌装，不仅使灌装液位达到统一的水平位置，而且简化了灌装机的结构，减少了机器后期的维护成本。其整套设备的制作成本只有流量灌装和称重灌装的30%，是一种值得广泛推广的新型智能灌装方式。液体类的灌装在食品方面需求很广。目前主要是通过
流程工业 2017年1期2017-02-28
- 时间压力灌装机的同步跟踪系统
042)时间压力灌装机的同步跟踪系统于 颖1田雪玲2何小荣1(1.中国药科大学工学院，南京 211198；2.江苏先声药业有限公司，南京 210042)直线式全自动时间压力灌装机的灌装速率和精度不仅受灌装时间和缓冲罐内压力的影响，灌装针同步跟踪系统的跟踪效果对灌装性能的影响也很大。对时间压力灌装机的伺服跟踪控制系统各工步中灌装针的运动状态进行分析，并进行数学计算建立伺服跟踪模型，计算确定控制参数并编写PLC控制程序。测试结果表明：该模型的运用提高了灌装效率
化工自动化及仪表 2016年4期2016-11-22
- 安瓿成型包装机灌装控制
院安瓿成型包装机灌装控制金 沙辽宁石化职业技术学院罐装控制是液体包装设备罐装过程中的重要一环，通过罐装控制可以正确判断本道工序罐装瓶是否存在，是否需要罐装，以防止漏灌或无瓶灌装的错误。本文主要对安瓿成型液体包装机灌装控制中出现的问题加以分析，并提出了一套行之有效的控制方法。检测；记忆；可编程控制器1 概述安瓿成型液体包装机是集制瓶、罐装和封装为一体的小剂量液体包装设备，该设备以其工作效率高、经济成本低、包装质量高、设备安全可靠在药剂、饮料等的包装中得到广泛
科学中国人 2015年24期2015-12-28
- 高精度灌装生产线监控系统的设计
业中有大量的产品灌装生产线，视灌装重量精度要求的不同，有定量、定时、称重等不同的灌装工艺，如果产品是配比原料（如氯乙烯类化工原料），通常要求重量误差控制在1～5‰之内，因而必须采用称重灌装工艺。相对其他工艺来说，称重式工艺由于要采用称重传感器实时采集灌装重量，理论上可将误差控制在允许范围内，但实际生产中，由于受加工精度、重复使用磨损、杂物污染等原因，空桶重量存在较大误差，从而严重影响产品精度，因此系统设计时必须要考虑空桶去皮。另外，称重式工艺生产中，为保证
制造业自动化 2015年21期2015-12-02
- 全自动油墨灌装流水线的开发与研制
31）全自动油墨灌装流水线的开发与研制李 骥，刘 艺，金郁沁（上海船舶设备研究所，上海 200031）阐述了全自动油墨灌装流水线系统的组成和技术特点，介绍了自动油墨灌装流水线的工艺流程并对主要灌装设备的结构特点进行了描述。使用 Visual C#的 Visual Studio 2013集成解决方案开发的上位机软件设计出了一种适合工厂作业的全自动灌装流水线控制系统。控制系统软件的设计采用模块化设计方法，对整个灌装流程尤其是关键设备进行实时监控，并使该系统在自
机电设备 2015年4期2015-10-16
- 时间-压力法灌装机构控制系统
037)目前液体灌装机按灌装计量方式的不同主要分为4种：容积泵式、金属/陶瓷柱塞计量泵式、蠕动泵式和时间-压力法。国内大多制药企业采用容积泵和金属/陶瓷柱塞计量泵，而后两种使用较少。随着药品生产质量管理规范(GMP)对药品生产要求的提高，前3种计量方式表现出了很大的弊端。容积泵式计量方式更换灌装规格时间长、清洗困难，而且使用很不方便。金属/陶瓷柱塞计量泵式采用特殊的陶瓷材料，因而具有高密度、高耐磨性、高热稳定性及抗强酸强碱等特性，外壳与其他部件使用不锈钢金
化工自动化及仪表 2015年1期2015-01-13
- 基于FLUENT的易拉罐灌装阀阀道流场分析与结构优化
UENT的易拉罐灌装阀阀道流场分析与结构优化黄 川1，李东波1，刘延友2，何 非1，张 敏1(1.南京理工大学 机械工程学院，江苏 南京 210094)(2.南京玻璃纤维研究设计院 先进材料事业部，江苏 南京 210012)首先运用FLUENT软件对易拉罐灌装阀阀道进行数值计算模拟，得出阀道流场分布，然后通过分析流场分布结果找到阀道结构受最大冲击以及最大压力的位置并进行优化，最终得到提高易拉罐灌装阀抗冲击性能以及使出口速度分布均匀的阀道结构，从而提高了灌装
机械设计与制造工程 2014年8期2014-09-05
- 灌装茶蜡三色同产的实际应用
公司蜡制品装置原灌装茶蜡是采用一次只能生产一种颜色且是全配方液体进行二次灌装的生产方式，其原料主要是54-56#全精炼石蜡、颜料、香精及其它添加剂，按一定比例在一定温度下进行调配，搅拌均匀，然后输送到灌装生产线进行二次灌装。第一次灌装量约8-9g，传送带上冷却后进行第二次灌装，第二次灌装量4-5g，这种生产方式每次只能生产一种颜色。由于灌装茶蜡订单多是一个色系同香型三种渐变颜色茶蜡装一盒的包装形式，原生产方式每次只生产一种颜色，等到三种颜色茶蜡都生产结束的
化工管理 2014年21期2014-06-11
- 香水机自动灌装机构的设计与分析
引言将香水物料灌装入香水瓶中是化妆品包装机械的重要组成部分，其灌装的量可以通过对自动定量灌装装置的控制来实现。其香水瓶子可以是圆柱型、方型、椭圆型等任何形状。灌装的物料可为单色液体、混合液体、带亮片液体等。要完成自动灌装动作，则首先必须通过长形灌装嘴（如图1所示）伸入灌装瓶内，以便外部灌装机构能顺利将物料通过灌装嘴灌入瓶子中[1]。为了实现定量灌装这一要求，需要在自动灌装机构上设计一个能够控制灌装量的机构，使灌入瓶子的物料一直保持定量要求。目前市场上典型
浙江工贸职业技术学院学报 2014年2期2014-05-29
- 灌装生产线滴液问题防治措施
在国内主要有两种灌装形式：①伺服电机控制柱塞泵行程的方式调节装量，针头跟随瓶子运动灌装；②步进电机控制蠕动泵的方式调节装量，针头在等分盘停转间歇灌装。第一种灌装方式装量稳定、灌装产量高；第二种灌装方式操作方便，但灌装产量相对较低。公司50～100 mL口蹄疫灭活疫苗3条灌装生产线，两条由上海新旭发机械科技有限公司于2009年制造，一条由上海拓达机电设备有限公司2011年制造，均采用第一种灌装方式，3条生产线的灌装机均采用不锈钢多柱塞泵，整体产量较高，一般可
设备管理与维修 2014年5期2014-05-03
- 50～100 ml口蹄疫灭活疫苗灌装生产线滴液问题的有效防制措施
在国内主要有两种灌装形式：伺服电机控制柱塞泵行程的方式调节装量，针头跟随瓶子运动灌装；步进电机控制蠕动泵的方式调节装量，针头在等分盘停转间歇灌装。第一种灌装方式的特点装量稳定、灌装产量高；第二种灌装方式的特点是操作方便，但灌装产量相对较低。我公司50～100 ml口蹄疫灭活疫苗三条灌装生产线，两条由上海新旭发机械科技有限公司于2009年制造，另一条生产线由上海拓达机电设备有限公司2011年制造，均采用第一种灌装方式，这三条生产线的灌装机均采用不锈钢多柱塞泵
兽医导刊 2014年5期2014-01-25
- 利用质量流量计解决200L手工灌装误差偏大的问题
厂共有14条自动灌装线,其中200L自动灌装线有4条，但在生产旺季仍无法及时保障市场需求，旺季每天缺货近70个品种，其中200L大桶规格缺货约20个左右，只能采用人工手动灌装方式来保障市场急需。人工手动灌装大桶的计量仪器是500kg台秤和装油枪，灌装方法是将台秤设置在185.3～185.4kg位置（空桶皮重约15.3～15.4kg），当看到台秤秤杆抬起瞬间快速关闭装油枪，然后再对差量进行找补。这种人工灌装方式的计量误差与操作人员的熟练程度及责任心关系很大，
石油工业技术监督 2013年1期2013-10-31
- 重视食用油包装 油类灌装机地位突显
得越来越高。油类灌装机的出现，可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油类物料专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。近几年来，随着食用油行业的快速发展，食用油灌装机械市场也发展迅速，食用油灌装机械厂商迅速成长。自2000年以来，食用油灌装机械行业涌现出一批知名企业。目前，这批知名企业基本都成为行业的领先企业，它们占据了食用油灌装机械市场相当一部分市场份额，并且还在快速发展。随着食用油行业的规模化、集中化，
食品工业科技 2013年15期2013-04-06
- 时控式饮料定量灌装装置
127）液体物料灌装控制装置是灌装机械的关键部件之一，其结构设计及工作原理科学、合理与否，将直接影响到灌装作业能否正常可靠地进行，同时亦关系到灌装速度、灌装精度等指标是否符合生产要求。灌装装置因灌装条件、灌装要求以及被灌装液料的性质不同而有许多种类，其中适用于玻璃瓶等容器的装置，如传统的容器自身定量灌装装置是不少企业长期应用的［1］。但由于这种传统的装置存在着一些固有的不足与缺陷，已经不能适应日益复杂和严格的生产要求。文章介绍一种时控式定量灌装装置，它消除
食品与机械 2013年6期2013-03-20
- 气动旋转式自动定量灌装机的研制
动旋转式自动定量灌装机的研制李 疆（贵阳学院实验中心，贵州 贵阳 550005）气动旋转式自动定量灌装机是在气动直线式自动定量灌装机的基础上发展起来的产品，继承了直线式灌装机定量调整方便的特点，同时也解决了直线式灌装机生产效率低和工作过程不太稳定的问题。文章介绍该灌装机的主要结构，着重介绍该灌装机在设计过程中几个关键技术的解决方案。灌装机；PLC；气动气动直线式自动定量灌装机在饮料、制药等行业已得到广泛的应用，由于它采用了触摸屏和PLC，使灌装机定量调整变
食品与机械 2012年1期2012-12-27