压力降
- 垂直管气液两相流中压力降Orkiszewski预测模型的改进
且被广泛接受的压力降预测公式；KIRILL等[9,10]将Orkiszewski模型作为其求解算法的一部分；LUO等[11]、CHAARI等[12]指出Orkiszewski模型中含有大量参数，建议不要超过使用范围。总之，Orkiszewski模型是得到广泛认可的常用压力降预测模型。前述文献，或者直接使用模型，或者指出该模型具有一定的预测误差，没有量化考虑Orkiszewski模型的预测误差。PAULO等[13]基于实验数据对多种预测模型的预测误差进行了对
长江大学学报(自科版) 2022年6期2022-10-29
- 非牛顿流体腈纶原液管道压力降计算
]。本论文管道压力降计算腈纶原液为硫氰酸钠（NaSCN）原液，该原液由聚丙烯腈（PAN）、水、NaSCN及少量其他杂质组成，该原液相态为固液两相，黏度高，是一种典型的非牛顿流体。关于聚丙烯腈原液的流变行为，不少文献都报道聚丙烯腈（PAN）原液是切力变稀的非牛顿流体，聚合物相对分子质量越大，聚丙烯腈（PAN）溶液浓度越高，则溶液越偏离牛顿性；同时随着溶液温度的升高，溶液偏离牛顿性的程度会逐渐减弱[3-5]。准确计算腈纶原液管道压力降对管道、设备和仪表设计非常
化工与医药工程 2022年4期2022-08-25
- 基于Aspen EDR立式热虹吸再沸器循环稳定性的分析
系数增加，管程压力降逐渐增大。安装高度H过小， 推动力不足，塔釜和再沸器无法实现自然循环。安装高度H过大，塔釜和再沸器的循环量大幅增加。一方面，塔釜物料过冷度增加，再沸器显热段增长，管侧传热系数迅速减小，致使汽化率显著降低； 另一方面，换热管束显热段增长，蒸发段缩短，汽液分离空间减少，易引起大量的汽液夹带，导致产品不合格[7]。安装高度H的最佳设计方案是使再沸器管束内物料在到达出口时实现完全的单程汽化，然后汽相离开再沸器进入精馏塔釜[8]。因此，H的取值是
化工设备与管道 2022年2期2022-08-02
- 压缩空气泡沫流动压力降研究
泡沫在管道中的压力降可有效指导系统设计选型并保障系统安全可靠运行。压缩空气泡沫在管道中是一种可压缩的非牛顿流体，涉及气液两相流。一般地，两相流相对于单相流要复杂得多，流动压力降也比相同质量流速的单相流大很多，因为单相流过程的能耗主要由流体与管壁摩擦造成，而气液两相流除了与管壁摩擦产生能耗外，气液两相间也存在摩擦损耗，所以存在较大的分析难度[1-3]。陈 旸 等[4]试验研究了泡沫输送流量、气液比等对泡沫输送管路压力变化的影响规律。吴东垠[5]研究了气液两相
天津科技 2022年5期2022-05-31
- 科学实验平台压载水系统的经济性优化
必选，另外增加压力降控制值为约束，研究了两种优化方式的影响，推荐了压力降控制值.1 采取推荐流速计算管径压载水管路系统用来调节船舶的吃水、纵倾及横倾[8], 调整船舶浮态[9].设计管径时，通常通过总体设计得到排水量，再采用推荐流速进行计算.根据总体计算，平台作业工况吃水6.5 m，从压载舱向外排水使平台达到自存工况吃水5.5 m，需要压载泵向外排出压载水100 m3.平台选取压载泵总流量为100 m3/h，设置两台压载舱底水泵，单台流量为50 m3/h.
江苏科技大学学报(自然科学版) 2022年1期2022-04-21
- 新型气-液-固三相分离器操作参数优选
流分流比时溢流压力降对比曲线，溢流压力降随溢流分流比的增加而升高，在轴心处达到各溢流分流比下压力降的最大值。底流压力降在数值分析过程中其变化趋势同溢流压力降相同。通过质量分析，发现当溢流分流比为0.6 时，分离器具有较好的分离效率，且溢流压力降、底流压力降皆处于较低的水平，故确定分离器的最佳溢流分流比为0.6。图3 不同溢流分流比时溢流压力降对比曲线Fig.3 Contrast curve of over flow pressure drop under
油气田地面工程 2022年3期2022-03-30
- 燃气管道气密性试验允许压力降计算分析
气密性实验允许压力降计算分析，并以具体的实例为参照，开展允许压力降计算与改善措施论证，希望能够对我国当前燃气管道建设和气密性实验水平提升提供必要的帮助。1 燃气管道系统概述燃气管道系统在城市化进程中需要提前进行总体规划和设计，并在开展具体建设之前全面论证燃气管道建设的可行性。在具体原则方面，需要始终坚持远期与近期结合的原则，但同时也要以近期居民的生活需要为基础，综合参照技术要素和经济要素后，确定更合理的燃气管道设计和规划方案。在燃气管道分类方面，可以按照不
中国设备工程 2022年5期2022-03-12
- 天然气管道积液预测技术研究与应用
和水蒸气随管线压力降低和地下温度的降低会连续凝结析出水，部分游离水和凝析油会滞留在管线的低洼部分，管线的长期运行会使水和凝析油越积越多，给集输带来很大的麻烦；积液量的增多会增加管道阻力和压力脉动，增加动力消耗；水的存在还会加速硫化氢、二氧化碳对管线的腐蚀，导致水合物的生成，使管线和设备堵塞。凝析油的析出同样会增加集输管道的阻力和压力波动，影响集输过程的安全性。因此，及时预测和测量输送管道内天然气和液体流量，测量天然气中的累计水含量和液量，对天然气集输的安全
石油化工应用 2022年12期2022-02-28
- 上下分体式全年制冷风冷冷水机组系统设计
：上下分体式;压力降;机组设计;全年制冷0 引言随着工艺品、食品厂及药厂等项目增加，其对全年制冷风冷冷水机组的需求量也越来越大。在可靠性方面，采用全年制冷风冷冷水机组可为全年需要冷冻水的工艺项目提供冷源;在设备管理方面，采用全年制冷风冷冷水机组能实现主机集中管理，在极端恶劣气候下，能提供良好的设备维护和维修条件。本文重点阐述系统设计过程及要点，可以作为特殊设计的选型依据。1 系统及案例简介1.1 上下分体式风冷冷水机组系统简介在结构设计上，上下分体式
机电信息 2021年27期2021-12-04
- 环境温度对车用空调滤清器的影响研究
得出了高温会使压力降上升，分级过滤效率下降，储灰量下降的结论，为进一步提高车用空调滤清器的性能提供了参考，具有重要意义。关键词：车用空调滤清器 颗粒物 温度处理 分级过滤效率 压力降Research on the Influence of Ambient Temperature on Air-conditioning Filters for VehiclesTian Cheng Bian Jiachen Wei Shuhong Wang XiaoAbstr
时代汽车 2021年16期2021-08-23
- 催化裂化催化剂气力输送装置的设计
1.6 系统的压力降△P稀相气力输送管道压力降由直管段压力降、弯管段压力降和管件局部压力降三部分组成。1.6.1 直管段的压力损失直管段的压力损失由两部分组成，分别为加速段压力降△pS1和恒速段压力降△pS2，即△p1=△pS1+△pS2（1）加速段压力降计算式中：λS1为加速段阻力系数；V0为物料的初始速度；VS=（0.70~0.85）×V。（2）恒速段压力降计算其中，Vc=V-CVt式中：△pf为纯工作气体单向流动时的压力降，Pa；λ为工作气体的摩擦阻
化工设计通讯 2021年7期2021-07-28
- 线性和长支链结构聚丙烯的流动不稳定性
,进而引起入口压力降和能量损失[13-14]。所以毛细管流变仪的入口压力变化可以用来研究剪切和拉伸流动。剪切流动作为高分子材料加工成型过程中最普遍、最重要的流动方式,已经得到了深入的研究。聚合物熔体的拉伸流动特性在许多加工工艺(例如吹膜、吹塑和热成型)中起着重要的作用,部分聚烯烃在拉伸流动中则表现出拉伸硬化现象[15]。拉伸硬化现象是指拉伸流场中,熔体拉伸黏度随拉伸速率的增大而增大的现象。1976年,WAGNER[16]基于本构方程预言了聚合物在拉伸过程中
青岛科技大学学报（自然科学版） 2021年4期2021-07-26
- 灵活性切缸供热空冷系统抽真空管道改造设计
汽器入口之间的压力降为ΔP1，凝汽器的汽阻(压力降)为ΔP2，从逆流凝汽器抽气口到抽真空泵入口之间的压力降为ΔP3，则抽真空泵入口处压力 Pc=P-ΔP1-ΔP2-ΔP3。在维持原有空冷系统抽真空管路布置不变的情况下，若抽真空泵入口处压力降低到2.5 kPa，经过反推计算排汽装置出口处压力为3.39 kPa，大于改造后需要的3 kPa。若达到改造后需要的3 kPa，需要对整个压力降系统进行改造，而其中空冷排汽管道、散热器顺流段、散热器逆流段改造难度大、费用
电力勘测设计 2021年2期2021-03-10
- 管柱式气-液分离器溢流压力降计算模型
其分离效率，对压力降的研究还不够细致深入。事实上，与分离效率相同，压力降也是评价分离器分离性能的重要指标[1]，它不仅反映了设备的能耗水平，而且倘若掌握了其压力降的成因及组成，还可对分离器的优化设计提供支撑。因此，笔者关注高气/液比情形下的GLCC溢流压力降。Arpandi等[2]为GLCC溢流压力降的研究奠定了基础，认为GLCC溢流压力降由3部分组成，即：气相摩阻压力降、气相重位压力降以及由于液相存在而造成的附加压力降。遗憾的是，Arpandi等未给出计
石油学报（石油加工） 2021年1期2021-01-27
- 基于格子Boltzmann方法的分叉微通道内非牛顿流体流动特性研究*
以及流动区间的压力降，着重分析溶液质量分数、入口速度与分叉角度对非牛顿流体流动特性的影响，阐明流体特性和微通道几何构型对非牛顿流体流动行为的影响机制。1 模型构型与模拟方法1.1 模拟构型文中模拟的是高度和宽度均为300 μm的矩形截面多角度分叉微通道，分叉角度分别为60°、75°、90°、105°和120°。图1所示为分叉角度为120°的微通道结构示意图。微通道具有2个出口，非牛顿流体从左侧入口以固定速度流入，流经分叉点处后由2个出口流出。图1 微通道结
润滑与密封 2021年1期2021-01-20
- 渐变出口旋流器内部流场的数值模拟
确性。3.2 压力降水力旋流器将压力能转化为动能并且伴随着能量损失，如果损失过大会直接导致运行成本增加，而且高压力可以使颗粒对旋流器内壁摩擦更为严重，尤其是底流口和溢流口处由于粒子的堆积一时间不能及时排出，使得颗粒与内壁之间产生剧烈摩擦并且会导致颗粒的破碎进而造成底流夹细，影响旋流器的分离精度。较大的压力还会产生更多的二次液，影响环境。因此在满足颗粒分离的基础上应该减少压力以节省运行成本。颗粒在分离过程中主要分为径向和轴向运动，在径向方向上，粗颗粒主要受到
流体机械 2020年12期2021-01-08
- 不同折流板的管壳式换热器流动换热性能试验研究
折流板换热器的压力降、总传热系数和综合性能，分析改进折流板结构的强化传热效果，同时减小漏流区，优化换热器壳程的流型，减小壳体内流体对换热器内部构件的冲击，降低内部结垢和局部腐蚀。1 试验对象试验以相同板间距或螺距的弓形折流板换热器、平面螺旋折流板换热器及折面螺旋折流板换热器为研究对象，对比换热器改进前后的流动传热性能。试验对象结构参数见表1。表1 试验对象结构参数2 试验系统试验系统由三部分组成，分别是管程水路循环、壳程油路循环及测试系统。壳程介质为昆仑L
石油化工腐蚀与防护 2020年5期2020-11-13
- 变速箱过滤器压力降流量脉冲试验系统研究
变速箱滤清器的压力降流量和脉冲试验进行研究，以尽可能地降低变速箱滤清器对整个变速箱系统以及整车的影响。2 主要参数根据目前国内外汽车变速箱要求，本系统主要研究高低温的变速箱过滤器总成压力降、流量脉冲的实验方法，对高低温的变速箱过滤器总成压力降试验、流量脉冲试验检验设备进行研发。主要涉及参数如下：(1)流量输出范围：4～80L/min，黏度40mm2/s，输出压力：2MPa(Max)，负压输出30kPa(Max)(2)压力测试范围：0～2Mpa，精度0.5%
湖北农机化 2020年5期2020-05-29
- 旋流除砂器结构设计研究
虑结构尺寸对于压力降和生产效率等的影响，因此本次设计首先对旋流器的基本尺寸进行确定，然后根据模型计算，对各结构参数进行优化求解。以单位时间(h)内处理能力100m3返排液的旋流器为例，根据现场操作的具体情况，初步选择旋流腔的主直径为500mm，旋流器的入口倾斜角控制在15°以下，溢流口插入深度控制在30mm，管壁3mm；旋流器的柱段选取60mm，锥角10°，底流口15mm 直径，选择沉砂尾管和旋流分离器的直径相同，均控制在60mm，长度为2000mm。2
化工管理 2020年4期2020-03-20
- 旋流除砂器结构设计研究
虑结构尺寸对于压力降和生产效率等的影响，因此本次设计首先对旋流器的基本尺寸进行确定，然后根据模型计算，对各结构参数进行优化求解。以单位时间(h)内处理能力100m3返排液的旋流器为例，根据现场操作的具体情况，初步选择旋流腔的主直径为500mm，旋流器的入口倾斜角控制在15°以下，溢流口插入深度控制在30mm，管壁3mm；旋流器的柱段选取60mm，锥角10°，底流口15mm直径，选择沉砂尾管和旋流分离器的直径相同，均控制在60mm，长度为2000mm。2 除
化工管理 2020年2期2020-03-04
- 热交换器压降改进设计
，经检测发现其压力降超出正常设计值，主要体现在第Ⅰ～Ⅲ热交换器的壳程压力降超出了正常设计值的1.5倍以上。各台热交换器规模大小、结构尺寸较为接近，以第Ⅰ热交换器为例，其壳程压力降设计值为1.75 kPa，现场检测其壳程压力降近达3 kPa。本文即对此问题进行分析讨论，并提出改进措施。1 设备条件第Ⅰ热交换器温度较高，采用S30408全不锈钢制作。换热量Q＝16 621 000 kJ/h，温差Δt=137.22℃，Q/t=121 130.0 kJ/（h·℃）
有色冶金设计与研究 2019年5期2019-11-11
- 沥青输送泵的参数计算
要求。2.2 压力降的计算式中：△pH—静压力降，Pa；△pV—加速度压力降，Pa；△pf—阻力压力降，Pa；ZA、ZB—管道起点、终点的标高，m；u1、u2—管道起点、终点的流速，m/s。根据工艺条件：ZA=0.800，ZB=21.575；沥青贮槽和沥青高位槽的截面比沥青管道截面大的多，可认为u1=0=u2；该沥青在180℃下的密度ρ=1220kg/m3。将ZA、ZB、u1、u2、ρ带入式（1）中，得出 ：△p=248385.9Pa+△pf=248.39
世界有色金属 2019年8期2019-06-13
- 气液旋流分离器气相体积分数和压力降数值模拟
器的结构尺寸、压力降、分离效率等方面作了大量的深入实践，并在此基础上建立了较为完善的理论基础和科研方法。旋流分离器在分离多相物质时，内部的流场常常需要涉及到十分复杂的湍流问题。对于这些问题的描述和处理，若单单依靠理论分析和实验探究，是难以完成的。传统的理论分析方法由于自身所带有的局部抽象与简化，因此在非线性情况并不完全适用。另外，实验探究的方法，也受到了成本高、实验周期长的因素的制约，而且实验结果容易被流场干扰。CFD方法弥补了上述两种方法的不足，此方法是
云南化工 2019年2期2019-05-16
- 基于Aspen Plus的常压塔流程模拟与故障诊断
期间存在常压塔压力降增加问题。常压蒸馏装置工艺流程示意见图1。装置主要产品：常顶油气、常一线、常二线、常三线以及常底油，采用常一中和常二中两端回流控制侧线温度。常压塔精馏段设置54层塔盘，提馏段设置6层塔盘，常一汽提段设8层浮阀塔盘，常二、常三汽提段各设6层浮阀塔盘。图1 常压蒸馏装置工艺流程示意为诊断常压塔压力降增加问题，采用Aspen Plus软件对常压塔进行物料平衡计算和常压塔负荷计算，并根据常压塔现有设备尺寸参数及塔盘开孔率进行了塔板水力学计算。为
石油化工腐蚀与防护 2019年1期2019-03-06
- 一种用于燃料电池含水量诊断的新型压力降模型＊
理 故障诊断 压力降1 前言质子交换膜燃料电池（Proton Exchange Membrane Fuel Cell，PEMFC）因具有零排放和能量转化效率高等优点而受到广泛的关注和研究，但成本与耐久性问题阻碍着燃料电池的商业化应用。此外，含水量的控制也是制约PEMFC商业化的主要障碍之一。燃料电池内部含水量过多会降低能量转化效率，甚至造成催化剂腐蚀，缩短燃料电池的寿命。另外，在低温环境下停机时，内部形成的冰晶不仅会加大燃料电池的启动难度，还可能刺穿质子交
汽车技术 2019年1期2019-01-24
- 机载火焰抑制器流通性能研究
机载火焰抑制器压力降的计算程序，并建立了相应的火焰抑制测试结果的数据库[3]。事实上，当前无论是军机还是民机，国外都普遍采用了火焰抑制器，以防止由于外部火源引发的油箱燃烧和爆炸，同时，应运而生了多家机载火焰抑制器生产或供应厂商，例如美国Parker公司、Enardo公司等。从可查阅到的资料来看，美国还建立了相应的实验检测系统及检测规范[4]。国内，由于炼油、油品储运、煤矿等行业的需要，火焰抑制器也得到了广泛应用，并提出了多个有关火焰抑制器生产、检测及应用的
航空工程进展 2018年3期2018-08-31
- 加氢裂化装置反应系统压力降增大及处理措施
化反应器的床层压力降，不仅是重要的设计参数，而且有时会成为装置长周期运行的制约因素。随着装置运行时间的延长，床层压力降逐渐增大，当达到一定时间后将以指数方式迅速增大，最终达到或超过设计值而被迫降低处理量，甚至停工。这不仅增加了能耗，限定了处理能力，而且增加了维修费用，缩短了开工周期，从而制约经济效益。1 装置概况1.8 Mt/a加氢裂化装置(以下简称2号加氢裂化装置)是某公司1 Mt/a乙烯-炼油一体化项目新建装置之一，采用中石化B研究院开发的加氢精制和加
石油化工腐蚀与防护 2018年2期2018-05-11
- 立式热虹吸重沸器安装高度计算
推动力及各部分压力降，使循环推动力等于或略大于各部分压力降之和，若不满足该条件，则需进行相关调整，再重新计算。(1)上式中Δpt为重沸器循环推动力，Δp1为塔出口至重沸器入口管线摩擦压力降，Δp2为重沸器出口至塔入口管线摩擦压力降，Δp3为重沸器压力降，Δp4为出口管线动能损失。为减小塔的标高，重沸器的上管板与塔底的液面一般保持在同一高度，一般不推荐塔底液面与上管板的标高差超过0.6 m。为使校核标准定量化，本计算方法定义一安全系数。若循环推动力与各部分压
山东化工 2018年7期2018-04-25
- 氟利昂系统制冷管道的计算与选取
管径是管道内部压力降的重要影响因素，从而影响系统的经济性。当制冷剂流速较小时，系统可能会出现回油不足等问题；当流速较大时，管道内流体的压力降升高，当冷凝温度不变时，蒸发温度降低，单位质量制冷剂的制冷量减小，压缩机的耗电量增加，导致系统的经济性降低［1］。据以上所述可知，如何选取合适的管道，是系统运行的经济性和可靠性的重要因素之一。随着社会和经济的不断发展，管道的计算和选取也越来越受到人们的重视，现阶段也出现了各种管道计算和选型的软件以及书面资料，其中软件使
制冷 2018年4期2018-02-15
- 医药工厂废气收集系统的设计
计算和废气管网压力降的计算。前者主要依据一些设计规范 （美国石油协会的API RP521等）和设计经验，后者目前缺乏比较成熟的做法。废气管网的压力降计算是一个相对复杂的问题，由于排放废气的可压缩性，密度及流速在管道流动中是变化的，压力降和流速的关系不能用简单的函数关系进行计算。近年来，随着计算机计算的进步，国内外模拟计算软件发展得非常快，已经成为工程设计的重要辅助工具。在废气管网压力降计算工具中，目前国内外使用最广泛的是Aspen Flare System
浙江化工 2018年1期2018-02-03
- 几何粗糙对岩体裂隙非线性流动的影响机制
宽突变处的附加压力降损耗是导致粗糙裂隙流体流动产生非线性的主因;裂隙壁面粗糙和雷诺数的耦合作用显著影响裂隙中流体的非线性流动行为，裂隙中隙宽明显收缩处是附加压力降损耗的主要位置;提出的粗糙裂隙非线性流动的流量计算方法显著提高了分析结果的准确度，显示出较好的实用性。裂隙粗糙;非线性流动;影响机制;附加压力降损耗近年来，由于地下水及油气资源等的开采，破断岩体裂隙中的流体流动问题受到了极大的关注。由于裂隙能为地下流体的迁移提供通道[1-2]，油气、地热以及地下水
煤炭学报 2017年11期2017-12-22
- SDB疏水催化剂载体的装填及对传质性能的影响
工艺条件对床层压力降和持液量的影响。结果表明：当不锈钢θ填料与SDB疏水性载体的体积比为4∶1时，无论采用混合装还是分层装，床层压力降均随气体流速、液体流速和温度的增加而升高，而动持液量随气体流速的增加而减小，随液体流速的增加而增大；混合装的压力降低于分层装，不同分层装对应的床层压力降大小为：四层装>三层装>一层装>两层装。SDB；疏水催化剂载体；传质；动持液量；床层压力降随着核技术的日益成熟及核工业的快速发展，氚作为重要的核材料，其操作量越来越大。根据我
核化学与放射化学 2017年5期2017-11-01
- CO变换炉与汽包的设备布置研究
整个循环回路的压力降，从而实现锅炉给水的自然循环。通过计算，按照一定位差，合理布置CO变换炉与汽包，使系统的锅炉给水采用自然循环，可以简化工艺流程，减少循环泵；均匀布置锅炉给水管线，有利于系统稳定运行，更好地回收反应热量。1 设计计算实现自循环条件：自然循环总推动力≥下降管总摩擦压力降+上升管总摩擦压力降+变换炉压力降即PT≥ΔPf下降管+ΔPf上升管+ΔP变换炉1.1自然循环总推动力变换炉与汽包之间的自然循环推动力是下降管与上升管之间的流体重度差，适用于
河南化工 2017年9期2017-10-18
- 烧结矿余热回收竖罐内气体的流动特性
过烧结矿床层的压力降和流态进行研究，考察气体表观流速和烧结矿颗粒直径对床层内压力降及流态的影响。研究结果表明：当颗粒直径一定时，床层内单位料层高压力降随气体表观流速的增大呈二次方关系增大。当气体表观流速一定时，单位料层高压力降随颗粒直径的增大呈指数关系衰减。提出床层内临界颗粒雷诺数随颗粒当量直径变化的实验预测关联式，相对误差在±5%以内。提出床层内Forchheimer流区和湍流区的压力降实验预测关联式，相对误差均在±8%以内，显示良好的预测性能。烧结；填
中南大学学报（自然科学版） 2017年1期2017-10-14
- 某发动机排气系统CAE分析
析，随后对载体压力降进行验证，最后进行排气系统瞬态分析。结果表明：排气系统稳态分析得到的各项指标均满足设计要求；压力降计算结果和输入压力降偏差在4%左右，计算结果可靠。均匀性系数；中心率；压力降10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.02.061CLC NO.:U467.3Document Code:AArticle ID:1671-7988 (2017)02-182-03前言随着环境污染的日趋严重，各国都对汽车排放提出了日益严重的要
汽车实用技术 2017年2期2017-02-25
- 锥角变化对旋流除砂性能影响的数值模拟*
流器的速度场、压力降和砂相体积分数分布的变化规律，并对不同锥角结构旋流器的除砂分离效率进行了对比。研究表明：当锥角为5°时，旋流器内部产生的切向速度最大，底流出口砂相体积分数分布最高，但也伴随着较大的压力降，所完成的砂相分离效率最高为96.30%。旋流器 锥角 除砂 分离性能 数值模拟随着油井开采时间的延长，油井采出液中含砂量越来越高，甚至一些油井从投产时就存在严重的采出液含砂问题[1]。现有的沉降清砂方法周期长、占地面积大、所耗费成本较高，已不能适应油井
化工机械 2016年6期2016-12-26
- 某型汽油机排气后处理系统CFD分析
氧传感器位置和压力降影响发动机的性能。利用AVL-Fire软件对某汽油机排气后处理系统进行CFD分析：首先进行了排气系统稳态分析，随后对载体压力降进行验证，最后进行排气系统瞬态分析。结果表明：排气系统稳态分析得到的各项指标均满足设计要求；压力降计算结果和输入压力降偏差在4%左右，计算结果可靠；一个工作循环下不同曲轴转角下的结果均满足要求。CFD计算可以用来指导排气系统的设计。汽油机；排气系统；CFD分析0 引言随着环境污染的日趋严重，尤其机动车排放是环境污
汽车零部件 2016年11期2016-12-23
- Geldart D类颗粒在狭缝型分布板流化床的流化特性研究
分布板的分布板压力降较小，加入物料时狭缝型分布板的床层压力降大，更多的能量用于物料的流化，特殊的瓦楞结构也可改善物料的流化特性；Geldart D类颗粒物料在狭缝型分布板流化床内流化效果较好，相应的床层膨胀比也较大.狭缝型分布板；分布板压力降；流化特性；床层膨胀比流化床在干燥领域的应用非常广泛，其特点有气固混合良好、传质传热速率高、床层均匀、可控性强等.根据 Geldart［1］的研究，气固流化床中，粗颗粒和细颗粒的流态化特性有明显的差异，根据颗粒的密度和
天津科技大学学报 2016年4期2016-12-01
- 变压吸附制氢均压过程分析
果显示，系统的压力降呈非对称分布，低压侧的压力降大于高压侧的压力降，部分均压步骤中均压阀的压力降占到系统压力降的40%；均压时低压侧的速度大于高压侧的速度，且均压靠后步骤速度大于均压靠前步骤的速度。变压吸附；均压过程；数值模拟；流体力学0 引 言变压吸附制氢作为氢气提纯与净化的一种重要手段，以其能耗低、投资省、操作方便灵活的特点，近年来得到快速发展，已经投入运行的变压吸附制氢装置最大规模已经达到280 000 Nm3/h，装置的运行压力达到4.5 MPa。
低温与特气 2016年5期2016-11-22
- 大管孔导流板管壳式换热器及其计算
热器传热系数和压力降的计算公式，很有实用价值。大管孔导流板；换热器；传热系数；压力降1 管壳式换热器现状目前，流体换热大多使用管壳式换热器，在硫酸工业中是必不可少的并且需要计算的重要设备。管壳式换热器中热流体走管内（或管隙），冷流体走管隙（或管内），通过管壁进行换热。为了提高传热效率，传统的换热器在管隙设置折流板，使管隙的流体改变方向，横过换热管流动，提高流速，增加传热系数。典型的以贝尔式理论设计的管壳式换热器折流板为圆缺形，缺口处不布置或少布置换热管，以
化工设计通讯 2016年5期2016-09-03
- 低位闪蒸料浆循环泵流量与扬程的确定
件如表1。管路压力降包括管道摩擦压力降、静压力降和速度压力降之和[2]，其中摩擦压力降又分直管压力降和局部压力降。此例主要计算这四种压力降，其余的忽略不计算，最后结果考虑30%富余量。2.1直管压力降式中：△p1——管内摩擦压力降，Pa；λ ——摩擦系数；l ——管道长度，m；d ——管道直径，m；ρ ——流体密度，kg/m3；u ——流体速度，m/s。要计算摩擦系数λ，首先计算雷诺数Re。式中：μ ——流体粘度，N·s/m2。将A、B段流体的数据分别代入
四川化工 2016年1期2016-07-11
- 不同截面疏水性微肋阵内减阻特性
道内流动阻力和压力降，分析了不同截面形状对疏水性微肋阵内减阻特性的影响规律。结果表明，当接触角增大时，压力降变化率在微肋阵内的变化规律随截面形状的改变而发生变化；同一接触角下，椭圆形微肋阵内压力降变化率随流量增加而逐渐减小，而菱形和圆形微肋阵则先减小后保持常数。相同Reynolds数（Re）下，3种截面实验段中减阻率均随接触角的增大而增加。接触角相同时，椭圆形微肋阵内阻力系数变化因子随Re的增大而逐渐减小；菱形和圆形则先减小后保持常数，接触角为151.5°
化工学报 2016年4期2016-07-04
- 加工参数对稻壳/HDPE微孔发泡复合材料结构与性能影响
转速对口模挤出压力降、口模挤出压力降对复合材料拉伸强度和断裂伸长率、口模温度对复合材料微观特征的影响。结果表明：口模挤出压力降随螺杆转速升高而增大，复合材料拉伸强度和断裂伸长率在口模挤出压力降分别为7 MPa和9 MPa时出现2个极值；随着口模温度的增加，复合材料的泡孔直径逐渐增大，甚至出现泡孔破裂。关键词：高密度聚乙烯微孔发泡复合材料稻壳力学性能螺杆转速口模温度微孔发泡木塑复合材料既具有木塑复合材料的绿色环保、可钉、可刨等易加工性能，又具有微孔塑料的密度
现代塑料加工应用 2016年1期2016-06-21
- SK型静态混合器的液液分散数值模拟
器；数值模拟；压力降；不均匀系数静态混合器是一种高效节能的化工单元设备，是将静态混合元件以一定的排列方式固定在管路中所形成的管道式混合器。这些单元借助流体自身动能，实现流体的不断分割、变形、位移和汇合，以达到良好分散和充分混合的目的[1]。静态混合器具有设备简单、无运动部件、占地面积小、维护费用低、停留时间均匀、压降低、能耗低等特点，在工业生产中应用广泛。液液两相混合是静态混合器应用的一个重要方面，可用于液液两相反应、萃取、乳化等化工过程。液液分散是两相混
河北工业科技 2016年3期2016-06-12
- 乳胶基质管路的压力降研究与安全性分析❋
乳胶基质管路的压力降研究与安全性分析 ❋綦海军 明 刚 刘再强 肖 红 吴桂华 刘志强 深圳市金奥博科技有限公司(广东深圳，518057)[摘 要]在研究乳胶基质流变特性的基础上，对乳胶基质在输送管内的压力降进行了分析和研究，确定了乳胶基质的屈服剪应力和塑性黏度，得出了乳胶基质管路各部件压力降的计算方法；通过现场生产数据与计算数据的对比，验证了压力降计算方法的正确性。通过压力降形成原因的分析和热量转化的计算，得出乳胶基质管路的压力降是克服管路系统摩擦而产生
爆破器材 2016年2期2016-04-26
- 中速磨煤机静止喷嘴环和旋转喷嘴环的性能分析与比较
时的实际风速和压力降1.2.1 实际风速上述喷嘴环的出口风速W2和W r2，是根据一次风无任何压力损失的情况下计算而得，而实际一次风在通过喷嘴环时，不仅存在各种摩擦，还存在速度转向，所以，实际风速应参考汽轮机叶栅出口实际流速公式进行计算。对于静止喷嘴环的实际风速：W′2＝φ0W2对于旋转喷嘴环的相对风速：W′r2＝φβWr2式中速度系数：对于汽轮机喷嘴φ0＝0.92～0.98。因汽轮机喷嘴比较光滑，一次风喷嘴的表面较粗糙，所以静止喷嘴环φ0≤0.92，建议
电站辅机 2015年3期2015-12-11
- 低温甲醇洗两相流管线计算
法来进行管路的压力降计算。本文依据HG/T20570-95及SH/T3035-2007中的两相流计算方法及要求，对工程实例进行分析计算。1 两相流管线计算在某工程项目中，低温甲醇洗流程中从含硫甲醇闪蒸罐到CO2产品塔的调节阀后管线ME-32536-100-1PB3-C为两相流管线，本文以此管线为例进行两相流计算。物流数据、管道长度及管件数量见表1。表1 管线的物流数据、管道长度及管件数量1.1流型判断1.1.1水平管流型判断从HG/T 20570-95水平
化工管理 2015年18期2015-10-21
- 幂律流体饱和多孔介质平板通道流动特性分析
式及轴向速度和压力降的无量纲表达式，并进一步讨论了一些重要的无量纲参数，如粘性比、达西数、综合惯性参数、孔隙率等对不同流变指数流体流动速度分布及压力降的影响。1 物理数学模型如图1所示，研究对象为一个填充各向同性多孔介质的板间距为2H的平行板通道流动问题。考虑二维流动充分发展的稳态情况，假设流体为单相、不可压缩的幂律流体，除了流体粘性外其他流体参数物性是定值。图1 多孔介质平板通道流动模型示意图Fig.1 Schematic diagram of flow
哈尔滨工程大学学报 2015年4期2015-08-23
- 入口颗粒浓度对旋风分离器压力降影响的实验分析
度对旋风分离器压力降影响的实验分析李晓曼, 宋健斐, 魏志刚, 孙国刚, 魏耀东(中国石油大学 重质油国家重点实验室, 北京 102249)旋风分离器的入口气流颗粒浓度对旋风分离器的压力降有重要影响。在入口气流颗粒质量浓度5～550 g/m3范围内,对蜗壳式旋风分离器的压力降进行了实验分析。结果表明,随着入口颗粒浓度的增加,旋风分离器的压力降逐渐降低,尤其是开始阶段,降幅明显。除旋风分离器的入口部分压力损失外,旋风分离器的压力降主要由气、固两相流与器壁之间
石油学报（石油加工） 2015年6期2015-07-02
- 差速流化床密相区内流动特性的数值模拟
床层会导致床内压力降增大，瞬时的高压力降说明床内出现气泡，压力降的变化反映了床内气固的流动状态，压力降变化越大，床内气固两相流动越强烈，颗粒混合越均匀.压力降方差可通过瞬时压力降计算得到，压力降方差的大小表明床内颗粒和气体流动的程度，压力降方差越大，气固两相混合效果越好［10］.图4给出了主、副床压力降方差随主床风速的变化.由图4可知，随着主床风速的增大，主、副床压力降方差均逐渐增大，颗粒和气体流动越强烈，气固混合效果越好，内循环越明显.当u1为3.5～4
动力工程学报 2014年9期2014-09-22
- 脱水型与脱油型旋流器两级串联的现场实验研究*
.3入口流量和压力降的关系从图5可以看出，随着入口流量的增加底流压力降也逐渐增加。由于实验介质的粘度较大，需要较大的压力降使其产生强旋流，所以，要达到理想的旋流分离效果，在一定范围内，较大的压力降是允许且必需的。图5 变入口流量时底流压力降曲线2.1.4溢流分流比和压力降的关系从图6可以看出，随着溢流分流比的增加底流压力降增加。在结构参数和入口流量均已确定的情况下，压力降为底流最终压力降。从前面可知溢流分流比为50%时，综合分离效率最高，而底流压力降约为0
化工机械 2014年2期2014-05-29
- 组合式水力旋流器操作参数对其分离性能的影响研究*
量与分离效率和压力降的关系分别如图3、4所示。图3 不同入口浓度时入口流量与分离效率的关系图4 不同入口浓度时入口流量与压力降的关系从图3可以看出，当入口流量小于1.8m3/h时，低浓度分离效率高。在入口流量为1.3m3/h时，浓度为1.5g/L的分离效率为75%，浓度为0.8g/L的分离效率为81%；当入口流量达到1.8m3/h时，两浓度的分离效率相当。这是因为，流量较低时，进料口悬浮液颗粒浓度较大，底流口排出的固体颗粒浓度增大；但浓度的增大会使在二级旋
化工机械 2014年4期2014-05-29
- 微流道中聚合物熔体的弹性特性研究
特性时指出入口压力降随口模直径的增大而减小。郭吉林等［5］系统研究了松弛时间和进口流量对异型材挤出成型过程的影响，得出了离模膨胀随松弛时间、进口流量增大而增大的规律。赵良知［6］研究了不同圆锥角短口模流道挤出流动过程中聚合物熔体的黏弹特性，以及在口模流动过程中压力损失，入口弹性贮能和挤出胀大比之间的关系。近年来微注射成型技术得到了快速发展，对于微注射成型来讲，微尺度下聚合物熔体的流变特性十分重要。在微注射成型的充模流动过程中，由于型腔和流道特征尺寸微小以及
中国塑料 2014年10期2014-04-13
- 水下切粒模板流动场的数值分析及优化
中的流动速率和压力降关系方程分别为：圆形管道：锥形管道：应用幂律模型为［1］：则全部模孔中圆形管道和锥形管道的流动总压力降方程为：其中：m——稠度指数，n——幂律指数，S＝1/n，R——半径，L——长度，Q——产量。根据上述方程编制计算程序进行分析，结果如下。2 模孔流道压力降的分析结果2.1 聚合物稠度对压力降的影响挤出过程中，流道中的压力降随聚合物粘度指数的增大而线性增大，它们之间呈现一次关系。稠度增大导致压力降增大的原因是分子间的相互作用力增加，互相
四川化工 2014年4期2014-01-03
- 不同形状垂直筛板流化床性能
有处理能力大、压力降小、操作弹性大、气速高等优点［12］。在国内外未见将垂直筛板用于气-固流化床内构件的研究报道。笔者考察了3种形状的气-固相流化床垂直筛板的内构件结构和操作条件对床层压力降的影响。1 实验部分以Y型催化裂化CRC-1平衡催化剂作为本研究中的固体颗粒。该催化剂颗粒属A类颗粒，平均粒径65μm，颗粒密度1213kg／m3，堆积密度792kg／m3。1.1 实验装置及实验方法实验装置的塔体采用有机玻璃，有3层塔板，中间塔板为实验板，上、下层塔板
石油学报（石油加工） 2013年1期2013-10-22
- 管式膜过滤过程中的流体力学研究
量、出口压力、压力降、膜通量等工艺参数之间的相互关系.实验结果显示，出口压力在0.1～0.15 MPa时，管式膜透过液单位能耗较低；进口流量在1 000～1 200 L/h时，管式膜单位能耗增加较慢，是较优的运行工艺参数.通过对实验结果进行计算和推导，得到膜管压力与膜管长度的关系和通量与压力的关系.管式膜；过滤；流体力学；工艺优化膜技术是一门应用技术，主要包括膜和膜材料的制备技术和膜应用技术[1-6].膜和膜材料的制备技术主要是膜材料的选择和制备、膜的制备
天津工业大学学报 2013年6期2013-07-07
- 低阻力降蒸发冷却装置获专利
结构，流程多、压力降大，适用于被冷却介质流速高、对压力降要求不高的场合。新型结构采用二流程，进、出口端分别采用分解可拆卸管箱，进、出口端管箱之间通过支撑板固定；换热器多行程回转时，配备回转端管箱，回转端管箱采用浮动设计，受热应力时可沿管箱调节板浮动。换热管两端分别与进、出口端管箱及回转端管箱进行管板焊接，换热管采用特殊设计，确保介质在低流速下能够顺利流出，并达到良好效果。这一技术解决了被冷却介质流速低、对压力降要求严格等普通换热设备难以解决的问题。
化工装备技术 2013年4期2013-04-10
- 工艺管道经济流速的研究
选择及其与管道压力降的关系。经济流速管径百米压降1 概述化工生产中经常遇到的流体运动绝大多数是湍流。当输送流体的能力一定时，管径大小直接影响经济效果。管径小，介质流速高，管路压力降大，增加流体输送设备的动力操作费用;反之，增大管径，动力费用减少，管路建造费用增加。因此，为求得其矛盾的统一，设计上必须选择合理的管径。管路压力降计算的目的，是根据介质流量及允许的压力降来确定管径或根据管径和介质流量来验算压力降。确定管径时应根据运行中可能出现的最大流量和允许的最
化工设计 2011年4期2011-12-08
- 冷水机组运行与管理中的误操作
水通过蒸发器的压力降在标准工况下。在冷冻水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：（1）一些空调主机操作人员开机时未按照机组的运行参数调节冷冻水进出水压力降，往往调得高于运行参数，当压力降过高时，不是关小冷水泵出水阀，而是采取打开另一台不运行机组蒸发器进出水阀，将过多的水从另一台机组蒸发器放走．以降低压力降，导致人为增加冷水泵的运行电流，造成电的浪费。（2）开机时未先将不开机组蒸发器上的进出水阀关闭，造成一部分冷水从不开的机组蒸发器内流走，影响工作状态
时代农机 2011年7期2011-04-12