造粒机

  • 振动筛筛分性能对造粒系统返料比的影响
    MPa,再送入造粒机各组喷头,造粒机内部控制温度为100~110 ℃。造粒机出来的尿素进入振动筛筛分。当生产标准颗粒(粒径2.00~4.75 mm)时,振动筛筛网上层中粒径为4.75 mm以上的颗粒去破碎机,破碎后返回造粒机做晶种;下层粒径为2 mm以下的颗粒经导向器返回造粒机做晶种;2.00~4.75 mm的颗粒送至成品仓库。造粒及筛分系统流程见图1。1.2 返料比的定义返料比为大颗粒尿素与小颗粒尿素的流量和与成品尿素流量的比值,也称为固体循环比。正常生

    氮肥与合成气 2023年1期2023-02-14

  • 磷酸铵装置造粒机内部件改造总结
    置产能扩大后,造粒机在运行中出现出大块料多、颗粒外观不光滑等问题。为了改善造粒机出料工况,降低操作人员的劳动强度,提高磷酸铵产品的外观质量,决定对该磷酸铵装置的造粒机内部件作进一步优化改造。1 造粒机内部件改造及效果造粒机内部件由大梁、氨支架、氨化管、管式反应器喷管(简称PR管)、预中和反应器喷管(简称PN管)、橡胶板、筒体等核心部分组成。1.1 大梁改造及效果造粒机的大梁(Ф 325 mm×12 mm不锈钢管)主要用来支撑内部氨化管、PR管及PN管,安装

    肥料与健康 2022年1期2022-12-02

  • 尿素装置流化床造粒机运行周期短原因分析及处理
    荷兰荷丰流化床造粒机技术。流化床造粒机造粒与传统造粒塔造粒相比,优点主要是占地面积小、造价低,但普遍存在运行费用较高、运行周期短等问题。华鹤煤化尿素装置自2015年投产以来,大颗粒尿素造粒机平均运行周期仅约25 d,在业内处于较低水平,2021年1—9月大颗粒尿素造粒机平均运行周期相较于2020年更是呈明显下降趋势,平均运行周期仅约20 d,造粒系统运行周期亟待提升。1 流化床造粒系统工艺流程简介蒸发系统送来的132~135 ℃、浓度约96%(质量分数,下

    中氮肥 2022年4期2022-07-29

  • 基于精细化管理的石油混炼造粒机寿命延长控制方法
    了提升石油混炼造粒机所带来的经济效益,对造粒机实施精细化管理,通过精细化管理可以进一步掌控造粒机的每个环节、每个工序以及每个成本等关键程序链。混炼造粒机的使用寿命不能只靠后期维修来延长[1],而应在使用过程中就加以控制。造粒机的运转涉及多个元件与工序的共同作用,属于链条工程,元件与工序之间环环相扣,每个环节出现问题均会影响机械的耐用性与疲劳性,而通过加强混炼造粒机不同阶段的精细化管理可提高造粒机的使用寿命。作为一种管理策略,精细化管理不仅仅是精细管理混炼造

    机械设计与制造工程 2022年6期2022-07-20

  • 大颗粒尿素生产装置隐蔽故障处理及日常管理
    越大。近几年,造粒机喷头连接支管焊缝出现砂眼、雾化空气加热器结垢严重、造粒机洗涤器除沫网结垢等故障频现。对此,分析其产生的原因并提出改进措施,以保证造粒系统的长周期稳定运行。1 造粒工艺介绍来自熔融尿液泵质量分数为96%的尿素溶液加入脲醛(UF)溶液,经静态混合器混合后,由调节阀送入流化床造粒机各组尿液喷头(压力控制在0.11~0.15 MPa),与雾化空气混合后喷淋到内部晶种上。从造粒机出来的颗粒尿素,由抽料机抽出至安全筛,在此将粒径大于10.00 mm

    氮肥与合成气 2022年1期2022-01-13

  • 一种腐植酸复合肥/掺混肥共享生产系统及其使用方法
    口、搅拌系统、造粒机分流口、造粒机、涂抹机、料仓和包装机。所述投料口设有多组,多组投料口方便对不同原料进行分开投放。所述电子皮带秤设有多组,多组所述电子皮带秤分别与多组投料口一一连接。所述皮带运输机一与电子皮带秤连接,所述搅拌系统分流口与皮带运输机一连接,所述搅拌系统与搅拌系统分流口连接,所述造粒机分流口与搅拌系统分流口连接,所述造粒机造粒机分流口连接,所述涂抹机与造粒机分流口连接,所述料仓与涂抹机连接,所述包装机与料仓连接。进一步的,所述电子皮带秤外接

    腐植酸 2021年4期2021-08-31

  • 超高流动聚丙烯造粒机的稳定运行研究
    的瓶颈之一就是造粒机能否稳定运行[14-15]。经验表明,高MFR聚丙烯很难实现造粒机正常开车[16-17]。换言之,在高MFR聚丙烯的生产过程中,一旦造粒机停车,装置就有停车可能。这给装置的连续运行带来极大的风险,因此,生产高MFR聚丙烯时,造粒机的稳定运行至关重要。这对于无齿轮泵的国产造粒机而言,更是巨大挑战。本工作通过研究不同MFR聚丙烯造粒过程中无齿轮泵国产挤压造粒机的运行参数,探索超高MFR聚丙烯的造粒机组运行参数,以实现超高流动聚丙烯生产的稳定

    合成树脂及塑料 2021年3期2021-07-02

  • 一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机
    弃塑料回收利用造粒机,主要包括外框,外框底端内壁左部固定安装有保温壳,保温壳内侧固定安装有内胆,内胆内侧下部固定安装有加热板,保温壳顶端左部固定安装有料斗,外框左侧内壁与保温壳外壁围设成有出气通道,料斗位于外框与保温壳之间的外侧壁固定安装有等距排列的环形片,料斗底端与内胆内部导通,保温壳左侧壁中部固定安装有电机箱,电机箱内部安装有减速电机,保温壳右端边缘处侧壁固定安装有降温壳。本造粒机采用热切加工,占地面积小,出料时降温效果好,制粒成品质量好,本装置通过尾

    橡塑技术与装备 2021年12期2021-06-24

  • 磷酸二铵造粒机改造提升产品质量
    观质量主要受到造粒机内件布局、物料停留时间、返料比等方面的影响。为解决产品造粒稳定性问题,对造粒机进行局部整改,达到了生产需求,满足了产品质量指标。1.1 增加物料停留时间根据磷酸二铵的造粒工艺,对物料在筒体内的运动提出如下要求:物料在筒体内能自然通过;物料在筒体内应有足够的停留时间,以完成必需的物理、化学反应。磷酸二铵二次氨化的时间,仅是物料在筒体内停留总时间的一部分,其余时间物料被掩埋在物料层下面,并未参与二次氨化。物料在光滑的圆筒内所停留的时间,取决

    磷肥与复肥 2021年4期2021-05-31

  • 一种全自动再生塑料制备用造粒机
    再生塑料制备用造粒机专利申请号:CN202020271587.0 公开号:CN212266329U申请日:2020.03.09 公开日:2021.01.01申请人:江苏田强环保科技有限公司本实用新型公开了一种全自动再生塑料制备用造粒机,属于再生塑料领域,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有支撑底座,支撑底座顶部的一侧固定连接有水箱,外壳顶部的一侧固定连接有熔融箱,熔融箱的内部固定连接有内胆,且熔融箱顶端的中部活动套接有搅拌轴,搅拌轴的顶端固定连接有搅拌电机;

    再生资源与循环经济 2021年12期2021-04-09

  • 基于机器学习的大型挤压造粒机组故障诊断预测技术研究
    )0 引言挤压造粒机是集机电仪一体的大型低速重载设备,其故障情况涉及齿轮、螺杆、油液等多方面因素,对其故障的预测诊断一直是行业的痛点和难点,本项目拟通过机器学习的方式,通过多源数据建模分析,研究挤压造粒机故障预测及诊断技术。1 挤压造粒机组故障诊断预测技术概述1.1 挤压造粒机组概述挤压造粒机组是石化企业的核心设备,是将聚合物反应釜聚合出来的聚烯烃粉末状聚合物变成几何形状规则的颗粒的装置,挤出造粒的原理是将聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)原料与添加剂融合,经过滤处

    制造业自动化 2021年12期2021-02-24

  • 聚烯烃装置挤压造粒设备的选型与应用
    厂,需要用挤压造粒机对粉料聚合物进行混炼、挤压、造粒等过程,将具有粉尘易爆性的粉料聚烯烃制成便于包装、计量和运输的颗粒状聚烯烃物料。根据物料特性、生产能力的需求和布置占地的要求的不同,挤压机厂家设计出了多种挤压造粒机型式以满足不同的客户需求。本文结合国内外的设计实例,总结挤压造粒机的设计选型经验,为后续项目设备选型提供参考。1 挤压造粒机介绍1.1 挤压造粒机的结构挤压造粒机主要由主驱动、加工段和排料段组成,其中主驱动端包括主驱动电机、齿轮箱联轴减速系统、

    化工设备与管道 2020年5期2021-01-10

  • 无纺布专用聚丙烯树脂的开发生产
    丙烯粉料,通过造粒机筒体中连续注入引发剂,在造粒机筒体中熔融降解为熔融指数为35g/10min的聚丙烯树脂,生产高流动、窄分布、高取向、均化度高的无纺布专用料,满足医用口罩、手术服、隔离服等医用卫生材料的原料供应。关键词:聚丙烯;造粒机;切粒;引发剂洛阳分公司在1#PP 生产的YS835多年来一直是市场满意度较高的无纺布专用料,平均售价较通用料高400元/t。1#PP装置停工后,分公司在2#PP装置开发生产该产品。在双环管聚丙烯工艺上采用可控流变技术生产高

    中国化工贸易·下旬刊 2020年5期2020-11-09

  • 浅析如何控制和优化造粒机工况
    的核心部分,而造粒机是控制整个造粒系统的核心设备,关键词:造粒机、粉尘排放量、分析、对策前言:塔石化分公司化肥厂的尿素装置是由中国石油天然气股份有限公司投资建设的项目, 2010年正式投产,设计能力为2640t/d,年产80万吨尿素。本装置由意大利斯纳姆公司专利提供设计部的熔融尿素部分和大颗粒部分构成,采用了目前世界上先进的化肥生产工艺,建成了中国单套生产能力最大的化肥装置之一,主要设备由外国引进,仪表控制方面采用当今世界先进的DCS、ITCC控制系统。1

    中国电气工程学报 2020年9期2020-10-27

  • 聚烯烃装置挤出造粒机组长周期运行优化
    聚烯烃装置挤出造粒机组采用德国科备隆公司的双螺杆挤压造粒机,挤出造粒机组是聚烯烃装置的关键设备。由于机组自动化程度高,关联联锁较多,控制复杂,操作和维护都有很高的要求,机组开车13年来其连续运行周期一般在25~30天。长期以来,针对挤出造粒机组稳定运行存在的薄弱环节,相关人员联合开展“会诊”,多年来根据挤出造粒机组运行中的问题逐一进行了攻关。1 现有装置状况简介某石化公司聚烯烃装置采用德国科备隆公司ZSK350双螺杆同向挤出造粒机组。挤出造粒机组设计能力为

    石油和化工设备 2020年5期2020-06-09

  • 基于新型移动作业式造粒机的平模分析
    03)秸秆平模造粒机的两个主要零件为轮毂和平模,而平模造粒机的失效形式主要是平模的磨损,断裂和塑性变形,其中磨损为主要形式[1]。本文通过对造粒时平模的膜孔进行受力分析,讨论膜孔的形状对膜孔受力的影响。1 平模造粒机的工作原理图1 平模造粒原理图图一为平模造粒原理图,由压轮绕着中心轴在平模上进行转动,从而将物料挤压至平模的孔中,从而形成致密燃料。图二则为平模模板的三维示意图,模板上有很多竖直的膜孔。本文则是通过对这些膜孔进行力学分析。图2 平模板三维示意图

    湖北农机化 2020年5期2020-05-29

  • 树脂造粒系统对产品外观的影响综述
    均化后被泵送入造粒机,从造粒布料器滴落在钢带上经冷却后成型并在造粒机机尾由刮板将钢带上的树脂颗粒剥离去包装机。脱模剂水溶液经辊子涂覆在钢带上,由刮水板涂覆均匀并去除夹带的杂质和多余的脱模剂溶液。3 产品外观质量问题分析及建议3.1 造粒机负荷的影响造粒负荷与设计负荷的偏差是导致树脂颗粒的不规整的一个原因。天利石化有两台造粒机,单台能力1.5t/h,上游单元的生产能力1.9t/h。仅开一台造粒机的能力不能满足生产需要。两台造粒机全开,低负荷造粒导致树脂成型不

    化工管理 2020年1期2020-01-16

  • 高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机的影响
    程中,利用挤压造粒机生产的聚丙烯颗粒中小粒子较多,导致预脱水筛堵塞,挤压造粒机不能长时间运行,造成了生产效率低下,整个生长环节迟滞的问题。因此分析研究高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响,优化挤压造粒机的运行参数,对于开发高性能的聚丙烯粒料、挤压造粒机的长时间运行、工业生产的效率提升和环节优化具有非常重要的意义和影响。物质的熔融是一个化学过程,一般是指物质在高温环境下由晶相转变为液相的一个过程。本文的研究中,聚丙烯的熔融过程是指在挤压造粒机中进行的生产制

    化工设计通讯 2020年3期2020-01-14

  • 缩短尿素造粒清洗时间的措施
    ,所以定期清洗造粒机是很有必要的,但每次清洗的时间都有很多的不确定因素导致恢复时间较长,不利于系统的尽快恢复,同时导致尿液的储槽液位太高,影响后期的一系列调整。因此,本文探讨了如何进一步缩短清洗造粒机的时间,从而降低尿液储槽的液位,降低能耗,提高系统的运行质量。1 工艺概述海德鲁流化床造粒技术,其关键部分是造粒系统,主要分为前后6个腔室,前3室有4组喷头/室,共12组312个喷头(通过喷头的投用来加减造粒机的负荷),后3室无喷头。各室之间通过隔板隔开。前三

    化工设计通讯 2020年3期2020-01-14

  • 聚丙烯装置挤压造粒机运行问题分析及处理
    08)1 挤压造粒机工作原理挤压造粒机的工作过程就是一个干法造粒过程,即通过施加压力使固体的物料发生团聚。挤压造粒机对物料中的空气进行挤压,消除间隙[1],其驱动设备主要是2个反向旋转的辊轴挤压、液压系统或者辊轴由偏心套。2 聚丙烯装置挤压造粒机运行中出现的问题2.1 挤压造粒机主电机的扭矩过高在聚丙烯装置挤压造粒机的运行过程中,当油润滑系统出现故障时,挤压造粒机的主电机容易受到油润滑系统故障的影响,使得主电机的输出轴与齿轮箱的出入轴发生对中不良;或者电机

    化工技术与开发 2020年6期2020-01-12

  • 海德鲁流化床造粒技术研究与粉尘治理
    要存在于装置的造粒机、破碎机、冷却器等部位,因此加强粉尘治理对于实际生产具有重要的意义。鉴于此,本文对海德鲁流化床造粒技术及粉尘治理进行探讨分析。1 海德鲁流化床造粒技术分析1.1 海德鲁流化床造粒的工艺流程海德鲁流化床工艺生产装置主要由给料系统、尿素和甲醛溶液混合物制备系统、造粒系统、筛分破碎和返料系统、粉尘洗涤和循环回收系统等组成。1.1.1 给料系统在真空浓缩系统尿素装置中的95%~96%浓度的尿素溶液,与占尿素总产量约0.45%甲醛溶液在静态混合器

    化工设计通讯 2020年1期2020-01-12

  • 膨润土复合土壤调理材料圆盘造粒试验研究
    与有机物配比、造粒机的转速与倾角等参数,以便更好地掌握膨润土基复合土壤调理材料造粒条件。1 试验过程1.1 试验材料(1) 膨润土:试验采用的膨润土为陕西某地的膨润土,粒度为0.074mm通过率95%,其蒙脱石含量为45%。(2) 有机物:本试验采用的有机物为小麦秸秆粉,经过粉碎后的粒度为0.15~0.1mm,也可以采用玉米秸秆等有机物。(3) 生物菌:试验采用的生物菌为武夷菌(粉剂),其有效活菌数≥70亿个/g。1.2 主要仪器ESJ-500型实验室高速

    中国非金属矿工业导刊 2019年4期2019-12-26

  • 造粒机专用钢带和进口不锈钢钢带的区别
    重点论述钢带式造粒机专用钢带与普通进口不锈钢钢带在概念上以及性能上的差别,目的是为广大钢带式造粒机用户能够正确选用造粒机专用钢带,减少造粒机故障提供理论依据,同时也为设计方能够正确给业主推荐合适的造粒机用不锈钢钢带提供参考。【关键词】造粒机;钢带;区别中图分类号: TQ050.7文献标识码: A文章编号: 2095-2457(2019)14-0027-002DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.14.012Diffe

    科技视界 2019年14期2019-07-10

  • 二套30万吨/年聚丙烯造粒机长周期运行仪表设备优化改造
    万吨/年聚丙烯造粒机由于下料系统存在漏洞,出现下料程序失灵,无法对下料量进行控制,最终会导致机组停机。经过对出现问题的控制系统程序进行软件优化改造,实现了机组的长周期运行,保证了装置平稳生产。关键词 造粒机 长周期 下料系统 程序优化一、引言二套30万吨/年造粒机是整套聚丙烯装置的成品产出核心部分,能否长周期运行直接关系到聚丙烯产品的产量及质量。同时,如果机组停机时间过长,也会间接导致聚合部分停工,给公司带来巨大的经济损失。因此,在2016年装置大检修期間

    经营者 2019年2期2019-04-29

  • 海德鲁流化床造粒装置的粉尘治理
    ,该造粒装置的造粒机、冷却器、破碎机以及输送、提升、筛分环节存在大量的尿素粉尘,不仅影响造粒装置的长周期稳定运行和尿素产品质量,而且影响工作环境和操作人员的身体健康。因此,认识造粒粉尘形成机理,分析其生成的影响因素并采取有针对性的措施,加强粉尘治理,具有非常重要的意义。1 粉尘的形成和处理工艺1.1 粉尘的形成海德鲁流化床大颗粒造粒装置的粉尘主要产生于造粒机和大颗粒破碎机。尿素颗粒在造粒机中长大是通过累积机理进行的,即尿液经特制喷头雾化后,微小的液滴喷洒在

    肥料与健康 2019年3期2019-01-05

  • 海德鲁流化床造粒装置长周期运行的研究
    艺的核心设备是造粒机。在稳定运行状态下,出料为均匀的颗粒状尿素。经连续运行一段时间后,出料会伴有块状尿素结晶;出料结块较多时,就会堵塞筛分系统,生产不能正常进行,必须停运造粒装置,清洗造粒机。清洗时,尿素前系统所生产的96%(质量分数)尿素溶液需贮存于贮槽中,待造粒机清洗干净后重新造粒。该造粒装置运行周期最长为48 d,最短为10 d,平均连续运行15~28 d。频繁清洗造粒机后,会出现系统蒸汽消耗增加、尿素产品质量不稳定等问题[1]。尿素装置的日常维护通

    氮肥与合成气 2018年7期2018-09-12

  • 加强管理维护促进造粒装置长周期运行
    8d。频繁清洗造粒机,是尿素装置最主要的工作之一。每次清洗造粒机耗时4h,上至部门领导、技术人员,下至班组,必须参与完成这一繁琐工作。清洗完造粒机后,往往需2~3d处理尿液罐积存的尿液,蒸汽消耗增加,工艺冷凝液处理系统负荷增大。确保尿素造粒装置的长周期、稳定运行,是一项迫切的任务。1 影响造粒机长周期运行的一般因素影响造粒机长周期运行的一般因素可以从人、机、料、法、环这5个方面分析原因。这5方面的因果鱼刺图见图1。图1 影响造粒长周期运行因素的因果鱼刺图1

    化肥设计 2018年3期2018-07-06

  • 诺信新款刀架显著延长造粒设备中的刀具寿命、改善粒料质量
    Klein在其造粒机上加装了来自诺信的采用了全新设计的刀架——BKG®HiCutTM,不但显著延长了刀片的寿命,还明显改善了粒料质量。诺信在NPE 2018展会中展出了这款刀架。Bischof-Klein使用诺信的BKG®水下造粒机在其配混生产线上混合色料和添加剂,以用于自身的制膜业务。当该公司在其中两条造粒生产线上安装了BKG®HiCutTM刀架后,安装在刀架上的刀片使用寿命比在旧设计中延长了2~3倍。在使用一些材料,特别是非磨蚀性化合物时,刀片使用时间

    现代塑料 2018年5期2018-06-05

  • 塑机行业关键装备国产化指日可待 ——国内大型挤压造粒机组项目验收成功
    。大型混炼挤压造粒机组是急需国产化的乙烯工程用重大石化关键装备,可应用于石油炼化和煤化工烯烃造粒工序。相关行业专家指出,目前我国大型聚乙烯连续混炼挤压造粒机组国产化研制的成果已超越国际,且技术成果在国内占据重要地拉,其整体指标达到国际先进水平,部分性能优于进口同类机组,经济效益和社会效益显著,希望可以大力推广。近期,由炼化工程十建公司承建的延安煤油气资源综合利用项目45万t/年HDPE(高密度聚乙烯)装置挤出造粒机,一次开车成功并产出合格产品。这标志着该项

    橡塑技术与装备 2018年14期2018-02-20

  • 聚丙烯造粒机长周期运行的技术措施研究
    楠[摘要]实现造粒机长周期稳定运行是竭力追求的目标,本文笔者将结合自身多年的工作经验从造粒机运行中产生的切刀磨损、料斗堵塞、牌号切换、造粒机垫刀及模孔堵塞、造粒机系统故障等方面出发,就装置自身存在的特点进行探讨,旨在探究聚丙烯造粒机长周期运行中存在的问题,并给出相应的建议,从而提高造粒机的运行效率,实现公司利益的最大化。[关键词]聚丙烯;造粒机;切刀磨损;牌号切换一、切刀磨损(一)问题分析切刀磨损——造粒机长期运行中最常见的一种问题。在实际操作中,因磨损严

    商情 2017年41期2017-12-19

  • 沸腾造粒机在DHA微胶囊粉研发中的应用
    南方开关厂沸腾造粒机在DHA微胶囊粉研发中的应用□ 林小涛 汕头市南方开关厂本文采用沸腾造粒机,阐述DHA微胶囊粉研发意义、沸腾造粒机结构及原理,建立了沸腾造粒机在DHA微胶囊粉研发应用,解决了DHA微胶囊粉抗氧化性及颗粒度等行业问题。沸腾造粒机;DHA;微胶囊粉沸腾造粒机,又称流化制粒机、一步制粒机,把流化床制粒技术和喷雾干燥技术两者结合起来,将粉状物料投入料斗密闭容器内。由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,再将液体材料通过底喷、顶喷、切线喷等

    食品安全导刊 2017年24期2017-09-16

  • ZL-H型造粒机轴承频繁损坏原因分析及解决措施
    6)ZL-H型造粒机轴承频繁损坏原因分析及解决措施郭 勇,陈 立,范天祥(中国石油宁夏石化公司,宁夏银川 750026)本文主要介绍了化肥一厂尿素装置造粒机的工作原理及特点,并详细分析了在实际运行过程中频繁检修的原因,简述了相应的改造措施,确保了装置的稳定运行。造粒机;轴承;烧损;解决措施宁夏石化公司化肥一厂尿素装置造粒方式采用的是自然通风式造粒塔配套旋转式造粒喷头,选用ZL-H型造粒机。它的设置旨在将熔融尿液经造粒机喷头旋转排出,经空气冷却后形成尿素颗粒

    石油化工应用 2017年7期2017-08-08

  • 一种陶瓷大颗粒粉料造粒机及造粒系统
    陶瓷大颗粒粉料造粒机,包括造粒机本体和碾筛机;所述造粒机本体包括碾压系统、破碎系统和造粒输送带;所述布料系统和碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,沿着所述造粒输送带的输送方向依次为所述布料系统、碾压系统和破碎系统;所述碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,与所述造粒输送带紧密接触;所述破碎系统设置于造粒输送带的一端,所述破碎系统包括破碎辊和破碎钉,所述破碎钉均匀设置于所述破碎辊的外侧;所述碾筛机包括分料锥、旋转网筛、网筛驱动电机和碾筛刮片;所述旋转网筛为平设

    佛山陶瓷 2016年11期2016-12-23

  • 制钙车间造粒机布气板的酸洗方法
    讨 论制钙车间造粒机布气板的酸洗方法于 鑫(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)造粒机是制钙车间的主要设备,因冷凝水中有铁锈等原因,造成904不锈钢布气板结垢,影响换热效率。经过试验,确定采用3%~5%的稀盐酸并添加LAN-826缓蚀剂对布气板进行清洗。详细说明了造粒机布气板的酸洗方法。无水氯化钙;造粒机;不锈钢;缓蚀剂;酸洗唐山三友志达钙业有限公司是一家生产无水粒氯化钙、二水粒氯化钙以及二水片氯化钙为主的氯化钙企业。其主要利润点为无水粒氯化

    纯碱工业 2016年2期2016-12-20

  • 齐鲁高密度聚乙烯造粒机组开车优化
    鲁高密度聚乙烯造粒机组开车优化吕海龙(中国石化齐鲁分公司塑料厂,山东 淄博 255411)介绍了国产最大造粒机组,并利用现有设备系统,通过变换放料顺序,解决了造粒机组生产DMD1158粒料诸多开车难题。连续混炼机;粉料;熔融中国石化齐鲁分公司塑料厂高密度聚乙烯2#装置(简称HDPE2#装置),其造粒机组由大连橡胶塑料机械股份有限公司所设计、生产、制造的CME-450连续混炼机,为两级双螺杆结构,主产高密度聚乙烯产品DGDA6098、DGDB2480、DMD

    山东工业技术 2016年20期2016-10-26

  • 中天合创聚丙烯装置挤压造粒机组试车一次成功,产出合格粒料
    聚丙烯装置挤压造粒机组试车一次成功,产出合格粒料2016年7月14日,中石化上海工程有限公司总承包的中天合创 3.5×105t/a气相聚丙烯装置挤压造粒机组率先投料,并产出合格粒料。此次试车一次成功,标志着该装置聚合反应单元之后的工艺流程已经打通。此后,项目组全力开展“三查四定”消项和尾项整改,并配合业主进行仪表联校调试,确保聚丙烯装置按节点具备开车条件。(魏永忠)

    化工与医药工程 2016年4期2016-03-09

  • 探析石油压裂支撑剂—陶粒砂造粒机的发展趋势
    支撑剂—陶粒砂造粒机的发展趋势曹义平(陕西延长石油压裂材料有限公司西安710054)油气井压裂过程中使用的一种专用材料—陶粒砂,一般采用的生产工艺是原料制备(配方)、造粒、烧成和冷却。在这四大生产环节中,造粒作为基础环节具有举足轻重的作用,此环节的半成品直接影响到产品后期的粒度、圆球度、破碎率和浊度等指标。要想生产出好的半成品,就需要有好的设备—造粒机。纵观我国的陶粒砂行业,主要采用的是国产和进口两大体系,国产设备基本原理是”滚元宵”,主要用的是糖衣锅式造

    新疆有色金属 2015年5期2015-12-13

  • 一种聚丙烯酰胺造粒机的设计
    粒,需要专用的造粒机设备。传统的造粒设备,均采用挤出方式造粒,投入的附加设备多,成本高,在造粒中容易产生堵塞停转的情况,在造粒中对胶体的不断挤压,也容易破坏胶体分子结构。笔者分析已有的造粒机设计结构的不足,设计了一种全新结构的造粒机,达到结构紧凑、稳定性高、调速范围广、造粒效率高的要求,并满足中小型企业的生产需要。1 整体结构本文设计的新型造粒机整体结构如图1所示。机器采用垂直安装,最上部为进料斗,连接聚丙烯酰胺反应釜或者其它的物料输送装备。变频电机主轴上

    机械制造 2015年4期2015-06-12

  • 含有多种元素的缓释螯合复合肥料生产方法
    液,喷入到转鼓造粒机内与其它含有氮、磷、钾的粉状基础肥料、富含中微量元素的物质、能吸附和固定养分、能形成包裹骨架和内膜壳体的配料一起造粒,造粒后经液体硅酸钠包膜、再经过干燥、冷却、筛分、包裹得到含有有机质和硫、锌、钙、镁、硅等中微量元素的氮、磷、钾缓释螯合复合肥料。包膜材料液体硅酸钠分成两部分加入,一部分直接加到转鼓造粒机的料层中,利用其粘性提高成粒率和形成内膜壳体,另一部分加到转鼓造粒机出口处,对造粒后肥料颗粒表面包膜。利用转鼓造粒机完成物料造粒和肥料颗

    腐植酸 2015年2期2015-04-18

  • 固体物料颗粒造粒机的设计
    目前世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。造粒技术主要有搅拌造粒法、沸腾造粒法、压力成型造粒法、热熔融成型法、喷雾干燥造粒法等[1]。国外造粒技术较为先进,大多采用大型造粒设备,具备完善的检测监控系统,自动化程度高。国内造粒技术多为模仿国外技术起步,同时针对国内情况加以完善和改进[2]。本文设计的固体颗粒造粒机是挤压式平模造粒机。为了更好地处理有机固体废弃物,减少对环境的污染,也为了有机复合肥设备节能高

    安阳工学院学报 2015年6期2015-03-12

  • 全自动废旧泡沫造粒机成就塑料工业
    全自动废旧泡沫造粒机成就塑料工业国内塑机行业经过近二十年的发展,一批技术力量雄厚、有创新能力、产品质量好、讲诚信、有经济实力的塑机企业都稳步发展,取得了较好的经济效益,他们耗巨资进口全电脑高精密加工中心,确保塑机关键零件加工的精度,有的产品采用PLC控制,提高自动化程度,实行人机界面。国内好多塑机企业的产品已打入国际市场,全自动废旧泡沫造粒机是塑料工业发展的重要支柱,它为塑料行业提供了先进的技术装备,它的发展是塑料工业发展的基础,也受塑料工业发展的影响。从

    橡塑技术与装备 2015年4期2015-02-25

  • 干法辊压式造粒机在强氯精生产中的技术改造
    ,即干法碾压式造粒机,在运行过程中频繁出现故障,并且维修难度较大,经济成本较高,严重影响了企业的经济效益,所以,加强干法辊压式造粒机设备的技术改造和维修变得尤为重要。本文通过论述强氯精的生产设备干法辊压式造粒机的介绍,指出了该设备需要维修改造的必要性,进而提出了一系列有效的维修改造措施,并阐明最终的成效作用,为机器设备的正常、安全稳定运行打下了坚实的基础,有助于经济利润的进一步提高。关键词:强氯精;造粒机;技术改造强氯精是一种白色粉末状物质,常用作漂白和消

    科学与技术 2014年11期2014-10-21

  • 再生塑料优势凸显可持续发展
    再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,再生塑料造粒机也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。不过,近年来,国家正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型,巨大的市场需求,也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。据行业分析师指出:近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,我国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。

    塑料制造 2014年5期2014-05-30

  • 江苏开发新型废料回收造粒机
    种新型废料回收造粒机。该造粒机采用自动上料技术,根据料位传感器反馈信号,自动作出上料判断,无需人工控制上料时间、数量,保证了挤出量的稳定性,简化了人工操作。挤出机部分采用直驱电机,恒扭矩的输出保证了挤出机工作的平稳性,空间也比以往的减速箱+电机的方式更紧凑,是目前主流的驱动方式。该造粒机可将废旧塑料回收、再加工成具有良好综合性能的颗粒,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等加工要求,用于生产塑料制品。

    合成树脂及塑料 2014年2期2014-04-05

  • 江苏研发新型废塑料回收造粒机
    种新型废料回收造粒机。该回收造粒机采用自动上料技术,根据料位传感器反馈信号,自动作出上料判断,无需人工控制上料时间、数量。挤出机部分采用直驱电机,恒扭矩输出保证了挤出机工作的平稳性,空间上也比以往的减速箱+电机的方式更加紧凑,是目前主流的驱动方式。废旧塑料经该废料回收造粒机加工成颗粒后,依然具有良好的综合性能,能满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。

    合成技术及应用 2014年1期2014-04-02

  • 氯化铵造粒系统
    型包括混料仓、造粒机、筛分机、计量分装机和传送装置,所述混料仓下部连接造粒机上部,所述造粒机通过传送装置连接到筛分机进料口,所述筛分机出料口通过传送装置连接到计量分装机的进料口,筛分机的底部粉料出口通过传送装置连接到混料仓的进料口。本系统经筛分机筛分后,回收不符合要求的小颗粒或粉状氯化铵原料进入回料皮带二次循环,再进入储料仓,循环挤压造粒,省时省工,同时保证了氯化铵的颗粒质量。

    无机盐工业 2014年3期2014-03-20

  • 有机肥制取设备现状分析
    离器、翻堆机、造粒机等核心设备的工作特性、价格、生产周期、控制方式、市场拥有量等方面进行分析,明确了每种制取设备的优缺点,为有机肥制取设备的选型以及今后中国的有机肥设备的研发奠定了基础。关键词:有机肥;发酵设备;翻堆机;造粒机中图分类号:S141 文献标识码:A DOI编码:10.3969/j.issn.1006-6500.2014.03.012中国是农业大国,可用耕地约0.8亿hm2,年化肥施用量约0.6亿t,居世界首位。目前,我国每公顷土地的化肥施用量

    天津农业科学 2014年3期2014-03-15

  • 提高磷酸二铵产品外观质量的措施
    增大料浆黏性,造粒机成球率低,自成粒比例增大,粒度偏小,圆整度差。1.2 返料量的影响装置正常开车时,主要是通过观察造粒机、干燥机电流值指标来控制系统返料量。由于生产负荷增加后,进造粒机、干燥机的返料量控制不准确,喷浆量与返料量控制不匹配后,导致造粒机粒度不好控制,造粒机出口物料粒度有时偏细,有时偏粗,粒子时好时坏,非常不稳定。1.3 管式反应器槽口离料层距离的影响装置管式反应器槽口离滚动料层距离较短,约为150mm,反应器喷出来的料浆雾化效果差,造粒机

    云南化工 2014年1期2014-02-15

  • JKF-420型秸秆粪便混合有机肥造粒机的研制
    粪便混合有机肥造粒机在原秸秆造粒机的基础上,改进设计了辊轮和模盘结构,创新设计两级抛圆装置,可一次完成秸秆粪便原料的混合、压制成型、输送、抛圆成球等多道工序。具有安全、可靠、操作方便、适应性强、效率高等特点。1 主要技术参数生产率:0.5~1.5t/h;配套动力:主电机22 kW,筛分抛圆电机2×5.5 kW;转速:1 470 r/min;压模内径:Ф420 mm;模孔直径:Ф3~10 mm;外形尺寸:3 100 mm×1 800 mm×2 010 mm;

    江苏农机化 2013年2期2013-08-15

  • 河南精蜡厂新增冷水机组降耗效果好
    成型装置有四台造粒机,一直依靠2台冷水机组和2台凉水塔降温。由于这些设备年代久,耗电量大,降温效果差,不能满足特种蜡连续生产的要求。为此,该厂经过认真调研后新采购了冷水机组,并于6月底进行安装。在一周的试运行期间,新增冷水机组各项指标达到了设计要求。该冷水机组冷却效果好,可满足4台造粒机同时生产的要求。初步计算,新增冷水机组后,该厂每年可节约27.54万度电,多生产特种蜡3000吨以上,全年可创效近50万元。此外,该冷水机组采用微电脑图形动画控制,操作、维

    河南化工 2013年13期2013-08-15

  • 首台国产大型PE挤压造粒机试运行
    高密度装置挤压造粒机组空载试运获得成功。该装置使用的造粒机是我国自主研发的用于大型聚乙烯(PE)装置的首台挤压造粒机组。为做好机组空载联动试车工作,该厂先后组织实施了造粒机主电机、减速器等机组主体设备的单机试车,更改液压油管线位置,将筒体与料斗的连接改为软连接,将轴心找正误差从56 μm降至15 μm等多项优化措施。经过一天的空载试运,挤压造粒机轴位移、轴震动、筒体水温等指标均达到设计要求,试运获得圆满成功。

    化工装备技术 2013年1期2013-04-10

  • 荆门石化聚丙烯挤压造粒机组连续运行
    护机组——挤压造粒机组连续无故障运行110天,再次打破91天的运行纪录,取得一年两破纪录的佳绩。从2012年第四季度以来,荆门石化聚丙烯生产以市场为导向,产品以销定产,一个月内加工5种牌号产品成为常态,使得聚丙烯装置生产达到极限水平,对挤压造粒机组安稳运行提出更高要求。该公司加强机组特护管理,对使用的化工三剂、挤压添加剂配方进行相应调控,尤其是生产高融指数产品时 “呵护有加”,避免了转产过程中对挤压造粒机组的冲击。他们还对仪表控制系统进行改造,在行业内率先

    化工装备技术 2013年1期2013-04-10

  • “造粒革命”新型造粒机
    高。2. 新型造粒机的简单介绍:搅拌的轨迹可以任意的选择和变化,自转系数具有可变的功能,所以搅拌轨迹的选择几乎是无限制的。搅拌器具有很强的剪切力,可以达到均匀分散的目的,传动装置在顶部,系独特的设计。设备的内部结构包括:搅拌器、粉碎刀具、公转刮刀等。该装置有3种不同的刀具。3. 特长:(1)通过选择运行条件,可以进行不同颗粒的造粒,如包衣片芯或者压片用的软颗粒均可。颗粒产物可以任意根据需要控制。(2)一次性可以完成混合、搅拌、造粒、球形化等作业。(3)比较

    化工与医药工程 2012年2期2012-08-15

  • LCM450与CMP320造粒机组的差异性分析
    马保钢摘要 造粒机组是聚乙烯生产企业的关键机组,它的稳定运行对装置平稳生产有着重要的作用。通过对LCM450和CMP320造粒机组的差异性进行对比分析,可以看出LCM450机组在设计理念和工艺操作等方面要优于CMP320机组。并且在分析中,也更加深刻的领会了世界先进造粒机组厂家的设计理念和当今造粒机组的设计方向,对装置的稳定生产及提升造粒机组的操作水品有很大的帮助。

    科技传播 2012年10期2012-06-06

  • 流化床造粒机长周期运行分析与改进
    顺利投产。1 造粒机的结构及工作原理流化床造粒机是唯一采用完全由累积模式使颗粒长大的造粒模式,所生产的尿素结构致密均匀,破碎强度大。造粒机由多孔板、上壳体、下壳体、喷头组成。造粒机共分为六个腔室,一至三室为造粒室,共包含有217个喷头,晶种材料从第一室进入;四至六室为冷却室。添加有UF溶液的尿液在喷头和雾化空气的共同作用下,被雾化成微小的液滴喷洒在晶种表面。晶种在造粒机内长大到标准尺寸,在流化空气的作用下排出造粒机。流化空气从下壳体引入,利用多孔板而均匀分

    化工设计通讯 2012年4期2012-04-10

  • 日本东洋TEC流化床造粒技术运行总结
    尿素熔融泵送入造粒机,喷射到尿素晶种表面,快速冷却并凝固,同时溶液中的水分被蒸发。在造粒机105~117℃、-0.45kPa(表压)的状况下,颗粒同时被干燥并冷却。长大的尿素颗粒在造粒机的后冷却室被冷却到85℃左右,然后经称重皮带被斗提机输送到平面旋转筛,经过平面旋转筛筛选,分为超大颗粒、大颗粒、成品、小颗粒四种尺寸。超大颗粒经溜管进入溶解槽;成品颗粒经产品冷却器被进一步冷却到45℃以下,然后被输送到尿素包装和贮存区;大颗粒进入破碎机被破碎,破碎后的颗粒及

    化工设计通讯 2012年1期2012-03-05

  • TEC大颗粒装置在越南金瓯化肥厂的应用
    1设备。图1 造粒机多孔板示意但也有以下缺点:(1)甲醛浓度为37%,造粒时尿液浓度降低;(2)低负荷时粉尘量不明显,高负荷时粉尘量加剧;(3)甲醛与尿液的反应时间太短,在造粒机内还存在大量的反应,使造粒机壁粘结一层坚硬的尿素结块。1.2 多孔板孔径越南金瓯化肥厂大颗粒造粒机使用的多孔板孔径为2.2mm,我公司装置为2.0mm,如图1所示。在流化床中,颗粒同时受到自身重力、气体对颗粒的曳力以及水平方向的推动力;其中,流化气体对颗粒的曳力,是由流化空气在多孔

    化工设计通讯 2012年5期2012-01-30

  • 瓮福自主研发的二铵造粒机喷头投用
    研发的磷酸二铵造粒机喷头日前投入使用,不仅改变了造粒机喷头长期依赖进口的局面,国产化的喷头喷嘴还便于拆卸、更换、清理,每个喷头年维修费用从5万元降到了4500元以下。造粒机喷头被誉为磷酸二铵装置生产的“心脏”。受技术因素制约,瓮福二铵装置建成投产近10年一直使用进口备件,每个造粒机喷头由原来的3000元升到了6000元,价格昂贵且经常堵塞、损坏,影响了二铵的正常生产。进口喷头是整体铸造,损坏后无法修复,每年至少消耗10个以上。2009年10月,瓮福磷肥厂的

    中国农资 2012年8期2012-01-29

  • 大型挤压造粒机组用上中国造PLC 控制系统
    大型挤压造粒机组用上中国造PLC 控制系统截至2011 年8 月15 日,大连西太平洋石油化工有限公司的进口大型聚丙烯挤压造粒机组经大连橡胶塑料机械股份有限公司全面更新仪表控制系统后,已平稳运行三个半月。这标志着我国在大型挤压造粒机组核心控制系统领域已拥有全部自主知识产权。大橡塑公司对其10 万吨级挤压造粒机组PLC (可编程逻辑控制器) 控制系统进行全流程更新后,机组对不同配方的运行可靠性大大增强,可最大限度降低故障率;其适应性大大增强,实现了事故源准确

    化工装备技术 2011年5期2011-04-10