工作台
- 基于ABAQUS 数控铣床工作台的模态分析和结构优化设计
都是高精密化，工作台作为数控铣床的重要组成部分，加工过程中需要承受工件所有的重量，同时还要避免外部载荷的干扰，可以说是工作台的精度决定了机床整体的加工精度和稳定性[1]，因此,对工作台进行深入的研究有利于数控铣床的发展。研究工作台的方法有很多，比如试验研究、理论研究和仿真研究等方法。但是随着计算机仿真技术的不断发展，有限元仿真被广泛应用在机械领域。在ABAQUS 等有限元仿真软件的帮助下，对工作台进行力学分析，不仅可以节约成本，提高研发效率，而且还可以为后
农业装备与车辆工程 2022年1期2022-10-31
- 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模具
注塑模具，包括工作台，工作台的底端面固定连接有若干支撑脚，工作台上端面中部安装有下模座，工作台的上端面连接有四组支撑杆，支撑杆的顶端连接有支撑板，支撑板的上端面前后侧均安装有气缸，气缸的输出端固定连接有上模座，工作台的上端面中部开设有安装槽，工作台的底端面中部安装有第一电机，本注塑模具操作简单，通过第一电机工作可带动推料板上下移动，从而可将注塑件推出模腔，通过密封圈可增强推料板移动到推料槽时的密封性，避免注塑原料漏到安装槽内部(申请专利号：CN202121
橡塑技术与装备 2022年10期2022-10-03
- 一种连体式硅橡胶按键加工用注塑模具
注塑模具，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑脚，所述工作台上端面中部安装有下模座，所述工作台的上端面连接有四组支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的上端面前后侧均安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模座，所述工作台的上端面中部开设有安装槽，所述工作台的底端面中部安装有第一电机，本注塑模具操作简单，通过第一电机工作可带动推料板上下移动，从而可将注塑件推出模腔，通过密封圈可增强推料板移动到推料槽时的密封性，避免注塑原料漏到安装槽内
橡塑技术与装备 2022年9期2022-09-05
- FDM型3D打印机的工作台有限元分析及结构优化
M型3D打印机工作台的三维模型，应用Ansys workbench软件对工作台进行有限元分析，获得工作台在定载荷下的等效应力及最大变形量。以工作台支撑梁的布置方式、宽度和高度为设计变量，对工作台进行结构优化设计，降低工作台工作时所受应力，减小变形量，以提高工作台的工作可靠性。1 FDM型3D打印机工作机构的有限元分析采用静力学分析的方法，得到工作台在给定约束和载荷情况下的位移变形、等效应力、等效弹性应力变形等参数，在ANSYS软件中导入工作台模型[1]，建
工业技术与职业教育 2022年3期2022-07-06
- 车铣加工中心工作台组件结构分析及其设计
研究目的与意义工作台组件是车铣加工中心的重要组成部分，它可以实现功能有：工件在360°范围内分度旋转或任意分度定位和对结构复杂的零件进行加工。因此，工作台的尺寸精度、运动精度及组件间的相对位置精度会直接影响机床功能的实现，这也就对机床的性能有了更高的要求，同时对机床精度要求相应的提高[1]。因此，能够全面对工作台组件进行分析，并分解各关键零件的重要作用，进而设计出适合机床性能要求的结构是至关重要的。2 应用前景随着中国制造业的快速发展，车铣加工中心将会被越
科学技术创新 2022年2期2022-02-21
- 数控回转工作台及关键技术
引言数控回转工作台是立式加工中心、卧式加工中心、立式车铣复合加工中心等数控机床的核心功能部件。按照传动机构的不同，数控回转工作台可以分为机械式回转工作台和电动机直驱式回转工作台。机械式回转工作台由齿轮、蜗轮蜗杆等机构驱动工作台转动，电动机直驱式回转工作台采用力矩电动机直接驱动工作台转动。按照数控回转工作台的驱动轴个数不同，数控回转工作台可以分为单轴回转工作台和双轴回转工作台。按照数控回转工作台的安装形式的不同，可分为立式安装回转工作台和卧式安装回转工作台
机械工程师 2021年5期2021-05-22
- 高精度数控立式内外圆磨床回转工作台安装
零件。机床回转工作台采用静压技术，回转主轴径向与轴向均采用静压轴承，且工作台采用静压平面轴承，具有良好的高刚性、高精度、高承载性、抗震性强等特点。回转工作台作为立式内外圆磨床的核心部件，其安装的精度直接影响到工件磨削后的精度，比如工件圆度和内外圆的同心度，所以其安装的工艺要求非常高，也需要较高的操作水准才能安装好。1 检验静压主轴系统精度回转工作台结构如图1所示。主轴系统装入床身和套筒后先接好回油管再接进油管，各静压轴承在进油管连接时必须确保长度合适，以确
精密制造与自动化 2021年1期2021-03-26
- VMC850B加工中心工作台的优化设计研究
度与技术要求，工作台在加工过程中应满足高抗振性、高平稳性等要求，本文对VMC850B加工中心的工作台进行了优化设计，以求提升工作台的抗振性[4]。同时，对工作台的关键构件进行选型优化，使其具有良好的动态特征，避免工作台振动造成加工精度降低等问题。加工中心工作台经过优化设计后，通过对比实验的形式对优化结果进行了检测，以验证此次优化设计的有效性与可行性。1 工作台优化设计1.1 工作台静态构架有限元分析在此次优化方案设计中，需对工作台的静态架构进行有限元分析，
机电信息 2020年32期2020-12-23
- 一种小型插齿机轴承工作台的设计
言传统插齿机的工作台结构主要采用的是锥孔定位的方式，即工作台主轴与工作台底座的定位孔为锥面，分别按照锥度1∶20 锥度加工后，在装配时进行配刮。此结构在工作台长期的负载旋转过程中容易引起锥孔的研损，导致工作台旋转运动的精度保持性不好。当工作台想满足大圆周小进给切削方式的时候，提高工作台的旋转速度，工作台主轴会出现润滑不足、摩擦加剧和油温升过高等问题，直接导致机床加工性能恶化，影响使用寿命。针对现在汽车行业和齿轮制造业对加工设备的高速高效要求，轴承结构在小型
科技与创新 2020年15期2020-08-12
- 铝型材折叠式光缆接续工作台的研制
引 言光缆接续工作台主要用于光缆通信线路上对光缆中断进行的接续抢修工作。传统光缆接续工作台存在携带不便、安全隐患较大以及操作舒适性低等缺点，因此提出了一种新型铝型材折叠式光缆接续工作台。提出的光缆接续工作台具有体轻、强度高、运输使用方便的特点，大大提高了光缆接续操作人员的工作效率和工作环境的便捷性、舒适性。1 传统光缆接续工作台光缆传输已成为网络传输的重要途径，在通信业务中扮演着重要角色。但是，在工程实际中，通信光缆可能会因为自然灾害因素、人为因素或光缆自
通信电源技术 2020年3期2020-03-21
- 闭式机械压力机自动交换工作台结构设计研究
普遍配备有交换工作台，交换工作台能更便捷的更换模具。但是从使用效果看，传统交换工作台在使用过程中会出现一系列问题，影响机床的使用、锻压零件质量和生产效率。而如今随着制造业快速发展和市场激烈竞争需要，提高锻造和冲压零件精度、质量和生产效率成为制造企业采购设备优先选择。而机械压力机实现高效、精密、稳定可靠、智能自动化线是关键技术发展趋势，这样对机械压力机交换工作台提出了更高要求。为此本文设计了三种新的自动交换工作台来解决传统交换工作台在使用中出现的一系列问题，
锻压装备与制造技术 2020年1期2020-03-11
- 双工作台及液压驱动交换站在精密卧加上的应用
的数控系统和双工作台交换机构，通过西门子系统的PLC程序及NC宏程序的控制，可实现A、B工作台的自动交换，节省了工件装夹时间，极大地提高了机床整体的加工效率。典型的工作台交换站有两种:一种是旋转式的，另一种是平行移动式的。回转式的多用于较小的托盘630 mm×630 mm以下的，交换时间一般为8～12 s。相对比旋转式结构形式，平行移动式的托盘交换装置具有更大的承载能力，能够满足630 mm×630 mm规格以上托盘及工件的传输。缺点是交换时间会比回转式的
制造技术与机床 2019年2期2019-03-06
- 立式车床分体工作台的结构及加工改进
定主轴是竖式、工作台是处于水平位置。为了承受工件质量及切削时产生的颠覆力矩，工作台设有圆导轨。工作台的精度是立式车床各项精度的基础。我公司生产的最大加工直径规格6.3m以上的立式车床，限于铸造、起吊、加工和运输等诸多方面的因素，工作台均分为两半或3半拼接式结构，然后用双头螺栓联接两半工作台，但是该结构给机加及装配带来了许多困难，质量难以保证。改进前分体工作台的结构及加工方法主要有以下问题：对接面把合螺钉容易松懈、变形，工作台经过多次翻转及起吊后，工作台对接
金属加工(冷加工) 2018年12期2019-01-10
- 基于PLC的龙门刨床工作台多段速控制系统设计
玉梅龙门刨床的工作台的运行是自动往复运行控制，在工作台前进阶段加工工件，在工作台返回阶段，不加工工件，为了提高生产效率，要求工作台在前进和后退的控制过程中实现多段速运行控制。本文通过西门子PLC控制MM440变频器实现基于PLC的龙门刨床工作台多段速控制方案。1.工作台控制系统要求一龙门刨床由一台三相异步电动机拖动的工作台自动往复进给控制，刨床工作台停在上限位开关SQ1和左限位开关SQ2位的原点位置。工作台工作时按下启动按钮，按照图1所示多段速度工作运行，
电子世界 2018年16期2018-08-31
- 一种用于拉削加工的回转工作台设计
1821)回转工作台是利用自身可转动的平台来装夹具或工件然后对工件进行加工的一种辅助机构。在拉削加工工艺中，常利用夹具、回转工作台等机床附件，保持工件不动，拉刀做直线运动进行拉削，使工件某表面达到设计要求精度。不同于常规回转工作台，用于拉削装备的回转工作台作为拉床中的一个非常大的部分，其设计要求是承载力大，重复定位精度高。如L2240卧式侧拉床是生产连杆副的关键设备之一，其回转工作台要带动重达2 t的夹具回转和承受50 kN的切削力[1]。按照拉削加工的种
制造技术与机床 2018年5期2018-06-02
- 重型立车分体工作台结构设计及调整
型立式车床分体工作台连接的结构形式，并且介绍了其实施方式。文章所列举的重型立式车床，其工作台直径为8m，重量109t。由于制造水平、起吊和运输成本的限制，设计时应将工作台分成几部分，分别加工后再组装成整体。由于工作台是立式车床的承重主体，它组装后的刚性直接影响到机床的精度。因此提高大直径分体工作台的刚度显得尤为重要。针对连接刚性问题，设计了一种分体工作台的连接结构，以提高分体工作台的连接刚度，保证工作台的使用要求。传统的大直径工作台分为左右两部分，用双头螺
时代农机 2017年11期2018-01-25
- 数控铣床三个同时旋转工作台的设计研究
床三个同时旋转工作台的设计研究韦江波1曾庆飞2高茂涛1（1.柳州职业技术学院，广西 柳州 545006；2.柳州市超凌顺机械制造有限公司，广西 柳州 545006）现有数控铣床四轴旋转工作台只能在工作台上安装一套夹具，加工种类单一且效率低下。针对数控铣床四轴旋转工作台的结构特点，设计出三个方向同时旋转工作台。当电4驱动时，可实现三个工作台同时旋转，且旋转的角度相同。由于三个旋转工作台分别分布在箱体三个侧面，因此可安装不同的夹具、加工不同种类的零件，节省了频
柳州职业技术学院学报 2017年1期2017-06-05
- 一种三片罐内外补涂装置
补涂装置，包括工作台、动力机构、内喷涂机构、磁棒与传动机构，所述工作台包括前部工作台与后部工作台，所述后部工作台一端设有凸台，所述传动机构包括皮带轮与两皮带，所述皮带轮与皮带设有齿形结构，所述前部工作台之上设有压紧轮与皮带轮，所述前部工作台两端设有长转轴，凸台端长转轴的一端设有两皮带轮，另一端穿过凸台与动力机构相连，所述喷粉机构位于工作台之上的两皮带之间，所述磁棒位于工作台下两皮带轮之间。该发明的皮带轮及与其相匹配的皮带均设有齿形结构，增大了二者之间的摩擦
科技创新导报 2016年4期2016-11-19
- PCB数控钻床直线电机驱动工作台的力学性能分析与结构改进
床直线电机驱动工作台的力学性能分析与结构改进周松霖1，蔡长韬1*，周彦君1，马飞达2(1.西华大学机械工程学院， 四川 成都 610039；2.成都金大立科技有限公司， 四川 成都 610041)PCB数控钻床直线电机驱动工作台的力学特性对钻床的加工性能有直接的影响。为提高PCB数控钻床的钻孔精度和效率，建立直线电机和工作台的一体化模型，利用有限元法对该模型进行静力学和动力学分析，通过分析结果对工作台进行结构改进，添加14个减振孔。试验表明，此改进不仅使钻
西华大学学报（自然科学版） 2016年4期2016-09-23
- 数控回转工作台设计与功能实现
限公司数控回转工作台设计与功能实现沈茂林南兴装备股份有限公司数控机床是现代制造业中必不可少的设备，而数控回转工作台是数控机床实现加工零件的重要部件，同时是实现数控五轴联动加工的基础。因此了解数控回转工作台的原理，合理的设计数控回转工作台的各个部位，是实现数控机床正常加工的关键。本文通过对数控回转工作台的使用功能进行概述，分析数控回转工作台设计与功能实现的关键。使数控回转工作台的结构更加简单、控制部分相应简化，并可以方便地与其他控制程序软件结合,为数控机床的
科学中国人 2016年36期2016-07-12
- 连接器后盖自动装配机
其技术方案要点工作台；用于输送连接器本体的第一振动盘，第一振动盘连接有第一送料导轨；用于输送后盖的第二振动盘，第二振动盘连接有第二送料导轨；所述第一送料导轨和第二送料导轨均延伸至工作台；所述工作台设有取料定位装置，用于将第一送料导轨输出端的连接器本体输送至工作台的工作位置并固定；所述工作台的工作位置上方设有操作机构，用于夹持第二送料导轨输出端的后盖并输送至工作台的工作位置与连接器本体插接。该实用新型提供了一种方便连接器本体与后盖插接，装配效率高、质量好的装
科技资讯 2016年20期2016-05-30
- 基于拓扑优化的龙门数控机床工作台筋板设计与分析
的龙门数控机床工作台筋板设计与分析田亚峰1，王礼明2，李正羊2，赵坤坤2，叶 霞2（1.常州昌隆机床制造有限公司，江苏常州 213125；2.江苏理工学院机械工程学院，江苏常州213001）针对某型号龙门数控机床工作台，利用Pro/E三维建模软件设计出两种工作台筋板的实体模型。以轻量化设计为优化目标，通过拓扑优化分析，合理配置结构，在拓扑优化基础上，提出利用ANSYS/Workbench有限元分析软件对工作台进行静动态特性研究。结果表明，在工作台质量略有降
组合机床与自动化加工技术 2015年7期2015-11-04
- 基于响应面法的数控机床工作台有限元分析与尺寸优化
面法的数控机床工作台有限元分析与尺寸优化王礼明1，田亚峰2，李正羊1，赵坤坤1，叶 霞1（1.江苏理工学院机械工程学院，江苏常州 213001；2.常州昌隆机床制造有限公司，江苏常州213125）工作台是龙门数控机床的重要组成部件，对工作台的结构和工况进行分析；在分析的基础上，通过正交试验选取需要优化的尺寸变量；利用ANSYS/Workbench有限元软件进行灵敏度分析，得到分析结果；再利用二次响应面法，对分析结果和尺寸变量进行二次回归拟合；确定目标函数，
组合机床与自动化加工技术 2015年6期2015-11-03
- 机床工作台动态特性分析及优化*
710021)工作台系统作为DVG850高速立式加工中心的重要组成部分，其固有特性严重影响着加工中心的加工质量，当立式加工中心实际工作时，如果外部激励和其工作台系统的固有频率接近，就容易引起共振从而影响加工精度。所以，对工作台系统的动态特性进行研究就显得尤为重要，通过进行动态特性分析计算出工作台系统的固有频率和振型，查看其抗振性能，并在分析结果的基础上对工作台系统进行结构改进［1］。1 工作台系统的三维建模根据高速加工中心工作台的实际尺寸，利用Pro/E的
制造技术与机床 2015年4期2015-06-01
- 基于Solid Works Simulation的切割机工作台有限元分析
司 陈焕军1 工作台简述1.1 工作台结构简述本文所述切割机是液晶显示屏生产工艺中的关键生产设备，其功能是将完整的玻璃基板利用刀具或者激光分割成单个的液晶小屏，以备后道工序的加工[1]。工作台是切割机一系列切割动作实现的平台，也是设备切割效果良好的重要保障。图1 工作台示意图图1 为切割机工作台示意图。其主要由金属面板和若干个支撑杆构成，玻璃定位采用挡销方式，气缸控制其升降与水平移动行程。工作台底部由支撑螺杆固定于机架上，可通过调节支撑螺杆高低来控制工作台
河北农机 2015年4期2015-01-25
- 提高T68镗床工作台锁紧机构可靠性和功能改进
1.T68镗床工作台转位后锁不紧我公司在1968年出产的T68镗床上加工箱体类零件时发现，因加工需要镗床工作台转位，但机床工作台转位后锁紧机构工作时有故障。具体表现是在加工过程中工作台有锁不紧的现象，这样就存在因机床因素带来加工零件出差和报废风险。我们经过与操作工和修理工一起共同分析原因，认为由于T68机床使用年代久远，镗床工作台锁紧机构的相关零组件已经磨损，造成多点锁紧不均匀引起。公司设备保障部与厂家进行了联系。厂家告知我们现已不生产该型号机床及机床工作
金属加工(冷加工) 2014年23期2014-12-02
- 重载高速工作台设计
min 以上、工作台芯部和外圈均可承重的工作台。工作台是立式车床的关键大部件，是立式车床的心脏部分，工作台的性能指标是衡量数控机床水平的主要依据之一。目前，国内数控立式车床最大直径10 m左右的工作台承重一般不超过300 t，工作台转速一般不超过15.5 r/min，造成这个问题的主要原因是机床工作台一般使用单圈静压导轨结构。为了提高单圈静压导轨的承载能力，提高工作台抵抗工件偏载和垂直刀架切削力产生的颠覆力矩的能力，单圈静压导轨直径一般制作得非常大。虽然静
制造技术与机床 2014年5期2014-04-27
- 插齿机工作台报废后再利用修复
层，每大修一次工作台1∶20 锥孔会去除一层材料，其组织密度、强度和硬度就会降低一次，维修后的工作台使用寿命就会缩短一些，相对来说增加维修次数和费用不说，还会对生产的正常运行产生很大的影响。并且用传统的修理方式，工作台在维修时主轴孔因拉伤必须扩大，其工作台在维修几次后，工作台1:20 锥孔的壁厚就会变得很薄，强度和刚性不能满足机床使用性能和加工精度的要求，就不得不报废。另外，工作台主轴孔每次扩大后，对于主轴直径相对来说显细了，只能报废换新的主轴，这样维修成
制造技术与机床 2014年12期2014-04-23
- 连杆镗铣专机回转分度工作台结构与维修
铣专机回转分度工作台结构与维修汪智凯（南京汽车集团有限公司，南京 210061）主要介绍连杆镗铣专机的鼠齿盘式回转分度工作台的结构原理与故障维修。回转工作台；结构原理；故障维修数控机床的圆周进给由回转工作台完成，为数控机床的第四轴：回转工作台可以与X、Y、Z三个坐标轴联动，完成各种面、球、圆弧曲线等加工。回转工作台可以实现精确的自动分度，扩大了数控机床加工范围。一、回转分度工作台的种类数控回转工作台由伺服电机驱动，经变速箱减速后由蜗杆传给蜗轮，从而驱动回转
中国设备工程 2014年10期2014-03-18
- 一种回转工作台台面的设计和加工技术
03）一种回转工作台台面的设计和加工技术叶文俊，张力，林树海，陈正祥(沈机集团昆明机床股份有限公司，云南昆明 650203）阐述一种拼接式回转工作台台面的设计和加工技术，重点讲述了工作台台面的拼接、定位、单件加工、合加工等技术，保证了大型重载回转工作台的精度和使用性能，解决了大型重载回转工作台的制造、运输等难题。大型重载；回转工作台；拼接回转工作台是落地式铣镗床、大型铣镗加工中心的关键特殊附件之一，与主机配合，能对工件进行角度铣削、调头镗孔、多面加工，能连
机床与液压 2014年10期2014-03-07
- 数控冲槽机工作台快速运动的动态分析
1 建立冲槽机工作台运动的振动模型由于该机床的特点是快速起动、快速停止，笔者针对其工作台停止后的振动及冲槽产生的运动误差进行分析以便改造及重新设计。在冲槽机工作中，工作台在x、y方向为直线，并单独由两个电机带动滚珠丝杠带动工作台作直线运动，其可以简化为一维结构。工作台简化模型如图1所示，运动时电动机转动输出扭矩，通过滚珠丝杠传递到运动工作台上。由于传动过程中并不是完全刚性，所以工作台和电机运动并不完全一致。工作台沿导轨水平面内移动，相当于质量m的质量块的移
上海大中型电机 2013年2期2013-12-10
- 大型模锻液压机移动工作台结构优化及应用
8000)移动工作台是大型模锻液压机的重要工作部件，起到模具的安装、固定、锻件的顶出、移出等作用。生产操作的简便性和模锻件的精度很大程度上取决于压机移动工作台的结构，移动工作台的变形和滑动面的拉伤是液压机普遍存在的一个难题。1 国内外大型压机移动工作台结构国内外大型压机移动工作台的尺寸一般都比较大(见表1)，并且大都采用滑动形式，滑动面的磨损、拉伤在所难免，必须定期更换滑板，另外还存在润滑、污染等方面的问题。表1 国内外部分大型压机移动工作台结构Table
中国重型装备 2013年3期2013-11-18
- 大型铸件工作台底座的结构分析和优化设计
350型插齿机工作台底座是一大型金属铸件(材料为铸铁)，在常温下机床不断使用过程中，由于应力分布不均，易出现铸件过早断裂等问题．ANSYS软件由于其强大的仿真计算功能被各行各业广泛采用．文献[1]通过ANSYS-workbench对DVG850高速立式加工中心工作台进行了优化，结果表明改进后的工作台保持了原结构的刚度，质量却减少了近10%；文献[2]通过ANSYS对加工工作台组件、文献[3]对钻床工作台、文献[4]对立式加工工作台均得出了类似的结论．因此采
湖北工业大学学报 2013年5期2013-11-12
- 卧式加工中心定位锥的改进设计
配有两个或多个工作台，当一工件在进行加工时，可在其他工作台上进行另一工件的装夹，从而减少因装卡工件所占用的停机等待时间。为保证各工作台在交换使用时定位精确，各机床厂家普遍采用多点锥面定位机构。该机构有定位精确，使用简单等优点，但是同时也存在加工难度大、废品率高、工作台拉紧时工作台面变形大、生产周期长等问题，尤其在工作台拉紧时，工作台台面局部会发生变形，降低了机床加工精度，影响整台机床的性能。1 传统定位机构的工作原理图1所示的是卧式加工中心传统定位机构结构
制造技术与机床 2013年4期2013-09-29
- 大型数控回转工作台台面拼接技术
03)数控回转工作台是机床的重要功能附件之一，与数控落地铣镗床、刨台式铣镗床、端面铣床等主机配合使用，能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工，使用回转工作台的连续任意分度功能，能连续地加工圆柱面或端面，扩大了主机的加工范围，缩短了辅助时间，实现一次装夹，多工序加工，提高了加工效率［1］。如今，数控机床正向重型及超重型精密机床发展，而回转工作台台面尺寸是阻碍这种发展趋势的难题之一。大规格工作台台面采用拼接结构是该问题的有效解决方法，
制造技术与机床 2013年8期2013-09-27
- 数控机床工作台液压锁紧方式分析
大型数控设备对工作台转动的控制往往不能让人满意。一台大型数控镗铣床，B轴工作台的转动控制过程中必然要使用液压控制，主要有3种控制方式:压块式控制、胀管式控制、液压缸直接控制锁紧。压块式控制是通过机床工作台周围的若干压块，对转台压紧进行控制，压块内部有碟形弹簧将压块压紧，工作时通过液压将压块顶起，释放工作台。图1为压块控制中的压块结构图 (其中固定螺栓孔被省略)。图1 压块控制中的压块结构图胀管式控制是通过胀管的形变，用摩擦压块压紧工作台，需要工作台转动时胀
机床与液压 2013年8期2013-08-22
- 一种新型数控卧式加工中心分度工作台
)原卧式铣镗床工作台技术集成度相对较低，结构简单，使用中发现机床定位精度低，时常发生分度时工作台夹紧、松开失效等故障。为此，在分度工作台外形及尺寸不变的情况下，研发了一种新型数控卧式加工中心分度工作台，简化了其制造、装配、调整、测试流程，提高了定位精度和工作可靠性。1 原分度工作台原分度工作台单元由工作台、上滑台、卸荷滑动导轨、径向定心圆锥滚子轴承、工作台夹紧机构等组成，其结构如图1所示。1—工作台；2—上滑台；3—碟簧；4—卸荷导轨副；5—球形垫圈；6—
轴承 2013年8期2013-07-21
- 一种新型高速立式车床工作台结构设计
，我国立式车床工作台一般采用工作台底座侧面与立柱前端面联接固定的方式。首先，工作台底座与立柱的联接刚度不高;其次，工作台的中心与立柱的中心不重合，机床整机不是热对称结构;最后，工作台在高速、重载条件下工作时，工作台底座热变形严重，工作台在长时间连续工作时精度稳定性低，严重影响了机床的整机精度，并且工作台的主传动需要单独的主变速箱传动，传动链长、传动结构复杂以及传动效率低。目前，数控立式车床工作台导轨一般采用滚动导轨或静压导轨结构，滚动导轨一般由1套双列圆柱
制造技术与机床 2012年6期2012-10-23
- 轴承座加工回转工作台设计
。对于自带回转工作台的机床，可在电控指令下自动完成转位，但对于无回转工作台或轴承座尺寸相对于回转工作台较小难以实现加工时自动转位的机床而言，常常需借助人力及天车进行转活。据统计，人工转位装夹一次约需要30 min，整个轴承座的加工过程中因人工转位装夹消耗的时间达4～5 h，浪费了大量的时间及人力。对此，有必要设计一种简单实用的回转工作台来提高中小型轴承座的加工效果及质量。1 回转工作台总体方案设计根据设计初衷，该回转工作台定位于中小型轴承座的加工，且能够活
一重技术 2012年6期2012-07-30
- 基于调整工艺分析重型机床工作台的设计
度的调整，是从工作台的水平调整开始的；其他几何精度，是以工作台为基准调整的。由此可见，从机床精度调整方面来说，工作台的重要性是显而易见的。1 工作台的功用工作台作为数控机床重要部件，主要用于加工工作平面，固定装夹并承载工件及清理切削下来的铁屑。而在机床整机的几何精度调整过程中，首先需要调整工作台的水平，然后以工作台为基准，调整其余项几何精度，进而调整运动精度。如果工作台水平调整不好，其余几何精度就无参考基准，更谈不上运动精度。也就是说，工作台水平精度调整不
装备制造技术 2012年5期2012-02-20
- 高速立式加工中心工作台的有限元分析和拓扑优化
势.加工中心的工作台要承受静载荷以及在加工时产生的切削负载，因此要求工作台必须要有足够的刚度.1 高速加工中心工作台系统的实体建模高速加工中心的工作台系统包括工作台，丝杠母座，丝杠，导轨和滑块.根据市场上现有的工作台系统特征，结合经验设计出4种不同布筋形式的工作台系统模型[1].在SolidWorks中分别对这4种方案进行实体建模.方案 1：普筋工作台(图1).采用“口”字形肋条， 结构简单，容易制造，常用于床身窄壁上.图1 普筋工作台方案2：普筋加强筋工
陕西科技大学学报 2012年5期2012-02-16
- 工作台提高转速、精度、承载能力试验研究
速的技术突破，工作台静压导轨采用了全新结构设计。DVT350工作台转速由63 r/min提高到100 r/min、DVT500由50 r/min提高到80 r/min、DVT630由25 r/min提高到50 r/min。为全面衡量新结构的工作性能，对工作台进行了不同工作状态下的运转实验，为今后改进和优化结构提供试验数据。1 结构改进限制工作台转速提高的因素主要是转速提高后工作台发热变形大，导致工作台端径跳数值过大，达不到机床精度要求。通过以下设计结构的改
制造技术与机床 2011年7期2011-09-27
- 卧式加工中心双交换工作台的托盘定位拉紧一体化技术*
动交换的双交换工作台，使切削加工和辅助装卸工件同步进行，提高机床的有效利用率。而双交换工作台在加工区的定位和夹紧机构是不可缺少的部分。现介绍两种不同形式的定位和夹紧的机构。1 双交换工作台拉紧、定位原始结构原始结构采用四点定位、四点拉紧，拉紧和定位各自独立。拉紧机构见图1a;定位机构见图1b。该原始机构的工作过程如下:夹紧前，气压供给，进行各锥面清洁，以免异物侵入;当工作台落下，4套定位锥销与定位锥套的锥面紧密结合，定位完成(用气检的方式确定定位完成)后，
制造技术与机床 2011年8期2011-09-26