德州职业技术学院 王玉梅
龙门刨床的工作台的运行是自动往复运行控制,在工作台前进阶段加工工件,在工作台返回阶段,不加工工件,为了提高生产效率,要求工作台在前进和后退的控制过程中实现多段速运行控制。本文通过西门子PLC控制MM440变频器实现基于PLC的龙门刨床工作台多段速控制方案。
一龙门刨床由一台三相异步电动机拖动的工作台自动往复进给控制,刨床工作台停在上限位开关SQ1和左限位开关SQ2位的原点位置。工作台工作时按下启动按钮,按照图1所示多段速度工作运行,开始工作台以20HZ的速度前进运行5S,加速到50HZ前进运行20S,减速到20HZ前进运行20S;然后减速0HZ运行6S;然后反向加速到50HZ运行15S,完成一个往返周期,自动进入下一个运行周期[1]。
根据上述龙门刨床工作台多段速度的控制系统要求,确定西门子PLC的I/O点数,分配I/O地址具体如表1所示。
表1 I/0分配表
根据I/0分配表,画出龙门刨床工作台多段速控制电路图如图2所示,用按钮SB1、SB2实现电动的启动和停止控制;左限位和上限位分别通过SQ1、SQ2实现;PLC的输出端Q0.1、Q0.2、Q0.3分别接速度选择端子5、6、7,实现三段速度的控制;Q0.1实现指示灯HL的控制。
图1 工作台运行速度图
图2 龙门刨台三段速控制电路
变频器需要通过PLC控制定时器实现三段速的自动控制,参数设置如下:
图3 PLC控制龙门刨床工作台3段速控制程序
P0700=2,选择外部端子启停变频器;
P0701=16,直接选择+ON命令;
P0702=16,直接选择+ON命令;
P0703=16,直接选择+ON命令;
P1000=3,固定频率;
P1080=0Hz,下线频率;
P1082=50Hz,上线频率;
P1120=P1121=5S,斜坡上升时间和斜坡下降时间;
P1001=20,固定频率1;
P1002=50,固定频率2;
P1003=-50,固定频率3。
PLC控制龙门刨床工作台3段速控制程序如图3所示。