伍嘉华
【摘 要】在中国式现代化背景下,我国制造业企业应主动承担中国式现代化发展背景下的产业升级责任,通过技术创新、开放和共享发展等提高产业层次,做好产业现代化发展工作。论文主要探讨了中国式现代化背景下制造业企业面临的挑战和需承担的责任,分析企业突围的必要条件和方式,论证数字化转型升级对制造业企业突围的价值,结合我国企业数字化转型发展的主要阶段和当前所处阶段,对未来制造业企业数字化转型路径进行分析,提出了通过改变认知模式、调整运营方式、改革组织形式、创新商业模式、加快流程衔接等逐步推进数字化转型升级的路径建议,以期为我国制造业企业提供参考。
【关键词】中国式现代化;制造业;数字化转型
【中图分类号】F425;F49 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2023)04-0065-03
1 背景及概述
1.1 中国式现代化概念
中国式现代化是指中国共产党领导的社会主义现代化,即在党的领导下开展的以中国特色社会主义为核心的现代化发展,追求更高质量的发展,发展全过程人民民主,为人民创造更丰富的精神世界、理想的共同富裕、和谐的共生环境,通过构建人类命运共同体来创造人类文明的新形态。在中国式现代化发展背景下,企业应当以追求更高质量的发展为目标,提高自身生产、管理和运营水平,满足公众和客户企业日益增长的需求,推动产业升级并适应外部环境全面升级后的新竞争态势。
1.2 数字化转型背景和概念
目前我国经济发展增速较快,但各行业整体层次偏低,产业和经济发展难以兼顾效率、质量,各行业整体附加值和全球化竞争能力仍有不足,难以形成高度自主化的全层次产业体系。在这种情况下,企业要想更好地落实中国式现代化发展责任,就必须加大创新研究,同时以技术改造和升级控制生产成本并提高生产效率,数字化转型就是企业解决上述问题时可选的重要途径之一。
对于制造业企业而言,数字化转型是指企业在管理、生产和运营层面的数字化升级或改造,包括利用信息资源支持企业决策和利用信息技术辅助企业管理、运用数字技术改造或升级生产流程、运用数字化资源和技术优化和改造经营方式等。通过此类改造可以提高企业运行效率,提高各类决策的科学性,为企业寻找和利用潜在的市场资源。
1.3 制造业企业数字化转型的现状
目前国内中小型制造企业数字化转型相对缓慢,有数字化转型规划或已经实施相应转型工作的企业多为大型制造企业。在相应转型实践中,大型企业早期的转型方向多集中在从自动化生产向工业物联网升级的领域,重点在于进一步提高生产自动化水平。近年来许多大型制造业企业开始将大数据资源和数字分析技术用于业财融合、市场研究等方面。整体而言我国制造业企业真正开展全面数字化转型的比例偏低,且多数企业仍处于早期转型升级阶段,对中后期数字化转型升级模式的应用和探索较少,未來仍有进一步升级的空间。
2 中国式现代化如何促进制造业企业突围
2.1 技术升级
中国式现代化推动企业内外部环境的变化,企业只有加速转型升级才能更好地适应新环境。在中国式现代化发展过程中,产业升级将成为普遍现象,企业需要做好技术升级以维持自身竞争力,从而维持自身既有的市场份额和市场地位。中国式现代化发展还会带来供需环境的变化,消费主体的需求会随环境变化逐步提高,企业需要通过技术升级提高产品质量和服务水平。简言之,中国式现代化能够推动行业升级,这将推动制造企业主动开展技术升级以维持生存。
2.2 转型升级
中国式现代化倡导绿色发展和智能制造,未来各行业市场结构将出现明显变化,企业需要视环境变化主动转型升级。例如,能源行业内的新能源生产和配套领域将成为最主要的细分市场,又如,整合制造装配行业内的智能化和复合型产品和服务领域将成为主要的细分市场。在这种环境下,各行业主要企业需要结合市场变化和大众需求做出转型选择,及时进入新兴细分市场,争取更多政策资源并维持自身可持续发展能力。
2.3 产业链优化
中国式现代化背景下的产业发展呈现出高度细分和紧密聚合的趋势,各产业内供应链中全部节点均向更高层次发展,这使得各产业内部价值链中各个节点上的生产和供给水平、附加值能力都有所提升。在这种环境下,制造企业不仅要做好自身的技术升级和转型,也要结合供应链上下游合作方发展做同步升级,否则会逐步被新的供应链淘汰。因此,中国式现代化背景下制造企业的转型升级不仅仅是自身发展需要和受众需要,也是企业适应新的产业链生态的必然选择。
3 数字化助力制造业走向现代化的发展阶段
3.1 工业自动化应用阶段
全球制造业从传统机械加工转向自动化加工的升级就是以数字化为核心的,其主要围绕基于PLC等核心的工业控制自动化系统打造了新的自动化生产过程,实现了真正意义上的自动化流水线作业。其中数字化技术带来了更加精准的自动控制,有效降低生产过程人力投入的同时也能进一步提高生产效率。可以说,数字技术的引入使得传统机械自动化流水线突破了效率和精密性的极限,使制造业生产模式更加现代化。
3.2 制造过程流程再造阶段
早期工业自动化更强调去人力和改进效率,实际应用中可能出现成本偏高、良品率不佳的问题。成本过高的问题多因生产作业流程设计不合理所致,根本原因在于原本的产线流程设计不科学;良品率不佳的问题多因识别系统不完善所致。针对上述问题,传统的解决策略是利用作业成本法对整个制造流程进行再造,或由技术人员分析特定环节问题,此后的产线优化及测试周期较长,难以挽回前期损失。随着信息技术和感应元件相關技术快速发展,自动化作业分析、设计相关的技术工具出现,为企业灵活调整作业流程提供支持,也能对特定生产环节问题做实时监控和预警,这使得制造企业生产管理更加灵活高效。
3.3 工业化、信息化融合阶段
近年来我国信息化技术发展成果逐渐与各类应用场景融合,其中基于物联网开发的各类数字技术和数字化工具都为制造企业现代化升级提供了帮助。其中较为典型的有两个方面:一是运用数字化技术对自动化生产过程进行升级,传统自动化生产无法彻底摆脱对人的依赖,在无人值守的生产过程中,自动化工控系统如果识别风险通常只能做最保守的暂停操作,应用物联网技术则可以将自动化工控系统采集所有工况信息实时反馈给管理人员,从而实现自动化控制和人为远程控制的灵活切换,进而同时保证安全性和持续生产能力;二是运用数字技术优化生产管理中的沟通机制,提高沟通效率,降低各类生产风险。
3.4 企业数字化全面拓展阶段
近年来我国信息化发展不断提速,其中可用于企业管理改革、技术升级改造、市场转型的技术成果也越发丰富。例如,在业财管理中应用新型数字化技术可以评估在一般技术性检查中难以发现的生产问题;应用智能化对原自动化工控系统进行改造,可以实现更高水平的自动风险识别、自动调整生产流程、自动调整和重启生产过程等,且这类系统能够在获取大量生产数据后不断提高自动化控制水平,进一步降低对人的依赖;应用大数据分析技术和实时信息共享技术能够加速信息沟通,便于技术部门根据市场需求变化及时调整设计和生产方案等。目前国内只有少数大型企业尝试应用此类数字技术,整体应用尚未普及,但此类应用是未来我国制造企业进一步现代化发展的必要条件,我国制造企业需要及早关注并应用此类技术开展转型升级工作。
4 中国式现代化背景下的数字化助力制造业转型路径
4.1 改变认知模式
从数字化助力制造业现代化发展的过程来看,数字技术的核心作用始终是以实现更高效、大规模、标准化生产为主。在追求高效和规模化生产方面仍会保持不变,重点是未来需要应用智能数字化技术进一步提高工业控制水平,逐步实现完全的去人工化,还需要在此基础上推进生产过程自我优化的管理体系和技术研究。换言之,未来制造业数字化升级的核心需要从自动化转向全面智能化。此外,未来制造企业数字化升级不应仅关注标准化生产,中国式现代化背景下各产业发展将促进精细化分工,部分制造企业的供应模式会从大范围标准化供给转向个性化的小规模定制化供给,企业需要运用数字技术对原有生产平台进行升级,使其具备自动灵活调整生产模式的能力,从而快速完成自适应的多规格生产,以满足新时期市场需求。
4.2 调整运营模式
中国式现代化背景下各行业已经不再有可供企业粗放化发展的市场空间,传统市场接近饱和,同时也会逐步出现大量新型市场。制造企业不能再采用“以产品定位市场”的运营管理模式,而应转向“以市场定位产品”的运营模式,即企业需要将研发设计、生产管理、市场管理信息进行整合,运用大数据技术分析市场需求、反馈,建立全新的动态响应式研发和生产模式,始终根据市场需求进行灵活调整。同时核心技术研发工作需要围绕主要方向、行业前沿科研方向进行灵活调整,以使企业始终在战略上保持领先。换言之,新型数字化技术提供了更高效的决策沟通渠道,能够解决以往制造业企业中研发部门、生产部门、经销部门之间沟通较少、沟通不及时的问题,提高企业决策效率和质量。
4.3 改革组织形式
全面应用新型数字化技术的制造企业的内部工作核心将逐步从生产经营管理转向研发经营管理。在以往以生产为核心的管理体系中企业组织结构多为树形,整体上不利于研发和创新,而应用新型数字化技术后,企业生产管理体系对人的需求将得到大幅压缩,同时市场管理领域人员需求也会小幅下降,企业人才结构中科研人员、生产技术人员将占较高比例,管理人员和提供数字技术支持的人才次之,生产操作和市场营销人员占比会压缩到最低。在这种情况下,企业可以逐步将组织结构从原本的多层次树形结构调整为扁平化结构,扁平化的组织结构更有利于基层部门之间交换信息。此外,在智能管理系统能够替代人完成一些基础性决策、操作时,不需要再通过层次结构对企业内部信息系统各级别用户做过于复杂的权限划分,这对企业财务共享中心运行、市场与研发部门协作、生产过程灵活控制和调整而言更为有利,能够更有效地提高企业综合管理能力。
4.4 创新商业模式
中国式现代化背景下企业在核心技术研究和创新上资源投入更多,更容易获得创新成果,同时企业还能将大量资源投入到生产经营管理改造上来,也能够在这些领域取得一定成果。上述成果本质上都属于知识型的无形资产,可用于开发新型技术咨询产品和服务产品,企业可在行业内部供应相应成果,一方面实现创新直接盈利,另一方面以这种方式推进行业标准建设,为企业未来基于该标准的技术创新成果、新研发产品获得标准支持,进而在抢占市场份额上占据优势。此外,新型智能化数字技术还能够对制造企业传统商业模式进行拓展,即在原有产品中融入智能化终端,在消费者授权条件下采集产品使用信息,自动分析产品问题和客户使用特征,由此为客户提供免费咨询服务,提高客户使用体验,同时也能够借助这类服务对未来研发和生产工作提供数据支持。这种模式本身也可转化为可盈利的商业模式,例如,以此为基础对产品和服务进行智能化改造,将数字技术转化为产品附加内容,从而创造附加价值以换取更高利润。
4.5 利用数字化技术提高流程衔接效率
结合前文分析来看,当前我国制造企业数字化转型不再局限于自动化生产方面,逐步向研发、生产、经销的协同管理领域渗透,相关应用会对制造企业的运营模式、组织结构、商业模式等进行改造。针对此类变化,企业需要针对改造后的结构、模式来调整管理制度和流程,其中,数字化技术应当作为管理流程再造的核心,主要围绕信息化管理系统建设新的管理体系,进而建设一套能够适应新体系的管理流程,提高企业内部决策制定、决策执行、反馈与优化等环节的衔接效率,从而全面提高企业运行和管理质量。
5 结语
总体而言,中国式现代化发展对我国制造业企业的生产和发展带来了一定压力,同时也为我国制造业转型升级创造了新的机会和条件。在这种环境下,制造业企业需要主动转型升级才能在新的时代环境下顺利突围,其中数字化转型升级是企业首选方向,企业需要改变认知,结合新环境调整运营模式和组织结构,将数字技术应用在商业模式创新和流程优化上,有效提高企业核心竞争力和可持续发展能力。
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