小议路面沥青摊铺平整度的影响因素

杜 菲

山东瑞泰公路工程有限公司 山东 滨州 256600

随着我国公路交通系统日渐完善，公路工程建设施工规模也在快速扩张，其中沥青路面是其中比较常见的路面结构形式，在实际施工过程中主要采用的是沥青材料作为结合料，配合使用一些矿物质材料和混合材料等，全面提高路面施工的平整程度和稳定性。路面施工平整度是评定路面整体施工质量的重要工作指标，如果沥青路面的摊铺平整程度不符合要求，在后续的通通车过程中会直接造成行车舒适性下降，并且还会产生一些行车安全隐患。不但如此，如果沥青摊铺施工表面不平整，在后续的车辆行驶过程中，由于所产生的附加振动作用所产生的影响，会对地球路面形成更大的冲击力，加快路面的破坏速率。

1 路面沥青摊铺平整程度的相关影响因素分析

在沥青路面工程施工当中，影响沥青路面摊铺施工平整程度的主要影响因素包含以下几个方面：第一，道路基层平整程度对路面平整度所产生的干扰；第二，沥青混合材料质量所产生的影响；第三，施工区域基准面线性影响；第四，沥青材料摊铺作业质量的影响；第五，路面碾压程度影响，以下对路面沥青摊铺施工平整度的具体影响因素进行分析和研究。

1.1 基层平整度对沥青面层摊铺平整度所产生的影响

由于道路工程施工过程中，路面属于一种层状结构体系，路面通常情况下包含面层、基层、底基层以及垫层部分所组成，在路面结构层当中下方基层施工平整度，直接关系到上层施工平层程度，尤其是沥青表面，通常情况下只有1.5-2.0cm厚度，基本上无法完全控制基层表面的不平整性问题，同时基层的不平整问题会直接体现在道路路面的面层部分。在传统的道路路面施工过程中，经常会出现土基不平、基层早补、基层不平、面层找补的施工形式这一施工方法存在较大的错误，并且会对整个路面的施工质量造成一定的影响，以此保证基层施工平整度，是提高沥青路面表面平整性的重要保障。在实际施工过程中，相关工作人员必须要充分注意路供坡度大小，基层位置的路供坡度需要和面层部分的路拱坡度大小保持相同，否则需要先调整好基层的路拱坡度，然后再进行道路面层的铺筑施工[1]。

1.2 沥青混合材料质量所产生的影响

沥青混合材料在使用工作过程中，根据其材料性质的不同可以将其划分为沥青混凝土混合材料、沥青碎石混合材料以及抗滑表层沥青混合材料等几种不同的构成形式，根据其矿物质材料的最大颗粒直径，可以将其划分为砂粒式材料、细颗粒式材料、粗颗粒式材料以及特殊颗粒式材料。在道路工程施工过程中，如果某一类沥青混合材料混入更大规格的石块材料，并且直接进入到后续的摊铺施工过程中，会对整个路面的摊铺和碾压平整程度造成比较严重的影响，摊铺机设备的运平板在超大规格的砂石材料进入其中之后，其控制对面施工位置会产生相应的改变，在随后的机械碾压施工过程中，砂石材料的强度相对较高，不容易被完全压碎，进而会影响到整个路面的摊铺施工平整程度，在道路面层位置出现不平问题。在实际施工当中必须要严格控制控制颗粒材料的颗粒直径大小，要保证最大的颗粒直径需要小于摊铺施工厚度的一半左右。

1.3 基准面和基准线所产生的影响

在道路路面施工过程中，摊铺机设备通常情况下都装有浮动式的熨平板具有自动找平功能和作用，在路面摊铺施工过程中，通过使用机器设备的自动找平装置，需要设定出一条准确的基准面或者基准线，通常使用基准面和基准线，有效控制路面摊铺施工的精确性。在具体施工过程中基准线施工，采用的是钢丝法、滑撬法或者是平均梁法等。基准线钢丝法的使用优势，可以实现在最大的范围内有效控制路面设计工作标高，实现纵向横坡和路面厚度以及平整程度等符合路面施工要求，通过使用自动调平装置，需要事先选择好纵坡基准面，同时在基准面施工过程中需要设置出对应的参照物，比如，可以通过路面的结构层或者是路缘石等来进行参照，基于这一施工技术方法在参照物的作用条件下，可以有效保证路面整体的摊铺施工质量，对提高整个沥青路面的摊铺平整程度起到了非常关键性的作用[2]。

1.4 摊铺施工作业所产生的影响

摊铺机在运行工作过程中，由于自身的调整对于路面摊铺施工质量所产生的影响程度相对较大，在实际施工中针对摊铺机使用过程中，所产生的几个方面问题进行分析：

第一，摊铺机的运行工作速率变化，会造成沥青路面摊铺施工厚度产生一定的变化，选择摊铺机运行工作速度的原则是保证摊铺机的连续性施工作业，摊铺机的运行工作速度可以根据混合材料的供给能力、摊铺施工厚度以及宽度大小来进行确认。通常情况下，在沥青路面下层摊铺施工速率相对较快，大约为10m/min，上层沥青路面上城的摊铺速率相对偏慢，通常情况下在2~6m/min之间，需要严格控制好路面的摊铺速度，有效保证面层部分可以获取更加充足的密实程度以及平整效果。

第二，熨平板的调整和维修处理。由于熨平板的底面出现比较严重的磨损以及产生比较明显的变形问题，在摊铺工作过程中面层部分很容易产生比较严重的裂纹以及拉钩情况，因此需要对其进行及时更换处理。

第三，轮胎摊铺机车轮气压超过标准压力大小，摊铺机在运行工作过程中车轮部分容易出现打滑，如果气压过低摊铺机本身会因为材料质量的变化而产生变动，会出现路面铺筑层产生明显的波浪问题。同时履带式摊铺机设备在运行过程中的履带松紧程度，如果超过标准限度会造成摊铺施工速率出现变化，进而会出现路面摊铺不平整等问题。上述是沥青路面摊铺施工作业过程中，经常会出现路面平整度不足的重要影响因素，因此在工程施工当中需要在于充分重视，需要尽可能防止上述因素所产生的干扰和影响，避免路面病害问题得以有效解决。

1.5 路面碾压施工作业所产生的影响

沥青路面压实工作是整个路面施工的最后一道工序，对路面的平整程度所起到的影响非常关键，良好的路面施工质量必须要保证路面碾压施工质量符合路面施工要求和标准，在实际施工当中尽管前期所选用的材料质量较高，使用的材料拌合与摊铺施工设备比较先进，在摊铺施工完成之后，整个面层材料的平整程度较高，但是如果在最终一个环节的碾压施工当中出现质量缺陷，将会造成路面表面平整程度不足，无法保证路面施工的平整程度和稳定性，因此，必须要充分重视道路路面的碾压处理工作[3]。

道路路面压实工作过程中主要的工作内容，包含碾压机械设备的选型与组合、路面压实温度控制、速度控制以及压实方法的选择，同时还需要对特殊路段包含一些弯道和陡坡等位置进行充分压实处理。在实际施工当中路面碾压施工作业，需要对以下几个方面问题加以重视：第一，压路机设备在碾压工作过程中，处于平缓的路段驱动轮靠近摊铺机，可以有效降低道路波纹和高温裂缝问题的影响，当压路机碾压施工过程中，有沥青混合材料出现粘接滚轮的情况，可以向碾压轮部分洒入少量的水或者是加入洗衣粉水来进行处理；第二，道路碾压温度和碾压变数需要进行严格控制，如果在碾压工作过程中外部温度过高，很容易造成摊铺层材料出现定向推移情况，在最终的碾压工作过程中，无法保证整个路面的平整程度，如果温度过低，混合材料会出现比较僵硬的问题，材料的摩擦阻力加大，摊铺完成之后的混合材料，密实程度与平整程度会有所欠缺。第三，沥青路面碾压速率不断变化或者是压路机的突然启动、倒车制动以及转弯等都会造成路面碾压平整程度不足。

2 路面沥青摊铺碾压施工技术要点分析

2.1 摊铺前的准备工作

在正式开始摊铺施工之前，需要在施工前的0.5~1h时间范围，内对熨平板进行有效的预热处理，要保证熨平板的温度不能低于125℃，有效保证沥青混合材料的初压温度，降低混合材料产生离析问题。沥青混合材料在摊铺施工当中，必须要保证缓慢匀速且不间断进行，摊铺施工设备不能在工作过程中出现随意变速或者是中途停顿现象。摊铺机的行进速率，需要依照材料的拌合程度以及施工机械设备的配套状况来加以确认，需要充分符合路面摊铺厚度、宽度以及平整程度的工作要求，同时在摊铺施工过程中还需要有效保证整个摊铺宽度范围内，不能产生明显的拖痕断层或者是材料离析问题，两台摊铺机之间的间距大小不能超过10m，要从梯队的排列方式同步向前匀速摊铺，道路两幅相互之间需要保持20cm左右的宽度衔接，同时要和行车的轨迹之间相错开，上下层的搭接位置宽度需要超过20cm以上[4]。

2.2 材料摊铺施工技术要点

在材料的摊铺施工过程中，上面层摊铺施工需要采用非接触式的平衡粱控制施工方法，铺筑施工当中摊铺机需要做好有效的调整，同时对熨平板的振动程度和夯锤压实装置的振动频率进行合理的调整，以此来有效保证路面混合料的初始压实程度。摊铺机设备需要尽可能保持相同的初压程度。摊铺机设备必须要保证缓慢均匀前行，同时进行连续不间断的摊铺，作业不能存在随意变换摊铺速率或者是中途意外停止现象。摊铺机设备需要尽可能做在每天收工情况下停工一次，以此来有效保证路面摊铺的平整程度，防止摊铺表面出现压痕或者是材料离析现象。摊铺机的摊铺速率需要依照拌合机产量，以及施工机械配套状况来加以确定，需要对材料的摊铺厚度、摊铺宽度进行准确的计算，尽可能降低收斗的次数，防止材料产生离析现象[4]。在路面摊铺施工当中，如果遇到比较恶劣的降雨天气需要停止施工，并且清除没有压实成型的沥青混合材料，对于受到雨水侵蚀的沥青混合材料，不能运用到摊铺施工当中，对于局部出现轻微离析的现象，可以通过人工处理的方法来进行调整[5]。

2.3 路面碾压技术要点

沥青混合料的碾压工作分为了初压复压和终压三个不同的阶段，三个工作环节紧密相连。在碾压工作过程中需要对每一个工作环节进行严格的质量控制，从设备的组合使用设备碾压流程、碾压温度以及碾压速度方面都需要进行严格的掌控，要充分保证路面碾压的平整程度不存在明显的压痕，同时需要保证路面整体的承载能力。在公路工程项目建设施工过程中，对于沥青路面的压实以及后期的碾压工作非常关键，不但可以全面提高沥青路面的整体通行质量和效果，同时在后续的通车安全性方面也可以得到保证。在沥青路面压实工作当中需要有效保证后期碾压速度和碾压方向上的一致性，同时需要对后期碾压材料、温度大小进行实时性检测。在一些特殊的地脚位置需要通过使用一些人工操作的小型振动压路机设备对其进行充分碾压，避免大型碾压设备出现边角位置遗漏等情况，要确保整个沥青路面所有的位置都得到充分的碾压和加固，提高路面的平整程度避免在后续的使用过程中产生严重的病害情况。对于压路机无法进行工作的区域，比如路面和桥梁的衔接区域挡土墙、结构拐角死角以及加宽区域的边缘地带等，可以通过使用小型的压路机或者是人工压实的方法来进行处理，初压工作完成之后需要及时检查，看不成的整体平整程度，必要的情况下需要进行及时的路面修整[6]。

2.4 路面施工注意事项

（1）在正式开始施工之前，施工单位需要有效做好工程施工的技术交底工作，需要和相关设计工作人员和施工管理人员之间做好有效的信息沟通和交流，充分保证每一项工程施工，依照正确的设计规范要求来加以开展。

（2）在摊铺施工过程中，如果存在混合料洒落掉落在摊铺机履带位置，施工人员必须要及时的进行清理，防止对摊铺表面产生不良的影响，保证他不去设备的稳定运行。

（3）在沥青路面的施工过程中需要充分注意天气气象预报，要对工程生产进行有效的监督和管理，有效缩短工程的施工长度，同时将每一个施工环节之间进行有效衔接。运料车和施工现场的相关材料必须要具有防雨设施防护，要充分做好公路路基和路间的排水处理工作，当遇到降雨或者是下层比较潮湿的情况下，不能进行沥青混合材料的摊铺工作。

（4）在摊铺施工当中需要对摊铺施工的宽度进行合理的调整，要充分保证路面表面的每一个位置都可以得到充分的压实，提高整个路面结构的平整度和稳定性。

3 结语

综上，在道路工程施工过程中平整程度是道路施工技术应用的重要控制工作指标，但是对于整个道路工程的生情况来讲，沥青路面摊铺施工平整程度是影响道路使用功能和效果比较明显的一项工作内容，造成路面平整度的影响因素相对较多，从沥青路面施工方面进行分析，需要有效控制好每一个施工环节的技术内容，保证沥青路面的施工平整程度可以得到全面提升。