桥梁工程中盘扣支架施工技术研究

王 江

(徐州市公路工程总公司，江苏 徐州 221000)

0 引言

在我国经济的稳定发展下，桥梁工程项目逐渐增多，工程施工难度相对较大，存在的影响因素较多。由此，在支架施工中提出较高的施工技术要求，不断对施工技术进行深入探索，加强技术的全面研究。本文以盘扣支架应用到实际工程项目中，能够为项目施工开展提供安全稳定的环境，有助于提高工程施工效率，优化桥梁工程盘扣支架施工，设计完整的施工方案，从而展现出良好的技术优势，促进桥梁工程的顺利开展[1]。

1 桥梁工程中盘扣支架施工概述

桥梁工程施工环境较为复杂，存在较多的施工难题，施工人员需对各项难题进行详细分析，并对其进行一一解决，从而有效保证桥梁工程施工质量，对施工企业发展具有重要优势[2]。以某项桥梁工程项目为例，该桥梁工程全长约为9 055.13 m，公路采取双线建设方式，设计的行驶速度约为80 km/h。该区域的施工条件相对较差，气候较为恶劣。通常情况下，该地区的最低温度约为-29.8 ℃，施工区域为复理石地层，岩石种类相对较多，如砂岩以及泥灰岩等。

在桥梁工程施工开展过程中，通常需进行盘扣支架施工，在支架立杆的基础上，确保圆盘间的距离在40 cm左右。在每个圆盘中均有大约8个小圆孔，可有效连接相关部件，增强盘口支架的稳定性。同时，在该工程盘扣支架施工过程中，需将插销表面与斜杆杆端以及水平杆等进行充分连接。在模板支架设置时，应当根据盘扣支架底座的实际情况，确定水平杆的具体长度。施工时，应当严格对底座长度进行合理控制，确保水平杆伸出长度保持在650 mm以内。同时，以标准为基础减少一个盘扣间距，可有效保证盘扣支架搭设的牢固性；并且还需完成模块搭设制作，促使丝杆外露长度保持在300 mm以内，水平杆距离地面的高度应当在550 mm以下。在整体施工中应当保持架体高度在20 m左右，根据具体的安全规范，促使模板支架搭设高度在规定范围，从而有效确保桥梁工程的稳定以及安全[3]。

2 盘扣式支架的基本构成及优点

2.1 盘扣式支架结构

在桥梁工程中，应充分了解盘扣支架施工的技术要点及难点。在盘扣式支架中，其构成要素相对较多，施工方案设计中应当根据盘扣支架结构组成等进行合理搭设，要充分满足工程施工的规范要求，符合桥梁工程的建设标准，达到良好的施工效果。其中，在支架材料选择时，通常选用的盘扣立杆直径约为60 mm，壁厚约3.2 mm，斜杆材质为Q235，管径通常为48 mm左右。在立杆的应用过程中，应当先进行热镀锌处理，这样会取得更好的施工成效。同时，在盘扣支架的整体结构中通常包含立杆、水平杆、连接盘、插销、顶托等，将各个组成部分进行连接，可以形成完整的盘扣支架；并对各个盘口节点进行有效检查，确保连接的准确性，提高盘扣支架的使用效率。通常施工人员会依据支架的具体结构形式，按照具体的结构特点以及施工空间，合理设置盘扣支架立杆之间的距离，明确其具体步距，有助于提高支架搭设的合理性，满足盘扣支架的使用要求。通过对盘扣支架结构的了解，可以有效对其进行科学安装，在各个部位的连接过程中，应当保证连接的准确性以及合理性，避免出现连接失误等现象，影响工程施工安全，产生较大的施工安全风险。为此，在桥梁工程中的盘扣支架施工时，应选择合理施工技术，逐渐完善工程施工方案，优化整体的施工内容，做好基础施工作业，充分运用施工技术，发挥盘扣支架的实际优势，确保桥梁工程的有序开展，提高工程施工效率，加快施工速度，满足桥梁工程的基本需求。

2.2 盘扣式支架优点

在桥梁工程中，盘扣式支架应用较为繁多，具有良好的使用效果，其优点相对较多。首先，盘扣式支架的整体稳定性能较强，功能较为齐全，采用统一盘距，搭配立杆、斜杆等，有效满足搭建需求。其次，综合施工成本较低，盘扣支架施工所需材料相对较少，配件价格较低，可充分节约施工成本，提高企业的经济效益。最后，盘扣式支架施工便捷，安全性较高，利用自锁式连接盘以及销子，销子插紧后可依靠自重进行锁紧，促使横杆以及斜杆较为稳固，防止支架发生变形，盘扣支架体系较为完整[4]。在挂钩踏板的基础上，提高支架安全性能，整体单元结构均较为安全。盘扣支架组成结构，如图1所示。

图1 盘扣支架组成结构

3 桥梁工程中盘扣支架施工技术应用要点

3.1 支架施工方案

在施工前期，应当对桥梁工程周围环境以及施工区域进行详细勘察。在盘扣支架施工过程中，其施工难度相对较小，极易进行施工操作，但应当确保各工序之间的连贯性，促使各个部位得到有效衔接，有助于保证工程施工的顺利开展。应当按照具体规定要求，充分明确盘扣支架施工的主要特点，并积极依据桥梁工程的具体结构，完善盘扣支架施工方案，合理设定具体的方案内容。根据工程实际情况以及盘扣支架施工中容易出现的相关问题，对施工方案进行合理改进，为施工作业开展提供良好依据，提高盘扣支架施工的速度，能够在最短时间内完成施工作业，为相关企业节省大量的成本以及资源。同时，应当控制盘扣支架的高度保持在8 m以上，跨度可在18 m以上，充分保证盘扣支架施工质量达到既定标准，满足工程施工的总体需求。根据以往的施工经验以及工程施工区域的具体情况，合理设定施工方案内容，确保施工方案的合理性以及科学性。

3.2 搭设盘扣支架

在盘扣支架搭设前期，应当对地基承载力进行全面检测，根据具体的施工方案明确支架立杆搭设的相关位置，合理对立杆进行定位，由此放置可调底座，并进行立杆搭设。根据立杆以及水平杆等实际搭设情况，对底座进行适当调整。在底座的设置过程中，应当充分确保垫板保持水平，根据施工现场的实际情况，不断对垫板进行有效调整，确保垫板的平整。若发现垫板出现质量问题，应当及时对其进行更换，防止对工程施工质量产生较大威胁，影响桥梁工程的整体安全。通过对垫板质量的管控，可有效确保立杆的固定性。在立杆连接过程中，应当对接头位置加以注意，不断对其进行错开处理，促使错开高度在75 mm以上。若模板支架高度在8 m以上时，通常应当适当增加错开高度，但需保持在500 mm以内。在支架搭设过程中，应当对斜杆、连接件等进行同步搭设，在每一个步骤完成后均需对立杆进行适当调整，不断对其进行有效校正，充分降低立杆搭设的误差。此外，还需对杆件承载力进行合理设计，根据相关要求，在桥梁两端可设置相应的顶托，可对顶托标高进行准确测量，并对其设置的位置进行有效调整，避免出现较大误差，影响工程整体质量。

3.3 支架基础施工

充分强化基础施工作业，合理选择相应的施工材料，对盘扣支架所需材料进行充分明确，掌握盘扣支架的各个组成部分，加强对施工材料的检查，对支架材料进行有效检测，确保其质量在规定范围内不会对工程施工产生不良影响。同时，在支架材料的选择过程中，通常可选择规格为0.15 m×0.3 m×15 m，能够有效确保支架的稳定性，防止出现位移变形等情况，并且保持弹性模量在40 MPa以上，从而能够达到良好的施工效果，充分展现出材料的应用优势。运用砂浆抹面，合理设置人字坡，可有效排出雨水，避免在桥梁中出现大量积水，对桥梁质量产生不良影响。支架设置时选择合理的位置，以保证积水顺利排入积水沟。排水沟底部宽度控制在0.5 m左右，坡度可呈现出1∶1的梯形，并对其进行硬化处理。做好防冻胀处理，为盘扣支架施工的开展奠定良好基础。

3.4 配件准备工作

盘扣支架施工会使用大量的配件，要充分发挥各配件的价值，提高整体的工程施工效率，应当对各个支架配件进行合理选择。其中，立杆应当选择Q345A型号，水平杆为Q215B，竖向斜杆为Q195，水平斜杆为Q235等。依据桥梁工程盘扣支架施工的具体要求以及相关标准，合理开展施工作业，提高支架施工的稳定性，确保工程施工安全，做好相应的防范工作，避免在工程施工过程中存在较大的安全风险，从而对桥梁工程开展后续施工产生较大影响。充分对钢管外径进行合理控制，确保其外径误差在0.1 mm以内，确保各构件在标准规定范围内，充分符合工程施工要求。抽检施工配件，充分明确配件规格、质量等，达到良好的施工效果，提高总体的施工效率，促使盘扣支架后续施工的顺利进行，充分实现桥梁工程的施工目标。

3.5 支架施工方法

盘扣支架施工包含方法相对较多，其中，钢管支架法应用较为广泛。根据具体搭设要求进行放线定位，设置可调底座，明确标准基座，安装扫地横杆以及斜杆，利用水平尺对其进行校正，确保架体保持方正。钢管支架搭设中需对支架进行预压，加强对支架的监管检查，利用沙袋逐跨堆载，增加沙袋质量，按照相关规范进行预压。同时，严禁在支架上堆放大量物料，确保堆载在300 kg/m2以内，悬跨部位质量可在2 t以内。除此之外，满堂支架施工法也较为常用，钢筋骨架是该方法实施的基本结构，是支架搭建时的主要部分。要求施工人员按照图纸进行钢筋布设，合理安装非预应力钢筋，并对其进行绑扎处理，保证波纹管间距在50 cm左右。锚垫板安装时，利用螺栓将其固定，根据钢筋长度，运用穿束方式，节约施工成本。运用满堂支架施工法需对支架进行测量、堆载、压载以及卸载等，要合理设置支架预拱度，利用二次抛物线方程对其进行准确计算，明确支架梁箱跨高，充分突出支架施工优势，推动桥梁工程的全面推进。在支架拆除时，需对支架上的杂物进行全面清理，保证支架的整洁，拆除前需合理划分安全区域，设置警示牌，做好警戒工作。在拆除期间禁止其他的作业，避免发生严重安全事故。支架需按照一定顺序进行拆除，并对拆除配件进行分类打包，充分保障物品安全。

3.6 施工注意事项

施工方案必须满足工程施工的整体需求，确保工程施工的有序开展。应当保证各工序之间的连接性，促使各工序紧密结合。需对每道工序进行全面检查，做好工程监理工作，对施工现场进行详细检验，针对不合格的情况，需要进行二次施工，促使各工序均达到标准规定，保证后续作业的顺利开展。在支架施工时应控制好支架结构高度以及宽度，将支撑结构进行有效连接，缆绳设置可采取对称的方式，防止出现倾覆情况，影响盘扣支架的稳定性。此外，在扣件的制作过程中，应当充分关注其质量以及性能，不断优化扣件制作过程，加强对扣件的全面检验，确保其达到相关标准，有效保障桥梁工程盘扣支架施工的快速开展，促进桥梁工程的良好发展，为企业创造较大的经济效益。

在盘扣式支架施工过程中风险性相对较高，若未能保证支架稳定性，则会出现支架坍塌的现象，导致施工人员极易从高处坠落，严重威胁到施工人员的人身安全。为此，施工单位应当对施工风险加以防控，根据可能存在的风险内容制定详细的应急方案。针对各项风险因素展开全面探究，结合盘扣式支架施工具体情况，合理完善施工方案，要求参与施工人员严格按照施工标准开展施工作业。要严格对施工方案进行有效审批，确保施工方案的可行性，满足支架施工的基本需求。同时，在风险防控过程中，还应当对混凝土浇筑速度以及分层厚度进行全面控制，对施工现场进行严格检查，加强对支架系统的监测，避免出现异常情况。在发生相关问题时，应当及时对其进行加固处理，防止支架出现裂缝，影响盘扣式支架的稳定性。通过风险防控，可有效保证桥梁工程盘扣式支架施工的有序开展，发挥技术优势，更好地完成工程施工项目。

4 结语

总而言之，盘扣支架施工技术在桥梁工程中具有重要作用，作业时要明确具体施工要求以及施工标准，依据各项标准内容开展施工作业。要对支架材料进行严格选择，逐渐完善支架施工方案，合理设定各工序的施工内容，充分展现出施工方案的可行性，提高对施工方案的应用。在支架搭设过程中，要重视各个部位的连接，并保证桥梁工程的施工安全，满足工程质量要求。