基于COMSOL直流电磁阀电磁仿真计算

2022-08-23 01:42楼雨涵李向浩张诗伟
机械工程与自动化 2022年4期
关键词:漏磁电磁力磁感应

崔 禹,楼雨涵,王 刚,李向浩,张诗伟

(浙江三方控制阀股份有限公司,浙江 杭州 311400)

0 引言

电磁阀是液压和气动管路上控制流体流动状态的执行器,可以配合相应的电路实现预期的控制。此外,电磁阀具有稳定可靠、灵敏度高、适用性强等特点,被广泛应用于航天、化工、交通运输、工程机械和家用电器等领域[1-3]。

电磁阀由阀体和电磁铁组成。阀体通过内部阀芯的移动控制流体流动状态,是电磁阀的承压件。电磁铁是将电流转换成电磁力的装置,是电磁阀的控制元件。电磁铁的性能是电磁阀功能性和经济性的决定性因素,因此电磁铁的设计在满足所需的电磁力的条件下,应尽量减少电磁铁的尺寸,降低电磁阀铁能耗,以达到节约材料和节能减排的目的。

1 计算方法

传统电磁铁的磁力计算采用经验公式法,根据参考文献[4],直流螺旋管式电磁铁稳态下的吸力F(N)为:

F=φ22μ0S=B202μ0S.

(1)

其中:φ为工作气隙磁通,Wb;μ0为真空磁导率,μ0=4π×10-7Wb/(A·m);S为有效磁通面积,m2;B0为工作气隙磁感应强度,T。

直流螺旋管式电磁铁气隙磁感应强度为:

B0=NIδμ01Kf.

(2)

其中:N为线圈匝数;I为电流,A;δ为气隙长度,m;Kf为漏磁系数。

将式(2)代入式(1)中得到:

F=(NI)2μ02K2fδ2S.

(3)

漏磁系数Kf取决于电磁铁的结构和组成材料,不同结构和组成材料的电磁铁漏磁系数差别很大,一般在1.2~5.0之间。在传统设计上,设计人员通过结构相似的电磁铁对漏磁系数Kf进行类比估算,或通过大量试验进行计算[5]。但传统的经验估算法不能够直观地反映磁场分布情况,估算也将不可避免地造成较大误差,且大量的试验研究需要消耗较大的人力与物力。

有限元分析是基于力学理论与数学公式,利用计算机和各种数值方法模拟计算工程上问题的一种方法。有限元分析软件将模型分解成多个连续的小单元,根据数学方程对各小单元进行计算,最后结合各小单元单独的解求得整个模型的完全解。对于电磁阀,有限元分析方法可以有效直观地反映磁场分布情况,从而加快电磁阀产品设计与迭代优化效率,提高其竞争力。

2 仿真计算

电磁铁内部所有零件为轴对称结构,二维模型完全能够反映实际的磁场性能情况。为了提高计算精度以及更好地计算电磁铁磁路分布,在电磁铁外部设定一定面积的空气包围电磁铁模型。图1(a)为依据某品牌电磁阀的电磁铁建立的二维轴对称模型,其主要零件有线圈骨架、轭铁、隔磁环、隔磁筒、静铁芯和动铁芯等。在COMSOL软件中加载模型,构建细化的物理场控制网格,得到如图1(b)所示的网格模型。网格模型包含3 296个域单元和663个边界元。

各零件材料如表1所示,其中430F与DT4材料具有较高的磁导率与矫顽力,是常见的软磁合金;隔磁筒与隔磁环采用奥氏体不锈钢316L,316L磁导率较低,不易被磁化,是常见的隔磁材料。

COMSOL中稳态电磁场麦克斯韦方程组公式为:

▽×H=JB=▽×AJ=σE+σv×B+Je.

(4)

其中:▽为Hamilton算子;J为传导电流密度,A/m2;H为磁场强度,T;B为磁感应强度,T;A为矢量磁位;σ为电导率,S/m;E为电场强度,N/C;Je为外部线圈产生的电流密度,A/m2;v为线圈电荷速度,m/s。

1-动铁芯;2-隔磁筒;3-隔磁环;4-线圈骨架;5-漆包线;6-分磁环;7-静铁芯;8-轭铁;9-线圈封胶图1 电磁阀电磁铁仿真模型

表1 电磁铁各零件材料

假定轭铁、动铁芯与静铁芯的软磁合金材料磁化性能为非线性,其磁导率不随磁场变化而变化。软磁合金被磁化的公式可以简化为:

B=μHJ=σED=εEJ=×(1μ×A).

(5)

其中:μ为材料磁导率,Wb/(A·m);ε为介电常数;D为电位移矢量,T。

有限元方法依据方程通过单元内插值计算模型各单元矢量磁位A的分布,然后再根据各单元求解整个模型磁场分布以及磁感应强度B的分布,在COMSOL中内置积分计算求得动铁芯所受电磁吸力。

3 计算结果

电磁铁的性能与结构参数如表2所示。

表2 电磁铁的性能及结构参数

通过对电磁铁的拆解测量和计算,得到电磁线圈的漆包线直径为0.3 mm,线圈匝数为2 442。查阅标准GB/T 6109.1-2008《漆包圆绕组线第1部分:一般规定》,直径为0.3 mm漆包线铜芯直径为0.28 mm。将电流、线圈匝数与线圈圆导线直径等条件施加在模型的线圈处,计算的结果如图2所示。

图2 有限元计算结果

由图2(a)可以看出,电磁铁的磁感线主要集中在由动铁芯、静铁芯与轭铁等软磁材料零件构成的磁路回路中,在其余位置存在少量的漏磁,电磁得到有效的转化,其结构和材料合理。由图2(b)可以看出,电磁铁静铁芯与动铁芯两处磁感应较大,最大磁感应强度在动铁芯中心处,为0.93 T。由此可以确定电磁铁的选材和设计合理。使用COMSOL内置派生值对动铁芯所受的电磁力进行积分,计算得电磁力F=8.8 N。将表2参数与仿真计算所得电磁力代入公式(3)中,计算得漏磁系数Kf为1.60,符合经验公式常取值。根据对电磁阀弹簧的测绘计算和弹簧弹性模量的测量,动铁芯在断电的情况下受到的弹簧力为7.0 N。根据参考文献[6],一般电磁阀设计中,电磁力为弹簧力的1.1倍~1.3倍,符合电磁力的设计要求。由此可见,电磁力的仿真结果较为准确。

4 结论

本文基于有限元分析软件COMSOL,对某品牌电磁阀的电磁铁进行电磁分析计算。有限元分析可以直观反映出磁场分布情况和磁感应强度分布情况,准确计算电磁铁电磁吸力。有限元仿真可以对电磁铁的结构设计与材料选择提供参考,减少试验时间和试验成本,加快电磁阀产品设计与迭代优化效率,提高其竞争力。

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