[ 作者简介 ]
刘畅,女,河北沧州人,河北省沧州中西医结合医院,科员,中级经济师,本科,研究方向:试剂耗材管理。
[ 摘要 ]
为顺应我国经济市场的持续变化与发展,企业各管理工作开展面临更为严格的要求。作为企业经营管理的关键性环节之一,物资管理开展水平与企业生产效率、资金周转率控制之间存在密切关联。但一些问题的存在使得物资管理难以发挥出保障生产顺利进行的作用,亟需企业采取有效手段来提升企业物资管理水平。本文从物资管理意义的分析入手,总结当前物资管理开展中存在问题,在此基础上阐明企业物资管理水平提升的具体路徑。
[ 关键词 ]
物资管理;企业;计划管理;物资采购
中图分类号:C93 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2022.10.038
企业生产运营离不开物资管理的高效开展,作为企业管理中的核心要素,物资管理能否高水平开展直接影响到各环节物资协调效果以及物资消耗控制效果。若物资管理中存在某些问题,轻则对物资利用率产生影响,重则因物资协调不到位导致企业生产受限。因此,探讨如何采用科学手段来提升物资管理水平,对促进企业生产、运行效率的提升有着重要影响。
1 物资管理的意义分析
物资管理开展是企业在生产运行期间对相关物资采购、运输、供应、存储、领用等环节管理的过程,采取控制、计划等手段对物资加以管理。随着市场竞争愈发激烈,企业要想在市场竞争中稳住脚跟,需通过对物资管理的优化来促进企业生产运行的高效开展。分析企业生产经营中物资管理的作用,具体表现为以下几点。
1.1 保证供应
作为物资采购与企业生产之间的枢纽,物资管理开展与企业生产效率、质量控制之间存在密切关联[1]。通常情况下,企业要想实现对资金占用情况的合理控制,需要以物资管理的稳定开展为前提,依托集中物资管理模式的实施,避免在物资管理期间出现分散储备、多头采购等行为,并在全面掌握企业生产运营需求的前提下,以集中的形式进行物资的规定时间、数量、供应,确保物资供应满足企业持续生产的运营需求,并规避生产作业期间出现物资大量浪费的现象。
1.2 加速流动
在企业生产运营期间,资金利用率受到物资流动时间控制的直接影响。通常情况下,企业生产时间会随着物资流动时间的缩短而持续下降,意味着企业流动资金可在一定时限内提升周转次数,避免因资金周转不良影响到企业效益创造。通过对物资管理的优化开展,制定契合企业实际生产需求的物资计划,并强调人员按照计划执行采购、供应等工作,加大对物资活动组织、流向把控的力度,实现在促进物资流动途径创新、升级的同时,以更快的流动速度来帮助企业增大效益创造[2]。
1.3 降低成本
物资管理开展水平与企业生产成本控制之间存在紧密联系,企业生产期间涉及物资作业费与管理费的投入,其中作业费囊括物资采购、运输、存储等环节的成本投入,而物资管理费则囊括核算、库存、供料等环节的成本投入。只有保证物资管理的高水平开展,才能在生产期间有效规避物资浪费问题,进一步提升物资利用率,并通过对库存量的合理控制来提升资金利用率,实现以更低的成本投入增大企业的利润创造[3]。同时,企业要想将成本投入控制在预期范围内,需以采购方案的合理制定为前提,依据实际生产需求对所需物料的合理采购,确保企业生产期间相关物资资源得到充分利用。
2 企业物资管理存在问题分析
尽管大部分企业已加大对物资管理的投入力度,但在多方面因素的影响下,现阶段物资管理的开展仍存在以下问题。
2.1 管理制度尚待完善
物资管理在当前企业生产成本控制中发挥着至关重要的作用,但部分企业尚未重视对物资管理制度的完善构建,致使物资管理缺乏行之有效的监督监控[4]。尽管大部分企业制定了关于物资管理方面的规章制度,仍有个别企业仅是对其他企业制度规定进行照搬照抄,未结合自身情况进行有针对性的管理制度细则的制定,使得物资管理开展仍呈现为粗放化的状态,导致人员对物资管理过于随意化、主观化,增大了物资管理出现暗箱操作的情况。
2.2 管理人员素质缺位
企业物资管理能否高质量开展受到管理队伍建设的直接影响,而当前部分企业未重视对人员队伍的高素质建设。物资管理人员素质较差、意识薄弱的问题普遍存在[5],在物资管理作业期间存在缺乏责任心的现象,不能按照相关制度要求进行物资账目的细致、严格审核,未做到对各管理细节的全面兼顾。因管理意识的缺失以及部分人员对管理计划、制度的执行不到位,过于表面化的物资管理使得企业生产运营期间频繁出现账目不实、以次充好等现象。
2.3 管理方式传统滞后
过于传统的管理模式使得物资管理的开展无法为企业生产运营提供保障,在实际物资管理过程中,企业一方面仍以传统模式作为物资管理的主要手段,致使管理期间频繁出现物资信息传递不及时、查阅效率过低等问题,再加上物资数据管理存在易丢失、未合理分类等问题,使企业物资管理的开展无法满足企业实际的生产需求,难以通过物资管理来实现对企业生产、运营成本的有效控制[6]。另一方面,因管理手段的滞后,企业物资管理期间频繁出现账实不符的现象,致使企业实际物资库存情况、资金占用情况等难以通过财务数据报表客观、真实地体现,严重影响到企业资金利用率的提升。
3 企业物资管理水平的提升路径
3.1 加强管理队伍素质建设
为避免因人员素质缺位问题的存在影响到物资管理的水平,企业需以人员队伍的强化建设为切入点,通过不断加强管理人员素质能力的培养,通过岗位职责的明确来促进物资管理的规范化开展。首先,企业需结合物资管控需求落实岗位责任机制,对各部门、各岗位的工作职责细致划分,结合问责制的实施对各环节问题的出现进行严肃处理,以此有效规避权责混乱、人员相互推诿现象的出现,并能够对物资管理期间各岗位人员行为加以规范与控制[7]。其次,企业可结合岗位培训与考核机制的实施来加强管理队伍的素质建设。在队伍构建期间落实竞聘机制,以人员竞聘来取代以往按资排辈的现象,结合规范化晋升机制的制定,为高素质、多能力专业人才创造更为理想的发展空间。依据对人员素质基础的分析,定期开展关于管理知识、技能等方面的培训活动,鼓励人员主动参与到岗位培训中,通过考核后方可上岗工作,同时辅以培训考核机制的落实,进一步端正人员对培训学习活动的态度。最后,企业可视具体情况实施奖励机制加末位淘汰机制,对物资管理期间表现优异的人员予以奖励;若考评期间个别人员存在连续多次排名末位的情况,则需按照机制实施调岗或辞退处理,以此充分调动职工的热情,通过对相关机制的科学实施对物资管理队伍的建设加以规范。
3.2 加强计划管理落实
物资管理能否高效开展受到计划管理实施的直接影响,企业需认知计划管理执行的必要性,结合对企业生产运营现状的分析,依据企业生产力、生产需求进行物资计划的科学制定,通过物资预算的科学开展,确保计划制定能够契合企业生产现状。为确保物资计划的编制符合企业生产需求,需做到在管理期间对各部门、子公司上报计划的严格核查,并通过定期通报来提升物资计划的合理性、准确性[8]。对于临时计划的制定,应做到对计划中材料采购比例的合理控制,强调以直接采购、订购的形式进行大宗材料的处理,避免因中间商存在导致企业物资采购成本的增大。另外,为避免在生产运营期间出现物资大量浪费的现象,要求相关人员依据当月生产情况进行物资计划的科学编制,以确保物资消耗的逐步性、规范性。在物资消耗计划编制时,管理人员需做到对各部门密切沟通与协调,以确保物资消耗计划的制定能够保证企业生产作业的顺利进行。
3.3 加强物资储备管理优化开展
物资储备管理是否合理直接影响到企业生产作业能否顺利进行,对此,企业需加大对物资储备的管控力度。在物资入库阶段,要求人员严格按照相关制度标准开展物资验收检查作业,在检查物资出厂证明、检测报告等资料的前提下,进行物资采购数量、规格、品牌、型号、种类等方面的严格审核,其中任何一项出现问题均应禁止入库。存储期间需结合实际情况进行存储方式的优化,尽可能做到对物资损坏、丢失等问题的有效规避,如实施标准化的载具与容器,以定容定量为基准开展物资存储管理,要求物资管理人员以尺寸、种类、制程等为依据进行物料的科学分类,对不同种类物料采用相应规格的容器进行装载,在物料搬运时则以统一载具进行运输[9]。在企业生产期间,物资管理人员仅需依据生产需求进行一定数量容器的运送即可,无需通过烦琐的拣料作业导致物资周转效率下降。物料容器通过统一、特定的载具进行运输,物资管理人员在物料清空后仅需通过载具更换就能实现物资的高效搬运,在进一步提升物资仓储管理效率的同时,避免了在装载、搬运期间出现损坏问题。此外,企业需结合生产现状、资金条件等方面的分析来合理确定物资储备定额,以避免因物资储备过量导致企业资金周转效率下降。在实际物资管理期间,要求企业依据对当前市场需求变化的分析、调研,结合自身生产条件与需求进行物资储备量的科学确定,在保证物资储备符合企业连续生产需求的基础上,避免资金流速受到过量物资储备的影响。
3.4 加强物资使用过程管理
为避免在物资使用过程中出现浪费的现象,并加强对物资使用全过程的管理与监督,企业可结合以下几点来提升物资使用的管理水平。首先,企业需加大对账外物资的监管力度。依托物资管理平台的构建,在消耗终端利用RFID技术进行物资电子标签设置,以消耗点为基准对物资消耗终端的对应,并结合对ERP系统的应用,实现对物资消耗全过程的有效监管[10]。对物资全过程监管体系的构建,可帮助企业做到对物资信息的完善,并将使用监管工作贯穿账外物资消耗过程。以轮胎物资为例,利用RFID技术在入库环节进行轮胎标签设置,并进行物资管理全过程信息的读取,获取轮胎匹配车辆的相关数据信息,以确保管理人员能够对轮胎流转过程的全面掌握。依托精准记录信息的获取,可帮助管理人员对物资消耗是否合理加以验证与判断。如车辆更换轮胎时出现5条或以上轮胎同时更换的现象,存在逻辑不合理的问题,且车辆轮胎更换在不同时段更换频率不同,如淡季频率较低、旺季频率较高。相关人员通过轮胎物资数据的分析与处理,可实现对车辆轮胎更换的合理控制,通过异常数据的追踪与处理,避免出现轮胎资源浪费的现象,实现了依托全面监控管理的开展将物资消耗风险抑制在萌芽阶段。其次,企业需重视对物资统计管理的高水平开展。在实际管理期间,将物资入库至消耗的全过程利用物联网进行记录,以ERP系统为载体进行数据集成处理,通过对物资消耗台账的自动生成来提升物資管理水平,有效规避人为失误的出现。信息技术的应用可帮助管理人员做到对物资原始信息的全面掌握,具体包括《物资需求计划》《物资入库验收单》《产品质量问题报告》《调拨单》等,确保物资统计开展精准性得以提升,避免因数据失真影响到物资精细化管理的开展。
综上所述,物资管理水平与企业生产成本控制、资金利用率等方面存在着密切关联。鉴于此,为避免物资管理不到位而影响到企业效益的创造,需在明确认知物资管理开展必要性的前提下深度剖析物资管理开展中隐藏的问题与不足,通过加强管理队伍素质建设、完善物资管理制度、加强计划管理落实、加大物资使用过程管理力度、优化物资储备管理等措施的实施来提升物资管理的科学性、合理性,实现以高水平物资管理促进企业生产运营的持续性发展,在优化成本控制的同时,帮助企业创造最大化的经济效益。
参考文献
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