张正阳
(中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津 300222)
某工程供水管线工程由进水池向出水池(水厂前池)供水。进水池水位95.3m,出水池水位为78.73m,设计流量约25m3/s。供水线路长约15 km,管径3.6m,其中埋地钢管长约11.8km,隧洞长约3.5km。供水管线主要建筑物及设施包括埋地钢管、隧洞段、交叉建筑物、进/出口区域蓄水池、末端闸门等,其中输水管线中水流的输送与切断由管线末端闸门控制。
本项目利用Bentley Hammer软件进行计算,计算原理基于管线内点的水锤基本方程、水柱分离模型及其他过流部件计算模型,利用带插值的特征线法进行处理计算。
通过稳态计算可知,得出当进水池、出水池处于设计水位时,管线通过流量26.27m3/s,管道流速2.58m/s,管线最高压力41.72mH2O(桩号3+388)。稳态运行工况下的水力坡度包络线、压力包络线如图1,图2。
图1 稳态水力坡度线
图2 稳态管内压力线
结合螺杆启闭机制造行业的整体水平,螺杆启闭机电动启闭的速度约为0.2~0.3m/min,手动启闭速度约为0.01~0.016m/min。若采用闸门一段电动关闭,为优化整个管线过渡过程,用启闭机速度较小值0.2m/min作为关闭/开启速率标准,竖向孔口尺寸为3.6m,关闭/开启时间为18min。闸门关闭/开启规律如图3。
图3 闸门18m in一段关闭/开启规律
闸门关闭/开启过渡过程水力坡度包络线如图4。由计算结果可知,闸门18min一段关闭工况中,供水系统出现弥合水锤,最高瞬时压力达到128.73mH2O,远远超出管线承压能力,最低瞬时压力达到汽化压力,几乎全线拉断;闸门18min一段开启工况中,管道最高瞬时压力达到54.48mH2O,最低瞬时压力达到汽化压力,大段管线出现严重负压。因此考虑优化闸门关闭规律。
图4 闸门18m in一段关闭/开启管线水力坡度线
结合目前闸门启闭机的普遍制造水平,同时综合考虑工程总体布置及实际情况,选用10min+25min两段关闭/开启(拐点10开度)的关闭规律作为对比工况(关闭规律如图5),进行计算,此时工作闸门为电动与手动操作相结合。具体操作如下:关闭闸门时,10min电动关闭闸门开度的前90%,剩余10%开度利用25min手动关闭;开启闸门时,手动25min开启闸门最后10%开度,再利用10min电动开启剩余闸门开度的90%。
图5 闸门两段关闭/开启曲线
闸门关闭/开启过渡过程水力坡度包络线、压力包络线如图6,图7。工作闸门采用10min+25min两段关闭时,管道最高瞬时压力达45.98mH2O,出现在桩号3+388处,为输水管线的低洼位置,最低瞬时压力0.59mH2O,出现在进水闸门前,管路最高瞬时压力、最低瞬时压力均满足控制标准;工作闸门采用25min+10min两段开启时,管道最高瞬时压力达到45.41mH2O,出现在桩号3+388处,为输水管线的低洼位置,最低瞬时压力为0.61mH2O,出现在进水闸门前,管路最高瞬时压力、最低瞬时压力均满足控制标准。
图6 闸门25m in+10m in两段关闭/开启管线水力坡度线
图7 闸门25m in+10m in两段关闭/开启管线压力包络线
(1)末端由闸门控制的长距离、大流量自流管线,相较于阀控自流管线,水锤问题更加突出。这是由于闸门的流量开度特性造成的:闸门流量特性通常相较蝶阀、调流阀等阀门而言,小开度时流量系数变化较大。因此闸门的关闭规律的选取尤为重要。
(2)对于重力流管线的关阀水锤有多种解决方式,如加装弥合式水锤预防阀,超压泄压阀等水力防护措施,而在其中最经济、最有效的方式就是在工艺及工程运行调度允许的情况下,改变闸门关闭/开启规律,如使用两段关闭模式,增长其小开度关/开时间。