探索普车信息化教学与精细化管理的新方式

长兴技师学院 王智慧

普通车床实训教学在中职学校必修课堂上占有很大的比重，其主要性、重要性来源于两个方面。一方面是为整体实训教学承前启后，是理论结合实际的桥梁，是思维、实践能力综合训练和提高的重要过程，其中快速识图、正确安排加工工艺、规范使用工量具，更是为以后的数控车床实训、数控铣床实训以及加工中心的实训教学做好了充足的准备；另一方面是在普通车床实训教学中养成精益求精、耐心、专注、坚持的好习惯，让学生在规范的教学管理中学到严谨、一丝不苟，使学生在详细的教学任务中学得更专业和敬业。这样在日常的教学工作中，让学生慢慢接触、了解工匠精神的真谛，逐步引领学生走向工匠之路，对学生在学校中的表现以及日后走上工作岗位都有着深远的意义。从以上两方面可见普车实训教学的重要性，原有的教学管理不足也对我们提出了挑战。

一、小班化授课——机床细化到人

随着国家对职业教育的重视程度逐步提高，教学条件不断改善，学校的机床数量越来越多，那么就为“小班化”的授课做好了基础准备。以我校为例，有30台CA6140机床，标准的教学班不超过40人，这样每人一台机床，剩下的学生可以在实训车间多功能教室查阅相关的学习资料、观看有关的操作教学视频，教学任务完成的学生和他们轮换岗位，真正做到让学生在“学中做、做中学”。就笔者的经验而言，可以解决这样几个实训教学的常见问题。

（一）降低两极分化矛盾

学生都有较为平均的操作时间，而且每人只有一根毛坯，杜绝了代做与作弊情况。这样对学生的学习情况一目了然，教师就可以根据学生的不同情况分层次安排教学任务，让学生人人都有事情做、人人都有东西学，并在自己认真的实训操作中获得成就感，逐步建立自信，更加热爱实训教学。

（二）降低了课堂管理难度

每人一个工作岗位，归属感很强，大多数学生的认真操作无形给他们的心理带来暗示，良好的学风自然而成。教师可以把主要精力放在教学当中，优化教学任务，更好地服务于学生的发展需要。

（三）提高了安全系数

普车实训教学的风险系数比较大。一是机床没有限位开关，容易撞机床；二是没有安全防护罩，容易造成伤害，动力足、转速快，不专心操作会非常危险，而一个人操作降低了外界干扰，学生不容易分心。

二、精细化管理——工量具、教学任务细化到人

随着时代的变化，普车的加工工艺也逐渐更新换代，而且与之相配套的工量具也日新月异，如原来的手磨焊接硬质合金车刀和高速钢车刀已经被各种性价比更高的机夹车刀所取代。有好的工量具也要配有适用、实用的教学任务，这样也为教学管理和方法带来了问题：东西弄坏了怎么办？接受能力好一些的学生怎么继续培养？工量具、教学任务细化到人就可以解决相应的问题。

（一）工量具细化到人

每台机床都有固定编号的工量具，而每台机床只有一个学生在操作，他有使用与看管的权利和义务，损坏、丢失一目了然，同时提升学生的责任感，让学生在使用工量具的时候能够小心呵护。这样的好处是提高了工量具的性价比，就我校过去一年的普车实训教学，刀具的刀柄无损坏与丢失情况，磨损、崩刃的刀片除外。每周实训结束后，我们都会对工量具进行检验、校对，全部完好无损。

（二）教学任务细化到人

对于学生加工的零件，每个尺寸我们都有详细的记录，学生是自己做、自己测量、自己评分，教师只需要记录与指出学生的对错即可。教师掌握了第一手学习情况就要根据学生的实际情况做出相应的教学任务调整，让接受快的跑起来，让接受能力差一点的学生颠起来，让后面的学生慢慢缩小差距，这样学生对每个尺寸都会追求完美和极致，不惜花费时间精力力争做好它。每个工件完成后，我们都将详细记录并进行及时反馈，反馈给学生、教师、家长，这样学生之间会产生良性竞争，实训教学的最终目的也就达成了，而且有了平时的积累，在选择导生和面向人人的抽测中都可以准确判断。

三、信息化教学——移动讲台提高教学质量和教学

随着信息时代的发展壮大，原有的教学管理模式已经不能满足新的教学形势，或者不能有效利用教育资源，课堂有效性大打折扣。对于原有的不足，我校实训车间推行“7S”（清理、整顿、清扫、安全、规范、素养、节约）管理的同时，车间教学加入信息化手段，优化教学环境，平均教学资源，彻底排除教学在实训环境下的死角。比如在教学中的重难点、实训细微操作点、易出错点等进行实时抓拍讲解，导入教学屏幕进行分析讲解，实时、有效、紧密联系教学目标。

对于重点目标，原有的教学方式中教师往往需要多次召集学生示范讲解，教师难以抽出较多的时间思考存在的新问题，使得每个学生真正实操的时间大大缩短，而且上课过程中噪音大，学生在车间里“浑水摸鱼”，课堂纪律往往不理想，教师管理很难有实效。传统的普通车工实训中，采用教师示范、学生围在机床周围学习的方式，这种方式下教师难以兼顾每位学生，学生很难从各个角度细致地观察教师的每一个动作，甚至有部分学生从头到尾看不到教师的示范，影响了教学效果和教学效率。利用教育广场移动讲台，教师只需要一个人操作机床，由另一位教师配合，用抓拍拍下机床操作的每一个动作，将视频直播同步至大屏幕上。每个步骤（工件装夹、刀具、转速选择、切削用量选择等）还可以利用聚光灯进行着重讲解，每位学生都可以从最佳角度观察教师的每一个动作，实现教育资源平均，提高教学质量和教学效率，同时对实训全过程进行录制，便于实训纪律的监管。

四、光栅教学辅助设备— —降低初学者的操作难度，建立自信心

针对学生初学普车机床的时候总读不准刻度盘，或者读准刻度盘但记错圈数的情况，我们将光栅辅助设备引入教学中，改良了原有实训实施，用数据精确控制，改变了传统教学方式。这一方式有效解决了在普车实训初期学生难以建立刀具与工件的相对位置关系的问题，利用光栅尺辅助教学设备，精确控制各滑板，从而实现初学者安全、准确地完成零件加工，理解刀具与工件的相对位置关系，建立坐标系，熟知刻度盘的原理。

普车实训既能丰富学生的实践知识，又能使学生的实践操作能力和创新意识得到有效的锻炼。在教学中，实训指导教师要结合普车实训教学的特点，不断加强对学生、教材、教学设备、教学手段的研究，对教学方法不断改进与合理应用，才能提高教学效果。同时，专业技能是职业教育的特质和灵魂，技能教学质量高低直接影响职业学校的可持续发展，以学校普车实训现状为研究主体，本着“以人为本、做中学，学生为主角、教师为主导”的原则，通过深入的探索和研究，达到“就业为导向、能力为本”的培养目的。

总之，教学方法、管理方式都会随着时代的改变交叠更替，没有最好，只有更适合。信息化2.0时代下的小班化授课精细化管理的方法还有很多不足和需要改进的地方，比如在教学过程中的管理和教学任务评价之间的任务分解不够完美，这样会浪费一些宝贵的学习时间。但是，笔者相信利用信息化的便利与小班化授课精细化管理的方法，充分有效地利用身边的教育资源，使教学高效直接，达到优教优学的目的，让学生在教学任务加工中努力做到孜孜不倦、追求完美和极致，养成注重细节、精益求精的工作态度。在工量具的自主规范使用中提升责任感，养成专业、敬业的良好品质。在仔细的教学评价中不得投机取巧，从而形成一丝不苟、严谨的生活态度。有了精益求精的工作态度、专业敬业的良好品质、严谨的生活态度，笔者坚信学生会走上属于自己的工匠之路。