A公司存货管理问题与对策研究

摘 要：本文介绍中交二航局第二工程有限公司（以下简称A公司）的存货管理方法与模式，重点对A公司存货管理的问题进行阐述，包括存货采购环节规划不足、存货现场管理不统一、存货验收入库管理意识与管理机制缺失等，并以此分析产生原因，并针对性地提出几点解决对策，旨在通过此优化A公司库存管理水平，推动A公司发展。

关键词：A公司;存货管理;建议对策

前言：企业中存货占流动资产较大的比例，对其管理影响着企业的生产、采购与销售等多个环节，因此要提升存货管理水平，利用高质量的存货管理，降低存货成本，进一步推进经济效益，以此促进企业的发展。当下虽然很多企业已经意识到要提升存货管理，但是受管理手段与传统观念影响，存货管理水平还是不高。近几年我国经济快速发展，企业竞争压力剧增，自此要想实现长远发展，企业要关注存货管理，借此提升企业管理水平。基于此以A公司的存货管理问题与原因进行分析，总结管理对策，优化存货管理水平。

一、A公司运用的存货管理方法与模式

1.ABC主次因素分析法

使用ABC存货管理方法，是依据货物的实际情况，对其进行A、B、C三个等级分类，A为经常使用、重要的物料;B为一般重要、不经常使用的物料;C则为不常使用、不重要的物料。在存货管理的时候，就可依据物料的不同级别，对其进行分类管理。基于ABC主次因素分析法的步骤为：先核算物料总量与对应金额;然后依据物料资金进行排序，核算总存货数量;最后依据不同标准对物料进行分类，并赋予A、B、C三类，从而开展适合的存货管理。

2.层次分析法

层次分析法实现了定量与定性的结合，是对多种目标的角色进行分析的一种方法。层次分析法是以解决目标为主要依据，将影响此目标的因素进行有序划分。首先，依据多层次指标，进行维度分层，明确问题的影响因素，将主要目标层设置为一级指标，同时在准则层次上进行精细层次的划分。其次，构建层次分析法矩阵，针对各因素的重要程度给予赋值。再次，由对应专家与学者对层次分析法的分析结果进行检验，获得反馈。最后，确定最终方案，计算各个层次中的权重，并依据重要性对影响因素进行排序，得到结论。

3.企业资源规划管理

企业中资源的规划管理核心为内部管理，可以优化企业内部的供应链，将企业中的存货管理从一般意义向广泛概念扩展，即将企业中的所有资源都当作存货，可使用与存货管理相同的方法对其进行配置，以此达到资源的利用与优化。

二、A公司存货管理存在的问题

1.存货采购环节缺乏规划

由下图可知，A公司从2013年到2018年仓库的存货金额从3.65亿元增长到13.61亿元，增长幅度大。但是这种大幅度的增长也暴露了企业在此环节中的问题，主要体现在：第一，无系统的规划。A公司从一个单一角度出发，如成本、收益等，这是因为企业对存货采购存在片面理解，所以在存货的时候只是将价格压到最低，即A公司采购的时候只考虑到物资的价格问题，而忽视了物资在购买后到仓库过程中的运输、维护、调配和调换等问题，以至于整体成本偏高不下。第二，对供应商的选择与分类管理。A公司依赖单一供应商供货，没有与对方博弈的过程，导致供应商在多方面不能满足企业需求。另外A公司过于重视价格的谈判，不考虑市场行情，失去很多长期战略合作机会，无法利用事实数据为与供应商谈判提供有力保障。以至于A公司不能意识到自己的价格优势。第三，A公司对市场中提供的供应商了解不充分，即市场调查不完全，无法准确了解自己的竞争力。事实上，A公司与对应的供应商，在议价方面有一定优势，但公司不能对供应商所在行业中的战略发展、运作过程等有详细的认知，因此A公司在改善当前地位的时候，会陷入被动的处境。在此忽视了对供应商技术的科学利用。第四，A公司在采购方面的统计方式落后。公司目前使用最原始的登记方式即纸质办公，不利于工作人员进行数据的统计，增加存货管理成本。再加上仓库中的采购费用、订货频率等方面的核算没有科学的统计，所以一直处于混乱状态，不利于A公司的存货管理工作。

2.存货现场管理缺乏统一管理

A公司的存货管理没有系统的安排，其分类比较笼统。因为A公司受业务的影响，采购物资种类繁杂，生产过程中需要的物资种類也较多，往往是多种市场生产，所以对于原材料的保存方法也不同，需要细致分类、认真摆放，但是当下A公司仓库中货物随意摆放，没有明确分类与维护管理。另外，仓库的管理人员工作不负责，忽视了对仓库的定期维护与改善，如因受天气影响，一些物资未能按需要及时调整位置，就容易出现人为因素造成物资损失的情况。另外，A公司的机构设置不完善。企业存货管理的时候不能对工作人员进行有效监督，缺乏对应管控与监督，A公司中制定的管理机制缺失，在仓库人员管理上，未明晰工作职责，以至于很多工作人员缺乏遵守制度的意识。存货管理过程中对人员的激励制度不完善，我们不难发现员工工作努力程度的大小，取决于员工对奖酬价值的主观评价，以及对努力与绩效关系、绩效与奖酬关系的感知情况。一个员工的绩效如何，是由许多复杂因素综合作用的结果，但其中激励机制的有效性是最重要的因素。如果缺乏完善的激励制度，工作人员在进行盘点存货，维护质量等工作上可能缺乏工作热情，影响企业的正常生产。

3.存货验收入库管理意识与管理机制缺失

A公司物资管理的制度是2008年制定的，近十多年未更新，很多物料管理方法落后，不能为现在的管理提供积极、有效的指导。A公司在验收入库环节上的工作问题有：第一，工作人员在执行入库工作的时候，主观意识淡薄，还是以被动接受指派为主，现在A公司存货管理工作人员自身素养不高，虽然很多员工已经通过学习与培训提升自己，但是仍有些员工在工作中浑水摸鱼，做些不适宜的事情，如私自跳槽、在网络中贬低公司等。这些现象表明员工素质参差不齐，应进行统一培训。第二，管理机制不健全，员工执行能力降低，通过A公司近几年存货管理出现的问题，如意外频发、质量状况等说明工作人员忽视了材料存货质量问题的分析与预防。

三、A公司存货管理存在问题的原因

1.科学管理意识淡薄，机制运行出现障碍

一方面，A公司对于供应商的分类管理机制不合理，只是单方面与固定供应商进行合作，同时没有做好分类分级。如采购的时候虽然A公司可以保障材料的质量，但是高质量材料的选择权还是在供应商手中，A公司没有抓住此优势，这就出现价格上浮的情况，从而导致A公司无法应对。另外在议价的时候，A公司会消耗大量时间与供应商讨论价格，如出现市场价格与预算价格差异较大的情况，A公司的生产成本就会增加，内部管理与考核等制度不能落实，本應该在采购议价环节中占有主动权的A公司却失去了主动权。另一方面，A公司的市场调查机制不完善，采购前不能做充分的市场调查。表现在两个方面：（1）A公司采购方面的制度建设不完善，进货流程细化度不足，没有全方位的考核，采购人员责任心不足，这样面对同类产品采购员不精心对比质量，借此在采购材料的价格上还存在漏洞。（2）采购人员没有做好市场调研，可能以非市场的价格进行采购，增加A公司采购成本，降低公司的竞争力。

2.存货管理方法有缺陷，需优化制度

一方面，存货分类管理上存在问题，A公司仓库中储存的物资材料等要求标准不高，仓库多为自建，按照生产需求将物资分为三类：A类物资，在仓库中较明显的位置中，此为工作人员重点清点的物资;B类物资，储存在仓库边缘位置，工作人员在盘点的时候对此类物资不是很重视;C类物资，被存放在露天仓库或者无人管理的仓库中，对其数量清点次数更少，以此在年度盘点的时候，经常出现盘亏的情况。对于物资的分类，是根据其在整体库存资金中的占有额度，此划分方法简单，但是却不能表示出存货的重要性，缺乏科学性。另一方面，A公司缺乏激励制度，A公司在激励形式、手段与力度上都体现了不足的情况，无法满足员工的需求，一般是以奖金这种物质奖励，忽视了精神奖励，以至于存货管理工作人员工作积极性不足，缺乏工作热情。

3.员工素质低，执行力度不足

随着A公司业务的扩展，员工越来越多，公司中人员素质有很大差异。并且随着市场的激烈竞争，产品销售盈利空间降低，这些外界因素的变化，让公司员工的合作意识降低，同时由于年龄原因，很多员工缺少沟通，工作中缺少团队意识。另外，A公司的员工对货物验收质量检查标准执行力不高，即使该公司出台一系列物资入库的验收流程与标准等政策，但是员工在工作中还是通过漏洞减少自己的工作量，如仓库的验收环节，很多工作人员只计算物资的数量而对质量的把关不严，没有按照有关合同条款进行验收，导致物资投入生产的时候产生质量问题，影响生产，造成公司利益受损。

四、A公司存货管理解决对策分析

1.优化存货采购环节

首先，对于存货采购采取预算管理是存货管理工作中的重点内容。对于存货采购的预算包括临时采购预算、年（季、月）采购预算等。可结合上一年经营情况对本年度生产经营进行分析，编制年度预算，由董事会审核，审批后再分解年度预算，据此与各部门生产经营的需求制定季度预算与月预算。临时采购预算则是经过深入市场调研时发现经常使用材料可能涨价后临时采取的材料采购工作。其次，供应商分层管理。将A公司供应商分为三种，第一是供应金额大、供应风险高的供应商，此类供应商提供的材料成本、质量与交货时间一定要保证。第二是采购金额大但是信用良好的供应商，与此交易风险小。第三是采购金额小，但是供应风险却很大的供应商，此类供应商往往有三种明显特征，即垄断性强，对此要加强管理。第四是建立完善的市场调研机制。从A公司生产需求调研、库存量调研与经销商调研三方面展开，结合自身生产需求，全网收集信息，工作人员在完成上述三方面调研之后生成图文信息报告，并通过对目标用户、产品定位等分析，为公司生产与材料采购提供可行建议，并为管理层决策提供依据。以此更好提升产品销售质量，传播销售信息，并掌握一手资源。同时为其他发展抓住机会点，通过多种要素的衡量，确定产品战略线路。

2.完善存货现场管理制度

首先，引入科学存货分类管理办法。对A公司中的物资进行详细分类，并按照五大类型对仓储物资进行分类。第一，原材料。A公司为了生产采购的物品或者生产中消耗的物品，如燃料、修理备件等。第二，产品。公司在生产过程中还未完全完成的产品。第三，产成品。即生产完成可以出售的产品。第四，自制半成品。经过一系列的生产过程，交付仓库管理，但是还需进一步加工的产品。其次，制定仓库存货工作奖罚激励制度。优化奖惩制度，提升工作人员责任心，更好地落实责任。使用物质与精神激励双重激励的形式进行，从员工的成就感、责任感、个人对工作的掌控能力等方面进行激励。分析存货现场管理工作的盈利情况，增加绩效奖励;在仓库中选举出存货管理模范，增强员工工作责任意识，优化仓库存货现场管理。最后，制定库存预警系统。对于A公司来说，设置存货仓库的预警机制是十分必要的，因为公司规模大，各种材料与成品等数量多，对库存量要求高。若没有库存预警系统，物资的存库量管理会变得混乱，即进货的材料没有基础标准，可能就会出现多次、大量进货，从而发生成本提升的情况。建立库存预警系统之后，可在系统中设置安全库存预警值，一旦开启系统，当库存量超过警戒线的时候就会通过短信、邮件的形式向管理员发送消息提醒。另外在系统中设置安全库存量信息，做到材料精细到型号，帮助管理人员随时了解库存信息。向管理员之外的工作人员授权，其根据库存量，制定科学的工作计划，提升工作效率，减少库存压力。

3.改进存货验收入库环节

增强存货入库的复查工作，并将其与财务系统对接。存货管理流程的规范，就要从建立存货岗位的存货机制入手，让不相融的岗位分离工作，互相监督与制约，以此规范材料入场入库的流程，完善材料保管责任人制度，对库存材料定期进行盘查。明细存货领用与审批流程，如是危险品、贵重材料等特殊库存，在发出时要实行多部门连签或者高层特别授权，仓库部门在拿到审批通知单后仔细审核，再发出材料。一方面，对于仓库部门记录的材料进销应保存详细情况，可与财务系统进行对接，这两个部门定期进行材料核对，建立存货盘点清查制度，一个月或者一个季度进行一次全面的盘点清查，并将其结果形成书面报告，如盘点出现偏差要查明原因，追究责任。另一方面，优化存货质量控制体系。对于存货质量的控制，以预防为主，并通过事前控制加强预防，建构合理的质量管理系统。如事前检查与防范等管理，并利用现代技术手段加强质量控制，做到早发现，早控制，保证材料质量。

五、结论

综上所述，本文以A公司为具体研究对象，分析存货管理过程中出现的问题与原因，针对此提出解决对策，更好地帮助A公司解决存货管理的问题，为同行发展提供借鉴作用具有实践意义。

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作者简介：刘佳雯（1999.10- ），女，汉族，黑龙江省人，佳木斯大学经济与管理学院，工商管理专业，本科在读