从不合格品数据分析来提升产品质量管理效果

陈勇卫，朱毅，司小柱，李鹏飞，侯文海，李会丽

从不合格品数据分析来提升产品质量管理效果

陈勇卫，朱毅，司小柱，李鹏飞，侯文海，李会丽

（陕西建设机械股份有限公司，陕西 西安 710201）

企业在生产过程中不可避免会出现不合格品，通过对不合格品数据分析，运用电子表格的统计分析功能，有靶向地开展对不合格品的主因研究，以在最短的时间内获得成因，有针对性地降低不合格品率。通过对不合格品成因控制与管理，取得企业质量管理迅速提升的效果。

不合格品；数据分析；质量管理；管理效果

分析企业制造过程中不合格品产生的现状与成因，是提升产品质量的重要环节，在收集不合格品数据时，尽可能做到全面细化，这是为分析数据查找原因提供坚实的保证，有了详细的数据内容，就可以查找到不合格品形成的主因，从而实现各个突破，达到提升产品质量的目的。

1 不合格品的数据收集与示例

不合格品数据收集是做好产品质量提升的关键环节。这就要求质检人员首先对所检产品要有一个熟悉的认知——要知道零部件图号甚至装配关系，其次对所检产品不合格品的类型（即不合格品的判定内容）要熟悉，再次检验人员要对操作人员所检的产品（要有可追溯性标志，以便分析出原因直接找到产生问题的制造者）零部件有认知。这样制作出的不合格品统计表就具有较高的使用价值。

以某单位涂装车间为例进行塔机产品涂装，某月不合格产品数据内容的收集如下。2020-06油漆车间共产生不合格品25件，具体数据如表1所示。

表1 2020-06油漆车间共产生不合格品

序号图号名称责任部门不合格品类型操作人员代号 1 平衡臂有未清理的钢砂涂装未清理C01 2 U形环变形涂装凹坑变形C02 3 平衡臂挂流涂装挂流C03 4 上支座挂流涂装挂流C04 5 平衡臂铁砂未清理涂装未清理C05

表1（续）

序号图号名称责任部门不合格品类型操作人员代号 6 花纹板露底涂装露底C06 7 标识未清理涂装未清理C07 8 起重臂圆管凹坑涂装凹坑变形C08 9 起重臂露底涂装露底C09 10 其中标识未清理涂装未清理C10 11 起重臂钢管变形涂装凹坑变形C11 12 起重臂挂流涂装挂流C12 13 起重臂油漆脱落涂装脱落C13 14 起重臂标识未清理涂装未清理C14 15 起重臂钢管变形涂装凹坑变形C15 16 K形架露底涂装露底C16 17 上支座挂流涂装挂流C17 18 平衡臂脏点涂装脏点C18 19 起重臂钢管变形涂装凹坑变形C19 20 平衡臂扶手变形涂装凹坑变形C20 21 平衡臂扶手变形涂装凹坑变形C21 22 起重臂1露底涂装露底C22 23 夹钩板喷砂不合格涂装喷砂不合格C23 24 起重臂1钢管凹坑涂装凹坑变形C24 25 平衡臂喷砂不合格涂装喷砂不合格C25

2 不合格品的数据分析

将表1可以进一步归类，即对车间出现的不合格品类型进行分类，具体如表2所示。

表2 不合格品类型归类

序号不合格品类型数量操作人员 1凹坑变形8C02、C08、C11、C15、C19、C20、C21、C24 2挂流4C03、C04、C12、C17 3露底4C05、C09、C16、C22 4喷砂不合格2C23、C25 5脱落1C13 6未清理5C01、C05、C07、C10、C14 7脏点1C18 8合计25注：以上操作人员只是示例不代表小组人员都出错

将以上的塔机涂装不合格品类型归类表通过导入电子表格后，运用表格中的分析工具例如圆饼图、直方图等进行分析，可以迅速分析出产生问题以及主要问题的占比以及产生这些问题的操作者，这样就可以实现靶向降低不合格品的数量，将问题落实到人，有利于快速找到不合格品产生的主要原因。

3 不合格品主要因素的确定与排列

将表2可以利用电子表格快速生成圆饼图，如图1所示。圆饼图可以显示出不合格品的占比、不合格品具体都是什么内容以及哪些员工所为之，从而容易确定出不合格品的主要因素、次要原因和一般问题等。

图1 涂装车间出现的主要问题所占比例圆饼图

4 针对不合格品靶向目标的消除

从图1中可以看出，油漆问题上，凹坑变形，铁削、钢砂未清理，挂流，露底为主要问题，脱落、喷砂不合格等问题为次要、一般问题，为此，可以在凹坑变形和铁削、钢砂未清理上又进行了细分，要区分流入未发现（机加车间铁削未清理流入涂装车间和涂装自己产生的钢砂未清理问题）和本部门产生的问题等，有目的地解决问题，挂流、露底、喷砂不合格属于本部门油漆技术问题，对此，责成油漆工提高自身素质、技术水平，在今后的工作中杜绝此类不合格品的放行（这些可通过自检、专检来进行逐一完成整改），这样尽量做到快速消除主要问题，减少次要和一般问题，以快速提升产品油漆质量工作的效果。

5 质量管理水平的持续改进

质量改进是通过不断采取纠正和采取纠正措施来增强企业质量管理水平。纠正与纠正措施不同，纠正是针对不合格品的现象，而且目的是消除这种现象；而纠正措施是针对不合格品的原因而采取措施，目的是避免不合格品再次出现。

5.1 不合格品现象纠正

要消除上例涂装车间出现的问题（凹坑变形、铁削、钢砂未清理、挂流、露底、脏点、脱落、未清理等），就要对这些问题及时纠正，使不合格品的现象得到快速处置。

5.2 采取纠正措施，避免不合格品再次出现

有靶向地提出纠正措施正是提升产品质量管理效果的有效措施，针对32%凹坑变形、20%未清理、16%油漆挂流、16%未清理问题进行原因分析，运用质量因果关系分析图找出不合格品成因，提出纠正措施，避免不合格品再次出现。

5.3 不合格品数据分析是制订预防措施的有力助手

运用不合格品数据分析制订主要预防措施，使塔机涂装质量管理变被动为主动，快速提升塔机产品涂装质量很有必要。不合格品数据分析活动正是质量管理中快速找出主要和次要问题原因，实现抓住主要因素、控制次要问题、顾及一般问题三步走策略的途径，了解潜在的不合格品的产生因素，这样可以达到有效提升产品质量的目的。

6 小结

一个企业要想有效提升质量管理工作，可以从不合格品产生的原因入手，运用不合格品数据分析查找产生产品质量问题的形成原因，并将电子表格作为问题分析助手，精准地找出产生不合格品的原因及类别，使质量管理人员有针对性地对产品质量进行分析，有效地控制企业产品质量，这样可以起到事半功倍的效果。

［1］马林，罗国英.全面质量管理基本知识［M］.北京：中国经济出版社，2001.

［2］蔡翠萍.Excel电子表格应用基础［M］.北京：中国铁道出版社，2008.

［3］冯立明，管永.涂装工艺学［M］.北京：化学工业出版社，2017.

F426.4

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2021.08.044

2095－6835（2021）08－0114－02

陈勇卫，男，工程师，多年来一直从事机械设计工作。

〔编辑：王霞〕