炫彩珠光超纤革工艺探究

王霏霏，冯国飞

超细纤维合成革是在结构和组成方面模拟真皮效果的一款产品，因其性能优越是替代真皮的最佳材料。超细纤维合成革是由聚氨酯和超细纤维两部分组成的、具有三维立体结构的产品，纤维是PA6形成的网状结构，聚氨酯填充其中，二者相互包裹形成了超纤革基布[1]。干法贴面通过离型纸作为中介，将聚氨酯均匀涂布在离型纸上，与基布贴合，干燥完全后在表面形成具有不同花纹效果的成品革[2]。

珠光炫彩超纤革是在干法浆料中通过添加珠光粉获得的具有绚丽颜色、高透亮度以及金属光泽的一款产品。广泛地应用于箱包革、鞋革以及家具革等领域，具有较广的应用市场，极具市场潜力。

本文主要针对超纤革中常用珠光粉的种类以及粒径的选择和不同产品的加工方法以及产品的应用等方面进行探讨，并对珠光革的发展做出展望。

1 珠光粉的种类与效果

珠光粉被均匀分散在涂层中，经过光线折射，体现珠光效果。不同粒径的珠光粉对光的折射效果不同，粒径大的珠光光泽闪烁，遮盖力较弱；粒径小的光泽柔和，有较好的遮盖力。品种较多，有银白、虹彩、珠光金、着色幻彩、双色、钻石等系列。这里主要简要介绍常用的三个系列：钻石系列、变色系列以及水晶系列。

钻石系列以新型合成高透明度的片状硼硅酸盐为基材，增加金属氧化物的包覆率，产生绚丽迷人的色彩，有钻石般的光学维度和星光闪烁的璀璨效果。图1为左侧黑底层贴面和右侧白底层贴面做的产品效果图。

变色系列：通过多层和多种金属氧化物精确控制包覆厚度，制备超强色度且随角度变色系列产品，有梦幻般色彩和高镜面效果。图2为变色珠光效果图。

水晶系列：以合成云母为基材，调节粒径分布得到不同程度的闪烁效果，随氧化物厚度变化，在光折射下出现红、紫、兰、绿等颜色，有流光异彩的效果。图3为水晶系列珠光效果图，左侧为白底层贴面，右侧为黑色底层贴面。

从以上珠光效果对比可以看出，水晶系列为单色珠光粉，变色系列为多色彩效果，钻石系列可折射不同颜色，在产品种类的选择上要根据样品表面效果进行选择。

2 珠光效果影响因素

2.1 粒径的选择

同款珠光粉粒径不同效果也不尽相同，因此根据样品表面效果选择合适粒径的粉至关重要。不同厂家生产的珠光粉粒径范围略有区别，珠光粉种类划分一般从粒径大小划分可以分为10～50nm，50～100nm，60～200nm 等等，粒径越小，珠光颗粒越小，调色时遮盖力效果越好。图4是10～50nm和60～100nm两款钻石蓝珠光粉贴面效果对比图，左侧为 60～100nm，右侧为 10～50nm。

从图片看出左侧珠光效果明显，颗粒较大，右侧粒径小，遮盖力较好。图5是遮盖力效果图，左侧为10～50nm，右侧为 60～100nm，添加量均为 8%，底层均为黑色。

在超纤革贴面中，珠光种类的选择首先是珠光效果，珠光效果决定样品的状态，其次是珠光粉的粒径，粒径的大小影响表面效果和样品的光泽度。

图1 钻石系列珠光效果图

图3 水晶系列珠光效果图

图2 变色系列珠光效果图

图4 不同粒径表面效果图

2.2 树脂性质

珠光粉在超细纤维合成革贴面中应用，除了受到样品表面效果的影响以外，贴面使用的原材料也对表面亮度有一定的影响。不同的聚氨酯树脂固含量、模量以及性质等方面具有区别。经过对比验证，模量对表面亮度影响较大，图6是50模量和100模量树脂贴面样品效果图。左侧为100模量，右侧为50模量。

从图片效果可以看出，树脂膜量越高，样品表面效果越亮。树脂的模量影响着样品的手感，模量越高手感越硬，根据产品的手感要求和效果选择合适的树脂与珠光粉搭配使用。

图5 不同粒径遮盖力效果图

图6 不同模量亮度对比图

3 超纤革中珠光加工工艺

3.1 干法贴面中的应用

干法贴面是通过离型纸作为中介，将聚氨酯浆料与超纤革基布贴合，经过干燥后得到表面具有一定花纹效果的产品。珠光效果具有半透明性，既可以显现光色效果，又能与其他颜料进行色彩搭配，创造出更多视觉效果的表面效果。珠光属于低反射强度的柔和光泽，在调色过程中，过大的混合色浓度会造成光泽损失，因此调色过程中，要选择水晶色膏以及控制色浓度。珠光粉在面料中添加，达到效果后进行生产。表1是箱包革生产工艺配方。

珠光产品的生产工艺一般为3刀进行，面层为珠光层保证产品的珠光效果，中间和底层为功能层和粘合层，中间层的颜色对产品颜色有较大影响，底层主要用于粘合基布，保证产品的物性指标。

生产注意事项：上浆前注意搅拌保证珠光粉分散均匀避免出现聚集或者划痕。调色时注意控制色粉的使用量，减少色粉对珠光效果和表面亮度的影响。不同底色珠光效果不同，调色时注意控制底层颜色，保证样品效果。

3.2 表面印刷中的应用

表面印刷是在完成贴面的产品上套印其他色泽花纹，主要有凹版印刷和表面处理等工艺，可进一步达到美观、仿真的效果。图7是一款珠光印刷样品。

图 7珠光印花样品图

表1 珠光箱包超纤革干法工艺配比

印刷生产线可以进行单版、二版、三版等工序，可以单独使用，也可以同时进行。主要通过控制印刷辊来进行工艺调节，表2是单版印刷的生产工艺。

表2 印刷工艺配比

表处工艺较干法贴面工艺简单，但是种类花色较多，通过调整印花辊的目数、花纹、表处次数均可影响产品效果。在生产过程中，注意珠光粉的分散性，保证效果均匀一致，根据样品表面效果选择合适生产工艺。

4 结论

本文主要分析了三款超纤革常用的珠光粉以及表面效果，分析了贴面的影响因素以及超纤革珠光产品的生产工艺，确定了珠光粉在超纤革中的应用，为超纤革产品的多样化提供了可能性。

珠光效果的超细纤维合成革因其表面效果绚丽多彩，外观华丽，艺术性强，主要用于箱包、床头、沙发等领域，具有较广的应用范围，有利于提高产品的市场占有率，带动超纤革行业的发展。在现在超纤革产品同质化严重的情况下，能为企业提供更多的发展空间，提升产品的附加值，提高产品的竞争力。