焊接技术专业人才培养方案调研报告

李晓霞?张金艳?王冠雄

摘要：焊接加工专业是我校特色专业，近些年为社会培养了大量焊接专业人才。但是，随着社会发展，企事业单位对焊接操作人員的素质要求逐步提高，整个社会对焊接高技能人才毕业生的需求量和提供的焊接岗位发生了较大的变化，与此同时，中职学生的生源情况也发生了一定的改变，特别是引进德国胡戈教学法，需要对专业课程设置和要求进行调整，以适应新的教学模式。通过调研访谈，进行专业分析，并以此为依据修订人才培养方案。

关键词：校企合作;工学结合;一体化教学

1.调研目的

通过广泛深入的调研，了解更新各焊接领域对技能人才需求情况、各企业对技能人才培训的需求情况;为制定技能人才培养方案;设计技能人才培养项目的学习任务;形成科学、完善的胡格教学模式课程体系奠定坚实的基础。通过校企合作和工学结合一体化课程改革，形成科学、完善的焊接技术技能人才培养课程体系。真正培养符合生产、服务一线使用要求的应用型技能人才，提高职业教育直接面向社会产业、服务地方经济发展的能力

2.调研思路

拟定调研计划、确定调研路径和方法、设计调查问卷、进行工作分工，实施调研过程，确定访谈对象，实地走访面谈、问卷调查等，对回收的数据进行整理和分析;案头调研进行补充;数据分析等等。

3调研对象

调研对象及内容（见表1）：

3.1行业产业发展趋势。

《中国制造2025》重点发展的十大领域中，与焊接技术发展密切相关的就有8项，如航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、高档数控机床和机器人、节能与新能源汽车、先进轨道交通、电力、农业装备、新材料。

在航空航天领域，特种焊接技术不断涌现并获得广泛应用。以电子束焊接、激光焊接和等离子東焊接的高能束流焊接技术以及摩擦焊、扩散焊等的使用不断增大，搅拌摩擦焊在飞机制造方面的应用较为广泛，这些先进的焊接技术发挥着越来越重要的作用。

轨道交通车辆大量使用激光焊接技术。由于其能量密度高、热量小，因此焊件的变形和裂纹在焊接过程中不会产生，适应现代社对轨道交通车辆的坚固性、稳定性、美观性的要求。混合气体保护焊得到了普遍的推广。焊接机器人、工作站等新形式也逐渐被引进，向着国际先进水平迈进。

焊接技术在导弹弹体的制造工艺中占有重要地位。目前，导弹弹体中几乎所有的重要部件，包括动力部件壳体、各舱段壳体、舵面和翼面等，都是通过焊接组合而成的。先进焊接技术的采用还使以前认为无法进行加工的焊接结构和难以接近的焊接部位得以实现可靠的焊接。

焊接技术是机械加工中重要的技术之一，机器人自动焊接工作站的建立与使用，大大提高了工程机械的焊接工作效率和产品收益，降低了企业生产成本，保护资源。目前，先进的机器人生产中心，集装配、焊接、下料等为一体，成功实现了焊接生产的真正全自动化，高精度化的现代化革命。

3.2人才需求规模和发展趋势。

从北京市发展定位来看，未来3-5年，焊接人才的需求主要在航空航天、轨道交通、环保设备、材料成型研究、新能源汽车等行业。目前大部分企业中级工偏多，高级工次之，约共占70%左右。高级技师、技师偏少，未来需要加大技师、高级工的比例。

3.2.1行业企业对技能型人才在知识和技能方面的要求

从目前的毕业生的就业的企业来看，要求技能型人才具有更高的实际操作水平，能更快的适应企业的生产要求。企业提出：职业教育应更加符合企业用人情况的需求，可以在掌握基本技能的基础上针对普遍型的工作岗位进行强化培训。

3.2.2行业企业对技能型人才在职业素养方面的要求

企业对技能型人才在职业素养各方面的要求在访谈中均有所表示，企业对技能型人才的职业道德、工作态度及团队合作精神更加看重。

3.2.3行业企业对技能型人才在人才培养模式上的要求

比较欢迎工学结合、顶岗实习培养模式，但企业更希望好的学生能够在毕业后留在企业，减少流失率。毕竟企业花了大量的人力、财力培训学生，学生在经过这一阶段后，大部分已经能够适应本岗位工作，企业也无需再招聘新人，对企业来说，也可以节约不少的成本。

3.3职业行动领域

通过企业访谈调研，确定8个行动领域：零件堆焊与补焊、设备结构的焊接、常压容器及管道焊接、建筑钢结构焊接制作、压力管道的焊接、冶金设备焊接、梁柱焊接、铸铁及有色金属的焊接。

4.调研结果分析

4.1人才需求规模与趋势

根据本次的调研和近些年来我院招生就业的范围，我校毕业主要就业在航天、车辆装备、材料成型试验研究、热力、电力维修等领域，这些领域对焊接操作人员的需求量完全可以满足我校毕业生的就业需求。

4.2专业对应行业与区域经济的契合度

北京市依托国家重点工程，打造一批具有国际竞争能力的先进制造业基地。例如地铁轨道交通成套设备;航空航天技术为核心的航空产业、民用航天规模化、北斗卫星导航系统的卫星遥感等产业，已成为北京服务、北京创造品牌的重要支撑。新能源汽车、航空航天及卫星的高端装备制造等企业的大力发展，均离不开重要的连接方法—焊接，同时也更需要大量的焊接专业高技能人才。

4.3企业劳动组织与职业活动

目前，学生就业的企业大多数都是以班组作业的形式，根据生产任务进行分工合作，虽8小时工作制，但每天有加班，或生产或培训。生产类型的班组，有固定的生产场地和工位。焊接操作人员从班组长处接受生产任务，按照焊接工艺文件（或技术交底），独立或协作，主要对产品进行焊接、外观检测及缺陷返修等活动;焊接检验人员和焊接维修人员没有完全固定的工作场地，主要根据工作需要而在指定场地分别进行产品检验或设备维修等工作。

4.4重要工作任务与劳动条件

焊工的重要工作任务是根据焊接工艺文件完成焊前准备工作，并确认作业场地和周围环境达到劳动安全和职业健康要求;按要求使用设备和工具，严格执行工艺文件，运用焊接操作技能，完成焊接作业，焊接过程中能采取有效措施预防和减少焊接缺陷;按要求进行焊接接头的清理、自检、表面缺陷返修;能依据返修通知单及返修工艺文件进行焊接缺陷定位、清理及返修。

焊接中使用了易燃、高压气体或电弧，焊工作业需要与机电设备和易燃易爆气体接触，有时还要在高处、容器设备内等特殊环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光 辐射，高频电磁场，噪声和射线等，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业都本人和周围环境带来较大的危险性。

4.5员工能力素质要求

4.5.1方法能力：独立学习、获取新知识和技能的能力，如在给定工作任务后，独立寻找解决问题的途径，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中等。方法能力包括制定工作计划、工作过程和产品质量的自我控制和管理以及工作评价。

4.5.2社会能力：与他人交往、合作、共同生活和工作的能力，包括伙伴式的交流方式、利益沖突的处理、与同龄人相处的能力、在小组工作中的合作能力、交流与协商的能力、批评与自我批评的能力）、服务意识和社会责任心等。

5.人才培养方案制定建议。

5.1课程体系

我校焊接人才培养，立足“效力企业、服务社会”的宗旨，以企业焊接生产岗位能力要求为依据，结合国家职业技能标准要求，完善焊接专业一体化课程体系，修订教学内容;以技能为核心，整合对应知识;着力培养以中级工、高级工为主，以焊接技师为辅，力争培养出的焊工“一到企业就能用，一用就成功”的焊接技能人才。

根据北京发展定位以及企业产品生产和技术发展需求，我专业现有课程设置基本能够满足培养目标要求，但是应在教学中与时俱进，对现有课程及时调整教学目标和教学内容，逐步减少焊条电弧焊的练习，加强气体保护焊的操作，增加自动焊技术、焊接机器人操作技术的培养。在学校现有场地、设备有限的条件下，可利用校外实训基地的场地及设备条件，结合生产现场的实际生产任务开展校企联合的教学模式。

5.2教学改革

校企双方共同制定人才培养方案和课程体系，企业专家全程参与实施过程，校企联合制定教学文件，开发课程和编写教材，确定考核方法。结合企业需求和技能人才培养的特点，加强校本教材开发工作，切实提高校本教材开发的质量，打造品牌教材和特色教材，实现教学与生产实践的有机结合。

积极参加学校课程项目载体化建设，利用校园Tornclass平台，钉钉软件、腾讯直播软件等，进行专业课程的信息化建设，完成课程信息和学习手段多样化建设，促使学生上课高度参与，师生良好互动，提高教学效果。

5.3保障条件

5.3.1师资队伍建设

目前，我专业师资队伍是一支高素质的“双师结构”教学团队，专任教师的“双师”比例达100%以上。4名专职教师有北京市专业带头人1人、北京市重点课程负责人2人，享受政府津贴的操作专家1人;4人均为国家级职业鉴定高级考评员。但是，师资队伍老龄化，急需引进年轻教师。

5.3.2实训基地建设

目前校内实训基地具有独立排烟系统，提高了实训场地的通风效果和明亮度。焊接实训设备包括自动管管焊机、自动管板焊机、空气等离子焊机、埋弧自动焊机、氩弧焊机、逆变气体保护焊机、MIG/MAG焊机、CO2模拟焊接设备、数控切割机、超声波检测仪、立式仿真焊接系统。

为能够顺利进行一体化教学，达到既定培养目标，急需安装满足一体化教学需求的多媒体教室或机房，安装数控压弯机、剪板机、等离子切割机、全自动焊机等设备。

5.3.3教学资源

5.3.3.1图书、数字化（网络）资料等学习资源

目前，专业自主开发的一体化课程教学学习资料：课程标准、授课计划、工作页、教案、教学课件、一体化教材、数字化教材，要整合资源，参与由企业、学校和社会组织等共同参的焊接资源库的建设。

5.3.3.2教学方法

本专业采用“以产品为载体，以职业能力培养为主线”的人才培养模式。充分发挥企业和学校两方面的人才培养优势共同完成专业人才培养任务。

本专业采用“一体化”教学为主要的教学模式，将典型工作任务转化为学习任务，通过任务引导是学生成为教学参与主体，培养学生综合职业能力。在教学过程中，教师首先布置任务（描述任务），提出任务目标及要求;学生进行小组讨论分析任务，制定本小组的任务实施计划及方案，小组间相互介绍评价;按照各自方案准备材料、工具、技术资料等;小组成员按任务分工进行任务实施;任务完成后进行小组自评、互评、教师评价。整个教学过程，教师只是在适当时候进行知识讲解和操作示范，注重培养学生综合能力。

5.3.3.3教学评价及质量管理

在教学评价上，坚持国家标准与企业标准相结合、企业与学校相结合的原则。终结性评价与过程性评价相结合;个体评价与小组评价相结合;素质评价、知识评价、能力（技能）评价并重。建立多样化的评价方式。评价形式多样化，如书面考试、观察、口试、现场操作、提交案例分析报告、工件制作等，进行整体性、过程性评价。

在教学质量管理上，要建立了质量监控文件，实现教学准备、教师实施、成绩评价、就业质量评价反馈的监控。

参考文献：

[1]赵巩玉.对项目教学法的几点思考[J].教育教学论坛，2018，（6）：226-227.

[2]樊兆宝.空空导弹弹体制造中的先进焊接技术.《航空制造技术》2012年第22期

[3]环球网  2020-01-01“回望2019，中国航天有哪些令人难忘的瞬间？”

[4]百度文库  2019.7.20“工程机械焊接工艺现状与发展趋势”