简述海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计

摘 要：富余天然气回注技术已经被广泛应用于天然气开采工作中，能在提升具体工作效率的基础上，确保燃料供应管理工作的可行性符合要求。海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计要满足具体标准，确保相应的设计要点都能维护应用质量。本文从确定关键设备、设计原则两方面阐释了海洋石油平台高压天然气回注工艺流程的设计要求，并对具体设计过程予以讨论，仅供参考。

关键词：海洋石油平台;高压天然气回注;工艺流程;设计要求

我国海域内油田对于富余的天然气成分一般会采取透平发电处理，这种处理机制能有效实现节能减排的目标，减少对空气的污染，提高资源利用率，从根本上实现经济效益和环保效益的共赢。

1 海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计要求

1.1 确定关键设备

维持海洋石油平台高压天然气回注工艺的合理性和实效性必须优选相应的处理设备，从而保证工作顺利开展。其中，甲醛注入泵以及高压注气压缩机是主要的设备仪器。甲醛注入泵利用的是压力参数较高且排量较小的设备，确保应用效率满足具体处理要求，并且确保泵结构泵口位置的高压能满足要求;高压注气压缩机选择型号的过程中要按照实际情况完成优选工作，目前多数工艺体系中都采用的是国产压缩机，应用性能较好，且能满足实际运行需求。

1.2 完善设计原则

为满足海洋石油平台高压天然气回注工艺的质量要求，要从设计原则出发，对具体环节进行针对性处理，在维持设计规范的基础上，确保相应程序和设计环节保持平衡，提高应用管理水平，减少后续问题，在一定程度上保障海洋石油平台高压天然气回注的具体工作质量符合预期。一般要遵守以下几个原则：

①要秉持施工方案与工艺流程相一致的原则，确保施工工艺方案能对具体工作予以指导，有效优化项目操作效果，为油田稳定生产以及相关工作的完善提供保障。值得一提的是，要保证相应工序和操作流程不会造成油田停产;②要秉持预设原则，结合实际设计方案考量增设资产组成以及设备再利用等问题，确保预留接口处理工作的合理性。最关键的是，要在注气工作结束后及时完成设备处理工作。例如，容器可以作为伴生气储气罐;③要秉持时效性和经济性并行的原则，相关部门在海洋石油平台高压天然气回注工艺处理工作中要保证设备利用率最大化，简化新增流程对整体设计工作产生的影响，完善具体实施过程。需要注意的是，要确保运行流程完整性的基础上减少资金的损耗。另外，为了保证运行工作安全实效性，也要对油藏气流变动予以观察，保证注气系统设计使用范围得以控制;④要秉持平台生产用气第一位的原则，回注工作针对的是富余天然气，切忌本末倒置，要确保注气处理工艺不会对原主流程的质量和运行水平形成制约作用，并且能结合实际处理工艺完成自主启动以及自主暂停的工序。

2 海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计步骤

海洋石油平台高压天然气回注工艺在秉持基本处理原则的基础上，要结合实际管理标准和控制要求提升相应工作的质量，完善具体工艺流程设计步骤，从而发挥工艺优势，实现经济效益和环保效益的双赢。

2.1 改造前工艺流程要点

为了确保海洋石油平台高压天然气回注工艺流程运行的流畅性，在平台改造前要对平台系统生产的天然气予以管理，将富余天然气应用在透平发电机应用中，还有剩余则利用火炬进行燃烧放空。具体流程如下：

①主要借助涤气罐对杂质和液滴进行去除处理;②将相应的操作处理控制在低压压缩机作用范围内，确保冷却和压缩处理的及时性;③放置在燃料系统中，并且借助过滤工序完成存储控制。

综上所述，在海洋石油平台高压天然气回注工艺流程改造处理工序开始前，要确保对应处理模式和启动规范都得到合理性约束，从而保证工况应用标准化管理符合逻辑要求，减少后续问题和隐患产生的不良影响，促进天然气回注管理水平的进步。

2.2 改造后工艺流程要點

除了要在工艺操作开始前完善相应工序外，也要在改造后对工艺流程予以控制，维护其实际运行过程。因为在海洋石油平台高压天然气回注工艺处理的过程中，一般是在原有基础系统处理的同时增加甲醛注入撬以及注气存储罐等基础设备，并且利用高压注气压缩机和注气涤气罐进行细节处理。所以，要综合考虑气质以及注气温度等基础参数，保证注气过滤器以及注气冷却器能维持应用控制的流程。

本文以LD10-1CEP平台为例，分析相应工序流程，需要确保新增加的注气流程在维持原有天然气用户管理和质量控制稳定性的前提下，借助优化设计改造方案优化相应的控制质量。与此同时，希望尽量减少项目中重复建设产生的成本浪费，就要整合设备方案，践行系统化管理工序。业内也要对相应操作给予更多的重视，利用分析研究等措施提升海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计的合理性，促进生态效益补偿机制的长效发展。工艺实施主要包括以下几个要点：

①完善注气工况数据的记录。海洋石油平台高压天然气回注工艺中，要确保注气流程能按照标准化要求有序开展，从而提升相应操作处理的综合质量。首先，要在生产分离器的出口完成新增管线的安装管理，并且安装低压注气冷却器设备。其次，安装新增的低压注气涤气罐，确保低压注气压缩机和原燃料气压缩机能发挥作用。最后，新增高压注气压缩机和存储罐，确保相应井口采油处理工序满足实际要求，实现海洋石油平台高压天然气回注工艺处理目标;②完善补气工况，技术部门要在一级分离器出口位置以及新增压力调节阀的位置完成备用管线的控制工作。也就是说，若是原有的调节阀运行失灵，就能借助新增设备完成后续燃料的供给管理。另外，若是上游来气量参数不能满足实际应用标准，则主要是借助新增设的低压注气存储设备进行管线控制，从而确保低压注气存储罐出口位置回流调压阀能实现天然气回流控制，并且完成低压压缩机进口补气处理。除此之外，要借助可回流装置确保能直接回流到低压注气罐设备中，维持调压阀和管线的运行效果;③要对外输工况进行基础流程的约束和控制，确保相应设计环节运行的合理性，却能维持基础模式管理的综合效果。首先，要在一级分离器设备周围进行新增设施处理，应用新增管线确保工序完整性，且能维持外输处理的基本需求，避免资源浪费问题产生的影响。其次，要结合运行要求和具体处理工况进行低压注气冷却器的处理，按照海洋石油平台高压天然气回注工艺完成具体操作工序，依据应用要求保证对应控制工作能顺利开展。再次，技术部门要新增低压注气涤气罐和低压注气压缩机等设备，维持设备应用管理的综合质量。最后，海洋石油平台高压天然气回注工艺流程也要完善海管外输。

3 结束语

总而言之，海洋石油平台高压天然气回注工艺流程中要秉持精细化设计原则，利用合理的细节安排和控制约束机制保障项目实施的合理性，减少天然气等有害气体对于空气质量造成的污染，确保环保管理工作有序开展。并且，相应的设计工作也能有效强化地层压力，为油田稳定运行提供保障，减少了基础油田控制工作产生的损耗，为清洁生产工作顺利开展奠定坚实的基础。

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作者简介：

宋文路（1986- ），男，工程师，主要从事海洋石油工程油气处理工艺设计工作。