高炉凿岩机常见故障解决办法

付连礼

【摘  要】冶金企业高炉炉前凿岩机，是炉前必不缺少的设备，由于在高温1000℃多、重负荷、人员安全等的情况下，对高炉开口出铁，致使凿岩机所有动力取决于液压设备，要达到人员远控操作，由此在人员安全的情况下正常操作设备服务预生产。

【关键词】事故;压力;点巡检;润滑;保养

【Abstract】The drilling machine in front of blast furnace in metallurgical enterprises is an indispensable equipment in front of blast furnace. Under the conditions of high temperature more than 1000℃， heavy load， safety of personnel and so on， the tapping of iron into blast furnace makes all power of the drilling machine depend on hydraulic equipment， we need to achieve personnel remote control operation， thus to operate the equipment service pre-production normally under the condition of personnel safety.

【Keywords】 accident; pressure; spot inspection; lubrication; maintenance

1 引言

本文叙述的主题为高炉炉前凿岩机的常见故障及处理方法。主要目的是为大家在生产中如何预防一些故障的频繁发生及遇到类似事故如何快速的做出判断、如何快速处理提供参考，从而在设备零事故的情况下大大降低生产成本。

2 凿岩机常见的几种故障

2.1 凿岩机无冲击

液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死[1]。

2.2 凿岩机无钻销

液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。

2.3 凿岩机外泄

密封损坏造成外泄，其中主要包括密封老化，高温强制损坏，设备安装时损坏。

3 避免凿岩机事故及处理方法

第一，保证油脂清洁。平常工作时确保维修人员、工具、备件的绝对清洁，在生产中严格落实油品在线滤油周期及化验周期，严格按照设备使用周期进行下线维护修理，严格落实点巡检制度（在巡检过程中所发现的故障，在第一时间将事故处理在萌芽状态，以免事故扩大化），严格落实三方协议本职工作，严格落实定修制度，做到维护在先，修理在后，确保生产中零事故发生[2]。

第二， 液压站无压力。主要原因为电机反转，此问题在检修时应严格落实检修作业标准，实施试车（带有试车方案、应急预案），在生产中出现此故障及时配合电工导电。油泵溢流阀卡死，更滑溢流阀，下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死，清洗或更换（迅速处理方法，大小反复调解，将卡堵范围调开）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，将蓄能器进口阀门关闭，下线修理，这样不会影响工作。

第三，检修过程中管式单项阀安装错误。严格按照检修作业标准执行工作，做到确认再确认（最好有专业师傅在场），生产中出行类似事故，必须先泄压关闭高压球阀，然后进行调换。

第四，操作室换向阀卡堵。首先开关反复调换所开卡堵范围，如果仍无法打开立即更换新阀，下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。

第五，节流阀流量调节小。节流阀试车调解完毕后，必须将锁丝锁牢，以免生产中松动，平时不可随意调节试车时已经定好的阀体，以免造成设备运转程序混乱[3]。

第六，凿岩机冲击阀芯卡死。在线维修将阀芯取出清洗，用铜棒敲击直至阀芯活动灵活后进行安装使用。

第七，纤尾短。在验收备件前必须熟记现场设备尺寸，在验收过程中细心测量新到备件尺寸确保上线后正常使用，避免出现类似事故。

第八，纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差。主要原因有备件到货尺寸有误差，验收备件时测好尺寸。使用过程中造成压缩，定期更换，不要等到发生事故后再处理。

第九，纤尾垫块锁母松动。严格落实点巡检工作，不定期对其紧固。

第十，凿岩机内泄。由于高位、动作频率高，造成凿岩机内部密封使用周期较短。因此，对凿岩机内部密封要求严格，严格要求应用耐高温、韧性良好的密封，如佛胶等，一旦凿岩机内泄就必须更换，会直接影响正常生产。

十一，凿岩机蓄能器缺氮气。凿岩机备件到厂时，应提前检查凿岩机蓄能器氮气压力，如果发现压力低时及时补充，平时点检过程中应用压力表实施测试，做到随时补充，这样就不会出现类似事故发生。

十二，凿岩机活塞卡死。凿岩机活塞卡死主要有活塞弯曲卡死，主要原因是活塞材质淬火时出现问题，造成质量不过关，进而形成断裂。因此，我们在选用备件厂家时需要高度重视，一般都是选用有资历的知名厂家。

4 凿岩机无钻销

4.1 液压站无压力

液压站无压力的主要原因是电机反转，此问题在检修时应严格落实检修作业标准，实时试车（带有试车方案、应急预案），在生产中出现此故障及时配合电工导电[4]。油泵溢流阀卡死，更滑溢流阀，下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死，清洗或更换（迅速处理方法，大小反复调解，将卡堵范围调开）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，将蓄能器进口阀门关闭，下线修理，这样不会影响工作。

4.2 操作室换向阀卡堵

首先开关反复调换所开卡堵范围，如果仍无法打开立即更换新阀，下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。

4.3 节流阀流量调节小

节流阀试车调解完毕后，必须将锁丝锁牢，以免生产中松动，平时不可随意调节试车时已经定好的阀体，以免造成设备运转程序混乱。

4.4 旋转马达内泄

由于高位、动作频率高，造成凿岩机内部密封使用周期较短，严格要求应用耐高温、韧良好密封，如佛胶，由于在线修理时间过长，只有更换下线修理[5]。

4.5 齿轮箱润滑不到位卡死

由于炉前温度达到1000℃以上，设备润滑也是难题，添加运动粘度过高的油脂，会造成设备增大负荷，添加运动粘度较低的油脂禁不住高温。因此，只能增加加油次数来满足设备使用，此处设备齿轮箱一旦卡死就只能更换，在线修理时间过长，所以我们必须加强设备润滑，做好设备保养工作。

5 结论

综上所述，冶金企业高炉炉前设备事故率是完全可控的，但是由于点巡检、设备的保养工作、定修工作不到位，会直接造成高炉炉前设备事故频发，直接影响生产，造成生产成本不限量的提高，所以钢铁企业设备的保养、点巡检、定修工作起到至关重要的作用，如果我们将以上工作做到位，高炉炉前设备完全可以做到零事故。

【参考文献】

【1】徐雪锋，舒慧建，吕闯，高波.我国气动凿岩机和液压凿岩机产品概况[J].凿岩机械气动工具，2018（04）：1-10.

【2】孟勇.基于新技術理念的高炉开铁口机的应用与研究[J].信息记录材料，2018，19（02）：125-126.

【3】汪建新，张建东.对炉前开口机凿岩机的改造[J].包钢科技，2016，42（05）：9-11.

【4】袁霞.莱钢3200m～3高炉TMT开口机改造[J].山东冶金，2016，38（05）：74-75.

【5】蔡国良，符荣飙，邢西雷.XL型液压凿岩机在梅钢4～#高炉炉前的应用[J].液压与气动，2013（04）：82-85.