制粉生产的操作

制粉生产工艺具有连续性，在生产过程中，任何环节发生不协调情况，都会影响整个生产。良好的设备、合理的工艺、正确的操作是保证制粉生产正常进行、获得较高效率的三个要素，正确的操作是制粉生产中极为重要的条件。

1.在制粉生产中设备基本上是稳定不变的，而原粮品质，成品要求，气候条件等可能经常改变。如何根据各种条件的变化，及时正确的调节设备，使工艺和各项指标能与变化了的情况相适应，以发挥设备的最大效能，这是技术操作的主要任务。

2.在操作上要求有高度的灵活性，以适应不同的情况；而在生产条件基本不变的情况下，操作又要求有高度的稳定性，避免忙乱多变，影响生产的正常进行。

3.在操作中，除熟悉地掌握各设备的操作方法、搞好单机操作外，根据制粉的特点，严格按操作规程进行操作，搞好安全防护措施，执行设备维修保养制度，严防设备带病运转；根据自然气候条件的变化，改进操作方法。如当温、湿度高时，入磨小麦的水分掌握低些，吸风及磨齿的剪切作用要适当加强，筛网略放稀，必要时还应降低产量，以防止麸皮剥刮不干净、筛理不透或堵塞筛孔。

4.根据原粮质量的变化，相应改进操作方法，原粮中软质麦增多时，由于软质麦质地松软，前路出粉多，出渣少，胚乳与皮层粘连强，剥刮较困难。

5.在操作时，前路研磨应适当放松，控制取粉率，保证各系统流量的均衡；后路则应加强研磨，以保证对麸皮的剥刮，磨齿的剪切作用应加强，筛网应适当放松，还应加强打麸。硬质麦增多时，则与此相反。

6.原粮中红麦增多时，为保证成品质量，各道磨粉机的剥刮率应适当降低，磨齿的剪切作用减弱，并注意后路次粉的掺入。原粮中白麦增多时，则相反。

7.原粮质量变次时，由于麸多粉少，在流量相同的情况下，面粉质量自然下降。为了保证成品质量，必然要增加设备的流量，各道磨粉机应适当放松，磨齿的剪切作用应减弱，粉筛筛网应适当加密。

8.原粮水分增高时，应适当放松前路研磨，控制出粉率，后路皮磨应加强研磨，保证对麸皮的剥刮，同时加强打麸作用，必要时应关小毛门，降低流量，防止麸皮含粉增加，水分偏低时，操作相反。

9.原粮中含病、虫小麦较多时，应加强打麦及吸风，有条件的厂应采用分级清理，以保证入磨净麦质量。

10.根据设备的自然磨损相应调整操作。如使用新拉丝的磨辊时，由于磨齿锋利，应适当放松轧距或增大流量；磨齿变钝后，则应减少流量，使物料取得相近的破碎程度。

11.调节操作时，要尽量做到各道设备流量均匀，负荷均衡。物料流量不能忽多忽少，要均匀地分布于设备的整个工作面上，以充分发挥各道设备的作用。

12.在粉路操作中，要严格控制前路的剥刮率和取粉率，使与规定的指标相接近，保证粉路负荷的均衡，注意最后一道皮磨、心磨来料的数量和质量的变化情况。因为原粮、设备及工艺等情况的变化，均集中反映在后路物料的流量及质量变化上。因此，根据后路的变化情况，可及时分析，并采取相应的操作。