制造企业成本费用内部控制及其措施分析

摘要：随着社会经济的发展，制造企业在社会中的地位越来越明显，然而市场对制造企业的要求也越来越高，企业为了适应社会的需要，对企业内部成本费用的控制把握更严格。在企业的经济利益最大化以及增强企业之间市场的竞争力的目标下，合理的控制企业制造的成本费用成为重点工作。

关键词：制造企业;成本费用;内部控制;措施

一、引言

在互联网的背景下，市场经济正在快速發展，企业之间的竞争力度不断地增加，随着企业不断地引进先进的设备，提高自身的生产效率的同时，企业内部的成本费用也正在增加，要想企业的利益最大化就要有效地控制企业的成本费用。

二、加强制造企业成本费用内部控制的意义

制造企业成本费用的内部控制是企业发展的必要途径，合理的控制成本费用具有以下几点意义。

1.让企业利益最大化

企业的库存越多，自身的经济收益就相对减少。造成这种现象的根本原因就是企业制造成本费用过高，如果企业可以合理地减少所用的成本费用，让产品的价格控制在消费者可以接受的范围之内，这样就可以在市场竞争中获得有利的优势，在制造企业和消费者之间，企业处于主动地位，占领有利的市场地位，提高经济收入。

2.在面临突发情况时可以坦然地面对

通过降低企业成本费用，提高企业的经济收入，这样企业的流动资金就会随之增加。企业的流动资金增加，在企业面临经济危机的时候有可以解决的能力。

三、制造企业成本费用内部控制的成功案例

美国的福特汽车创立于1903年，当时每年制造出的汽车大约1700多辆。由于市场刚刚起步，汽车兴起的时间还不是很长，那时候的汽车是普通家庭的奢侈品，当时由于汽车价格比较高，很多家庭买不起汽车，造成汽车的销量越来越少。于是福特公司开始想办法降低汽车的价格，提高公司的经济收益。最后福特公司认为以最低的成本卖出最多的产品，即使汽车的价格降低后也可以获得更多的利润。于是福特公司开始从每一个细节人手，让成本下降。随着汽车成本的减少，汽车价格相对减少之后，越来越多的家庭可以买得起汽车。福特公司让汽车的成本一天天下降，大量的汽车被卖出去而增加了产量，让生产成本继续下降，那个年代福特公司发展的理念就是用低成本和大销量来进行市场竞争。福特汽车在这种发展理念下，从1908年开始在T型汽车上实行单一品种的大量生产。19巧年建成了第一条生产流水线，实现了一分钟生产一辆车的愿望。1916年T型汽车的产量达到了58万辆。1927年T型汽车累计产量突破150万辆大关，市场的占有率到了50%。

四、制造企业成本费用内部控制存在的问题

企业成本费用内部控制可以提高市场竞争力，但是目前我国制造企业成本费用内部控制还存在许多问题。

1.成本控制的观念落后

目前我国制造企业为了提高自己的利益，只是在产品的价格上面进行来回调动，而不考虑根本问题，导致企业的收益并不是很理想。企业普遍存在的现象就是成本控制观念比较落后，一些企业只考虑传统的成本控制观念，只在生产的时候节约成本，不考虑其他方面的因素，这样往往会导致产品的质量出现问题，最后导致企业的经济收人不但不会增加还可能相对减少。

2.管理方式比较落后

一些企业在进行成本费用统计的时候大部分都是人工来进行统计，很难利用网络信息技术来完成这项工作，造成效率低下、统计时间长、精准度不高。另外一些企业只注重生产过程中的成本控制，忽略了从产品的研究、设计、采购以及员工平时的工作效率等方面的问题，这样的控制方法在一定程度上可能会导致企业成本费用内部控制体系不能正常的运作。

3.缺乏健全的成本控制体系

一些企业在控制成本时，往往只注重会计核算，并没有形成有效的成本费用内部控制体系，让企业的成本费用控制工作很难进行下去。

4.对成本费用内部控制的认识比较片面

一些企业对成本管理控制的认识不全，把降低成本当成了企业提高经济收益的战略目标，忽略了产品的竞争力。另外，当前企业成本内部控制还是处于利用会计核算来进行的阶段，缺少相关技术的融合。也有的企业意识到成本控制的重要性，但是仅仅是在生产线上对成本进行控制，忽略了其他环节的成本控制，缺乏全局意识，不利于企业的长期发展。

5.员工的节约意识不强

一些企业的制造人员认为企业每个月可以给自己发工资就够了，对生产线上的产品不够重视，出现一些小问题可以进行修理的产品当成废品扔掉，或者由于其他因素故意损害公司的产品，不懂得节约，严重损害了公司的利益。

五、制造企业成本费用内部控制的有效措施

（一）重新认识成本控制观念

传统降低成本的观念已经不在适应了，从现代降低成本观念的角度看，成本的降低是要考虑产品类型以及其他因素对成本的影响，如果盲目地降低产品的成本，可能会导致产品的质量不合格。现代成本的管理手段并不是必须要生产成本的降低，而是尽可能地减少成本的支出，获得尽可能多的经济收益，从而提高成本效益。

（二）利用新技术，采取多种方式进行管理

企业在成本费用内部控制管理上应该利用互联网信息技术，开发新的手段来进行管理。人工操作和计算机信息化处理有机结合。例如，通过建立ERP系统，减少企业部门独来独往、盲目投入以及重复浪费的情况，有利于加强企业内部各部门之间的合作。利用信息技术可以更方便成本费用，让成本费用统计时间变短，效率以及准确率都有所提升。

（三）要对制造全过程的成本进行控制

企业在成本控制的时候，不应该只是从生产线上降低成本，还要考虑制造过程中的研发成本、材料成本以及其他环节所产生的成本费用。其中研发成本所需要的费用最为明显，所以必须要降低研发成本，降低研发成本就需要在研发之前做好市场调研工作，降低研发的风险。除了研发成本之外，还要注重企业在设计、采购等方面成本考虑。

（四）建立完整的成本控制制度

拥有完整的成本控制制度是企业降低成本工作的重要措施。要想建立完整的成本控制制度，就要结合企业自身的实際情况，运用现代化信息技术建立完整的现代化制度。在建立制度的同时，也要考虑社会的需求在不断地变化，这就需要企业的相关制度也要不断地更新，让现有的制度随着企业的变化而变化。采用先进的成本费用控制方式、手段的应用，以企业成本费用控制目标为核心，构建可操作性强、可执行性好的成本费用控制系统，才能确保制造企业提高工作效率。

（五）提高员工的技术水平，培养员工的成本意识

一个企业的主体就是员工，让成本费用的控制从员工自身开始做起。企业要加强成本控制的培训工作，让员工知道控制成本费用的重要性，让他们知道自己的工资是和企业的收益有直接的关系，让员工从自身做起，让企业的降低成本的工作从底层做起。另外，企业应该对那些节约成本的员工进行嘉奖，对浪费成本的员工进行处罚，通过奖罚制度，让员工可以更用心的工作，避免出现故意浪费产品材料的现象。

六、结束语

制造企业是我国经济快速发展、提高综合国力的重要发展依据，企业要想更好的发展就必须重视成本费用的控制。企业要认识成本控制观念以及重要性、结合新时代的信息技术合理的控制成本费用、要全方位多角度的分析成本控制的目标、加大培训力度让全体员工从自身做起以及要建立比较完整的成本控制体系，这样才能更好地控制成本费用，提高企业的经济收益。

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作者简介：

陆燕青，佛山丰田纺织汽车零部件有限公司，广东佛山。