基于激光雕刻裁切技术的“轻定制”服装设计

林莹懿，魏鑫磊，顾科红

（1.温州职业技术学院 a.设计创意学院；b.电气电子工程系，浙江 温州 325035；2.宁波东瑞唐狮创意科技有限公司，浙江 宁波 315000）

0 引 言

服装的定制由来已久，其发展、变革的轨迹与社会政治、经济、文化的发展有着紧密联系[1]。随着人们审美观念及消费理念的不断提升，定制服装品牌与成衣品牌之间的界限愈发模糊，在满足顾客个性化需求的同时，以顾客为导向的定制模式在新经济背景下优势日趋明显。定制思想与大众品牌的整合，使得“轻定制”的概念应运而生，“轻定制”介于大众品牌与奢侈品牌之间，融合了成衣与高级定制，其品牌定位以中高档为主，注重设计方法与品质保障，体现客户的尊贵感，价位更合理，因而性价比优势明显[2]。

“轻定制”服装作为一种新兴模式，在优化客户体验、提升商业价值、完善机制等方面的经验相对比较匮乏。国内“轻定制”品牌在技术、服务水平上良莠不齐，尤其在服装开发设计模式与加工制作的手法上依旧采用传统模式，导致一些常规理论不再适用于“轻定制”服装的实际情况。如果将服装的面料、设计、裁剪、工艺等整合为一个平台，使每一个设计制作环节都能最大化发挥协同效应，同时在实践环节中通过精细化、标准化、系统化设计实现“轻定制”服装设计系统的集成，有利于提升“轻定制”服装的品牌价值，具有显著的现实意义。激光加工技术与“轻定制”服装的结合，既丰富了服装产品的加工方式又提高了工艺制作效率，可让客户直观感受到科技与时装碰撞所孕育的产物，提升客户体验。

1 “轻定制”服装与激光雕刻裁切技术

在时尚设计领域，定制作为行业象牙塔的代名词，昂贵的高级首饰、服装、鞋履，从头至脚的定制产品在人力、物力、财力等方面消耗惊人，使得“高级定制”概念的附加值不断被放大。“轻定制”不同于高级定制，无须采用最顶级的面料、最精湛的工艺，针对的用户群体较为广泛，所涉及的成品相对亲民化。“轻定制”服装运行模式如下：一是以设计师为主导的品牌概念终端模式；二是以消费者为主导的服务互动终端模式；三是以品牌整体形象为主导的综合体验旗舰模式。具有创新性、服务性、可复制性、可持续性的定制模式，已然成为私人服饰发展的新趋势，满足越来越多的消费者的个性化穿衣需求[3]。

相比传统的机械裁切加工方式，激光作为一种新颖的加工手段，激光技术与时装设计的结合，使得时装产品所追求的快速、多变的表现形式成为可能。激光具有亮度高、方向性强、单色性和相干性好，光斑尺寸小，热扩散区小等优点[4]，尤其适合纺织纤维面料的切割。通过CAD设计图稿导入的自动雕刻作业方式，可快速在各种面料上雕刻出不同样式的图案，其利用高能量聚焦的激光束照射到织物表面，瞬间使纤维融化和气化，不会产生任何形变，保证了面料原有的颜色与质感。因此，许多精细而复杂的工艺如服装裁片、绣花裁片、牛仔布料喷花、皮革裁剪、服装雕花、皮革雕花等，在激光这把隐形“光刀”面前，切割或雕刻变得游刃有余[5-7]。

2 “轻定制”服装设计与制作

2.1 款式设计

先进行目标消费者群体综合调研。综合调研以女性消费者为主导的服务互动终端模式为导向，通过对100名目标消费者群体的年龄、体型、职业、活动场所及喜好偏爱等方面进行综合调研分析，结果见表1。由表1可知，两种典型职业女性对于着装的喜好偏爱基本类似，教师职业女性倾向于淑女风格占31%；公司白领女性倾向于简约风格占30%。

表1 目标消费者群体综合调研结果%

然后依据调研结果，确定以“轻定制”连衣裙（见图1）作为淑女与简约风格的主打款式。其设计理念以柔和为基调，为女性打造一款充满单纯、唯美、渲染浪漫气氛的服饰。该款连衣裙整体采用镂空碎花图案为主调，袖口与裙摆处加以流苏处理，增加服装灵动性，在迎合消费者喜好偏爱的同时，弱化特定服装的穿着局限性，使其趋于日常化，符合消费者职业身份定位。在细节设计中，该款连衣裙采用小V领设计加珍珠装饰点缀，提升优雅度，避免圆领的稚嫩感；腰带的设计，除达到收腰效果外，在视觉上拉高腰线，优化身形比例。

2.2 面料工艺实验

根据激光雕刻裁切的工艺特点，以市面常见的几种不同材质面料为例，分别进行激光裁切工艺试验，包括华达尼、绸缎、棉布、皮革、麂皮绒等。通过比较分析不同材质面料的特性发现，麂皮绒面料具有不起球、抗皱性能好、服用性能强、悬垂效果佳、不易褪色等特点。同时结合激光加工效果及“轻定制”款式设计风格，最终选择麂皮绒作为成衣所用面料。

图1 “轻定制”连衣裙平面款式效果

由于激光加工属于热加工，麂皮绒在短时间内局部区域受热不均，在加工过程中易产生大量烟尘、面料切口烧焦、卷边变形及局部区域发黑发黄等缺陷，为此设计一种超声雾化蒸汽辅助激光切割面料装置（见图2）。其工作原理是通过激光测距仪实现激光头自动对焦，同时加载了控制程序可实现在焦距范围内（S=F±3cm，S为焦距范围，F为聚焦镜片焦距，±3cm为所设置的正负离焦量的允许范围）自动开光关光功能，根据不同面料材质的特点，设置不同的激光加工参数；在加工过程中利用超声雾化蒸汽辅助激光切割面料装置对加工区域进行连续喷雾，可有效减少烟尘，并防止激光加工温度过高对面料造成烧蚀、卷边变形及局部区域发黑发黄等缺陷，使加工后麂皮绒面料的切口平滑无飞边、自动收口、无变形。

图2 超声雾化蒸汽辅助激光切割面料装置

2.3 样版结构设计

对模特进行体型测量，获得体型参数数据160/84A，先确定所需面料尺寸，然后进行连衣裙样版结构设计。根据人体工程结构及款式特点将样版分为前片1片、后片2片、袖片2片、前领贴1片和后领贴2片，如图3所示。为使服装优化模特身型比例并凸显人体曲线，在连衣裙版型结构上进行高腰、胸省及腰省的处理，并做大袖山高使袖子更加合体，在视觉上让手臂更加纤细。同时结合麂皮面料的特性，确定连衣裙样版的裁剪纱向，距离缝合边2cm左右处设置雕刻图案区域。在满足面料的缝制工艺要求前提下，该结构制版裁样方式便于激光快速定位并进行分区阵列加工，可有效提高激光雕刻裁切的速度和质量。

图3 连衣裙结构制版裁样

在完成连衣裙结构样版设计后，将服装CAD样版存储为DXF文件格式，并通过3D CLG软件将二维样片转换为三维样片，设置与目标模特相符的体型参数，再将样片在虚拟人台上以立体服装形式呈现，无需裁剪制作样片即可检查样片的合格度，同时及时调整样版。连衣裙3D虚拟效果如图4所示。

图4 连衣裙3D虚拟效果

2.4 激光雕刻裁切加工

基于款式设计及模特体形数据，丈量面料，分区裁切，然后利用AUTOCAD, CORELDRAW,PHOTOSHOP等软件进行设计图稿绘制，存储为DXF文件格式，并将其导入至激光雕刻软件中（见图5），设置最佳工艺参数，对面料进行激光雕刻裁剪（见图6），后期通过电脑平缝机进行缝制获得成衣。

2.5 成衣作品展示

图5 将设计图稿导入至激光雕刻软件中

图6 面料激光雕刻裁切效果

图7 “轻定制”连衣裙实物效果

“轻定制”连衣裙实物效果如图7所示。该款连衣裙符合“轻定制”目标消费者群体白领及教师的身份定位，麂皮绒面料的选择使得连衣裙呈现清新淡雅风格，连衣裙整体凸显出纤细的腰肢，简约式线条风格的裁剪效果不但可修长身型，更体现出唯美、柔和风格。腰间束腰绑带的设计可提升腰线拉长人体视觉比例，同时加以激光裁切处理加工手法，使简约的款式上增加小设计，袖口及裙摆处的流苏为服装增添了一丝灵动，镂空雕花元素的点缀丰富了装饰效果，增强了个性化特征。

3 结 语

激光雕刻裁切技术的使用完全契合“轻定制”服装新颖性、时效性、高运转的特点，并使服装产品所追求的快速、多变、独特的表现形式成为全新的引领。本文通过“轻定制”服装市场现状的综合调研分析及发展前景预测，提出采用激光雕刻裁切技术与服装制作工艺相结合的方法，以“轻定制”连衣裙作为切入点，剖析激光裁切在面料加工方面的多种形式，同时针对激光设备在面料裁剪时遇到的工艺问题，设计一种超声雾化蒸汽辅助激光切割面料装置，为“轻定制”服装品牌模式探索、设计工作室、原创设计师品牌等带来了新的表现手段，效果显著，并在一定程度上提升了“轻定制”服装产品的市场竞争力，拓展了市场空间，具有可持续性的商业效益和竞争优势。