乳制品加工过程中食品安全控制的方法分析

□ 高 杰 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司

乳制品的安全生产是关乎人民群众身体健康和日常食用产品安全性的主要因素，作为乳制品加工行业的从业者必须明确生产过程中各个环节的加工要点，这样才能确保乳制品的产品质量。现今社会，随着人民生活水平的日益提高，越来越来的人开始关注食品安全。乳制品作为人们生活中必不可少的营养食品，其加工方法和过程都需要严格把控。文章探究了乳制品加工的整个过程，并在此基础上分析了控制食品安全的几种有效方法，希望能为乳制品行业的生产起到积极的引领作用，避免出现产品的生产质量问题。

在很早以前，乳制品就是人们非常喜欢的一种食品，但是由于价格比较昂贵，所以极少有人能够负担起昂贵的购买费用。如今，经济的进步带来了社会的快速发展，乳制品加工行业也已经度过了产业的结构升级期和转型期，开始走向繁荣的高速发展时期。现阶段，人们对物质产品的要求标准非常高，入口食品的安全标准也随之有了巨大的转变。那么，如何在食品加工过程中尽可能的避免产品出现质量问题，就成了时代给乳制品加工行业的一个新课题。众所周知，乳制品的质量安全至关重要，所以从业者必须以严谨务实的态度去进行产品的生产，这样才能保证乳制品的绿色、健康和安全美味。

原料乳的验收和检验

乳制品最终是否能符合国家相关的规定标准，原料乳的来源和加工具有非常重要的影响。之所以这样说，是因为如果生产企业忽视了产品质量的源头，那么无论后面利用什么措施进行补救，都会让产品的质量存在不同程度的问题。因此，乳制品生产企业要在原料乳的验收过程中做好严格的验收，通过原料乳监测报告来施行严格的准入制度，不符合规定标准的奶源坚决不能流入市场。此外，原料乳在采集时会不可避免的出现一定杂质，生产企业必须在最初的环节就对符合标准的原料乳进行杂质的清除，然后利用净乳离心机对奶源做好净化，最后再将原料乳投入设备当中进行产品的生产，这就成为了产品安全控制的第一重关卡。

乳制品加工中人员和设备的安全控制

然后，第二道控制线是生产人员根据产品的生产操作规程对各个种类的产品进行生产前的检查。生产时，操作者需要反复核对产品的种类、批次和原料数量，然后再对设备进行校准和调节，确保乳制品的生产条件和环境都符合标准。值得注意的是，生产过程中人为因素也是安全控制的一个层面，因为很多细菌和污染都是因为人为疏忽而带入产品当中的；所以，生产企业要加强岗位职能教育和安全规范生产培训，以防产品出现人为因素导致的质量问题不达标。再有，乳制品的加工设备也是影响产品质量的一个方面，相关的生产操作者就应当在生产前和生产后对设备做好消毒和清洁。清洁溶液需要操作者结合实际情况做出选择。大体上，消毒液基本可以分为两种，一种是随着设备而调整比例的碱性溶液，一种是浓度相对较低的酸性溶液。在实际的清洁过程中，操作人员要控制好消毒液的流速和清洗时间，因为如果速度过快会导致设备压力过大，形成损坏。如果流速过小，则达不到预期的清洁效果，清洗时间亦然。最后，设备的调试和稳定性记录也应当随时做好阶段性整理，便于操作人员提前对设备情况有所了解。

包装环节的质量控制

通过研究发现，不同的包装材料会对产品的质量产生不同的保质效果，所以，包装环节的质量控制也是确保乳制品质量的一个有效措施。据统计，乳产品的包装形式多种多样，其中比较高端的材料包括屋脊包、ESL包装、塑杯和利乐包等，还有比较物有所值的利乐枕和无菌塑料袋等；此外，大众化的包装也有一些诸如可周转的玻璃瓶、瓷瓶和塑料袋等。这些包装材料是需要依据实际的情况来进行选择的和调整的，因为只有让乳制品和包装材料相适配，才能保证产品的密封性，避免菌类带来的质量问题。

贮存和运输过程中的质量保证

乳产品的贮存和运输都有其特殊的规定，故而在进行运输的时候，装配人员要注意产品摆放的密集度、高度和运送车辆的温控装置是否有效。因为任何一个条件不达标，都会导致乳制品的变质和腐败。生产企业要注意各个环节的操作人员的健康问题，定期为员工做好身体检查，同时搬运人员的个人卫生也要自觉做好清洁准备，以免损坏包装，污染产品。再者，乳产品的贮存点也要具备相应的存储条件，这是由于乳产品在后期如果缺少严格的贮存条件，也难以确保产品在售卖过程中出现变质和腐坏的现象。

结语

以上，乳制品生产过程中的质量控制需要相关人员以严谨认真的态度进行全面把控。因为乳制品因其自身的一些局限性，对空气、温度和环境都有极为严苛的刚性需求。如果生产企业不能在生产的同时做好每个环节的质量控制，那么就无法确保生产出来的产品符合国家的最高标准。产品质量安全控制是食品行业必须引起高度重视的一个环节，如果生产企业缺乏必要的控制措施和手段，那么就无法保障乳制品的质量安全。