何 伟,肖巧斌,刘龙利
(北京矿冶科技集团有限公司,矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京100160)
在含铜低品位铅锌矿浮选中,为提高铅精矿的质量,回收含铜铅精矿中的铜,提高矿山的综合效益,常使用重铬酸盐、氰化物、漂白粉、高锰酸钾等抑制剂进行铜铅分离,除采用重铬酸盐法能获得较好的分离效果外,其它分离方法效果均不理想。但重铬酸盐对环境有严重污染[1]。
BK302是北京矿冶科技集团有限公司开发的一种新型硫化矿复合捕收剂,具有较强的捕收力和更高的选择性。后者的指标为铜品位和回收率分别为28.06%和44.72%的铜精矿,铅品位和回收率分别为67.08%和82.52%的铅精矿,较好的实现了铜铅分离,具有较广阔的应用前景。
该铅锌矿石中除含铅、锌外,还含有少量的铜,原矿品位为0.20%,大部分以黄铜矿形式存在。工艺矿物学研究表明该矿石中铅矿物和铜矿物主要分别为方铅矿、黄铜矿,物相分析表明该矿石主要为硫化矿,氧化率低。
现场生产的铅精矿化学分析结果表明,铅精矿中铜含量在3%左右,将铅精矿中的铜矿物有效的分离出来,获得合格的商品铜精矿是技术难题。重铬酸盐法是传统有效的铜铅分离方法,但重铬酸盐对环境污染严重,寻找行之有效的药剂与工艺取代重铬酸盐势在必行。
本文探索使用新型高效捕收剂BK302替代重铬酸盐法,有效的实现铜铅分离。
根据工艺矿物学研究,并结合该矿石特性,采用铜铅混浮-抑铅浮铜流程。铜铅混浮粗选固定条件:石灰用量2000g/t,亚硫酸钠500 g/t,硫酸锌1000 g/t,采用SN-9作为铜、铅矿物的捕收剂,磨矿细度为-0.074mm占65%,含铜铅精矿脱药之后,采用水玻璃、CMC、亚硫酸钠做铅矿物抑制剂,对比重铬酸盐法及PAC、BK302作为铜捕收剂的铜铅分离效果。工艺流程见图1。
图1 选矿工艺流程(重铬酸盐)
图2 选矿工艺流程(PAC)
结果表明,含铜铅精矿脱药之后,采用水玻璃、CMC、亚硫酸钠做铅矿物抑制剂,采用重铬酸盐可以实现铜铅分离。采用BK302作为铜捕收剂可以使铜品位和回收率分别增加2.14%和2.6%,铅回收率增加0.93%。采用PAC做铜捕收剂铜铅分离效果与BK302相当。试验结果见表1。
表1 铜铅分离实验结果
铜精矿 0.32 28.06 3.56 4.59 44.72 0.36 0.53 BK302中矿 1 0.33 7.96 26.98 6.68 13.02 2.79 0.79中矿 2 0.20 4.99 35.16 7.17 5.02 2.24 0.52铅精矿 3.90 0.46 67.08 4.70 8.95 82.52 6.59中矿 3 0.92 0.99 9.29 9.31 4.53 2.68 3.07中矿 4 1.53 0.32 2.52 8.52 2.44 1.22 4.69尾 矿 92.81 0.046 0.28 2.51 21.31 8.20 83.81原 矿 100.00 0.20 3.17 2.78 100.00 100.00 100.00
(1)作为一种新型高效捕收剂,BK302可以有效的实现铜铅分离。
(2)在某含铜低品位铅锌矿铜铅分离中使用BK302作为铜捕收剂,得到铜品位和回收率分别为28.06%和44.72%的铜精矿,铅品位和回收分别为67.08%和82.52%的铅精矿,分离效果优于重铬酸盐法。
(3)实验条件下BK302与PAC的铜铅分离效果相当,但因BK302价格便宜,具有明显的经济优势。