制造企业成本控制问题探析

张友雄

摘要：我国经济体制正处于深化改革，扩大开放的重要阶段，市场竞争愈加激烈，但是市场的需求增长呈现出缓慢的形式，对我国制造企业的发展是极为不利的。而外部环境制造企业无法改变，只能够通过改善内部因素来降低制造企业的负担，并且为企业的发展带来新的机遇。制造企业内部因素最关键的就在于成本控制环节，通过成本控制来获得新的效益增长点。当下，我国制造企业对于市场份额、销售管控环节是十分重视的，但是该过程繁冗复杂，给制造企业成本控制造成极大的难度。但是另外一方面，也表明制造企业的利润空间能够通过成本控制进行较大的提升。文章对我国制造企业成本控制存在的弊端进行分析，同时对于优化成本控制提出一定的措施。

关键词：制造企业；成本控制；问题分析

一、成本控制的重要性

（一）成本控制在制造企业管理中的地位

成本控制就是制造企业运用系统工程的原理对企业在生产运用环节中所产生的各种消耗进行严格的核算、调整与监管的环节，同时也是探究成本管理弊端的重要手段，挖掘出制造企业内部的竞争潜力，探索出一切能够将成本降低的有效途径。制造企业通过科学的组织落实成本控制，能够提升制造企业管理质量，转变企业的运营管理机制，从整体上提升制造企业的管理质量以及综合竞争实力。而且在制造企业的管理模式当中，成本控制基本上可以说能够决定战略目标的走向。主要就是由于在产品的技术、服务以及质量都差距不大的情况下，价格就成为制造企业的有力竞争因素，也就会形成所谓的成本领先战略。

（二）成本控制的基本内容

1. 成本及成本控制的理念

商品价值的重要构成部分就是成本，制造企业在运用生产活动或者是为了达到某种目的就必须要消耗各种资源，诸如财、物、人等，为了能够实现特定的目标而所放弃的资源的货币通常将其称之为成本。而且随着商品经济的成熟，成本概念以及成本控制理念都有不同的内涵以及解读。所谓成本控制就是制造企业为了能够在预期内完成预先构建的成本管理目标，而且对整个过程所消耗的成本进行严格控制，以保障成本的最低实现战略目标的一系列管理控制活动。

2. 成本控制的准则

首先，整体性介入准则，整体性介入准则就是指针对制造企业成本控制所有的环节、职工以及过程的控制。必须要对所有的产品生产的全部费用进行严格控制，不仅仅只是对能够调整的成本费用进行控制，同时也需要对固定的成本费用进行控制。而职工也要保证能够参与到制造企业的成本控制工作，尤其是各级一线职工更要如此，整个制造企业要从全方位、整体性角度加入成本控制。

其次，例外管理的准则，成本控制一定要将注意力集中在能够影响并且决定成本的极少部分环节。因为制造企业实际产生的费用通常都是与预算有所出入，倘若所发生的差异不大，也就没有必要仔细的深究，要重视存在较大差异的环节，并且进行及时的信息反馈。

最后，经济效益准则，制造企业进行成本控制最终的目标就是在于提升经济效益，必须要通过成本控制实现相对的节约，然后将利润空间进行扩展，从而获得最佳的经济效益，通过运用较少的成本消耗，获得更多的经济成果。

二、我国制造企业成本控制所面临的主要困难

（一）没有形成全方位的成本控制机制

毫无疑问，制造企业的任何生产运营活动必定会产生或多或少的成本支出，这就对制造企业的成本控制管理提出更高的要求，其落实成本控制管理时由于各个生产环节的繁冗复杂，就存在极大的困难。但是从目前制造企业的成本管理现状来看，许多制造型企业并没有形成健全的成本控制机制，同时缺乏成本控制理念，其更多的成本控制重点都是放在产品的生产环节。但是从实际上来看，不仅仅是在生产环节，在产品的销售运营环节也会产生极大的成本。尽管，制造企业的生产阶段确实是成本支出的重要环节，但是制造企业的生产运营活动通常是环环相扣的，其他环节的成本也会直接影响到整个生产运营的成本。诸如制造企业在进行产品设计前，其科学性有所欠缺，从而会对生产出来的产品造成极大成本，直接会给制造企业带来较大的损失。

（二）制造企业成本预算管理没有发挥应有的效用

制造企业进行成本控制最有效的事前控制形式就是成本预算管理，但是对于成本预算管理的应用还不够深入，不能够落实好成本预算的管理工作，而且也不利于成本控制工作的进行。某些制造企业在进行成本预算制定时，基本上是从战略的角度出发，并没有结合各个生产运营环节成本控制的需要，造成了成本预算整体缺乏系统性，可操作性有所欠缺，从而使得制造企业的成本控制不能够在具体的生产运营活动中得到真正的运转。而且成本控制更多的是通过事前预算的方式来完成的，过程性的成本控制只是辅助，并不能够完全的从整体出发对成本进行控制，因此成本预算管理的欠缺是导致成本控制发挥不出效用的重要原因。

（三）缺乏成本控制效用评价

多数制造企业在应用成本控制结束后并不会针对成本控制的效用进行评价，从而制造企业的成本控制环节就不能够总结出经验，不能够为接下来的成本控制管理工作提供借鉴资料。而且随着制造企业逐渐信息化，成本控制效用评价显得十分重要，其能够从众多成本控制资料当中通过大数据、云计算或者是人工智能分析出对制造企业有用的商业信息。

三、制造企业成本控制的优化途径

（一）构建完善的成本控制机制

制造企业的成本控制一定要从产品的研发环节就开始介入，并且全程跟踪，直到该产品完全退出市场之后才能够进行结束。随着制造企业劳动力成本的不断提升，生产材料、生产设备的价格不断上涨，对制造企业成本控制提出更高的要求，必须要从研发环节开始将产品的成本控制方案进行优化，从而达到降低产品的生产成本。而且现在制造企業通常会加大对产品研发成本的支出，尤其是某些高新技术制造型企业尤为明显。这对制造企业的成本控制机制来说是极为困难的，就需要对制造企业将自身的成本控制机制结合产品特点，不断的将成本控制机制进行完善、优化。主要的方法就是在已经成熟的研发技术上进行创新型研发，同时与科研机构、高校进行合作，或者是同其他制造企业进行联盟，形成战略性开发的合作关系等。另外，必须要高度重视产品设计的优化组合，产品进行设计的主要目的就是希望能够满足广大消费者以及市场的需求，必须要通过最科学、最合理的设计才能够达到应有的效果，同时又将制造企业成本进行控制。

（二）加强采购阶段成本控制

制造企业的生产材料采购涉及到产品的生产，而且生产材料的成本控制甚至对产品生产活动的成本控制有着重要影响。因此制造企业在进行原材料的采购时应该注重科学、合理化的最优批次或者组合。将最优化的采购批次进行确定后，然后依据企业的生产预算对采购计划进行适当的优化，才能够进一步的将最优化的生产材料进行采购以及存储，从而就能够有效的防止由于生产材料过多而占据制造企业大量的现金，以及在存储时给制造企业带来较大的成本。

（三）强化制造企业成本预算管理

在制造企业的成本控制当中，成本预算是成本控制的先行者，因此必须要加强成本预算管理，才能够为成本控制打开突破口。而且在编制环节通常会涉及到各种成本支出项目的价格，相关价格又受到市场的影响，因此必须要加强对于市场价格的监管才能够编制出科学的成本预算，同时也是为成本控制的落实提供可靠的借鉴资料。

（四）构建完善的成本控制效用评价机制

制造企业通过构建完善的成本控制效用评价机制，能够针对此次成本控制进行总结，能够从中发现出成本控制管理过程中所存在的主要问题，然后有针对性的提出解决措施，为接下来的成本控制提供优化的方案。而且其所搜集形成的特殊的制造企业大数据也能够应用大数据技术分析进行科学的分析，然后从中挖掘出能够推动制造企业发展的重要信息。

综上所述，我国制造企业的成本控制仍然存在一定的弊端，必须要结合互联网等先进的信息技术进行完善、优化，从而为制造企业的发展带来的新的变革机遇，能够在未来的市场中占据重要的地位。希望本文的拙见能够对制造企业的发展有所帮助。

参考文献：

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[2]潘沛婷.我国制造企业环境成本控制的研究[D].中国地质大学（北京），2016.

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[4]刘青.制造企业成本控制问题浅析[J].商业会计，2013（03）.

（作者单位：东莞市林积为实业投资有限公司）