文/贾亚莉·FM记者
三维精密总经理郭宏林
不忘初心,方得始终。在这个大环境鼓励人人创业的时代,企业如雨后春笋般生长,可是能坚持三年的企业有多少?无数企业倒在三年这个坎上,为什么只有少数企业能够越做越大?带着这样的疑问,我们采访了一位企业家,他看到了我国拉深冲压工艺的短板,通过工艺创新把苏州三维精密机械有限公司(简称三维精密)变成了行业里面的一个标杆。
1995年大学毕业,郭宏林顺利进入一家跨国公司担任冲压模具的设计员。经过短暂的培训,很幸运地被派往公司新加坡研发中心从事冲压模具的设计工作,一干就是五年。这五年的实干和技术沉淀,是其成长过程中一笔最为宝贵的财富。新加坡的工作和生活节奏过于平淡,2000年,他主动请缨,要求回国工作,并先后担任该公司中国某工厂的设计经理和模具中心经理,从而实现了从工程师到技术高管的华丽转身。
2006年,一家美资企业来华投资,需要猎寻一位具有模具技术背景的职业经理人,郭宏林被聘为总经理。这家美资企业的产品定位比较特别,专注于拉深冲压零件的制造。在这家公司,经历近五年的时间,让其深刻认识到拉深冲压是一个能够成就一番事业的细分领域。
归功于近年来国内汽车行业的高速发展,客户对拉深冲压件的需求日益膨胀。然而,在这一细分领域,国内竞争对手缺失,市场几乎被几家欧美企业瓜分。2011年,郭宏林意识到,必须抓住行业快速发展的机会,在拉深冲压领域成就一番事业。那时的三维精密主要从事商品模具业务,因为整体低端制造业的不景气,公司回款困难,销售也不稳定,亟需转型升级,于是以郭宏林为核心,重组了公司的股权结构,业务开始向拉深冲压领域发展。
郭宏林谈到创业初期的情况,还如数家珍。他说道:“创业初期,最大的困难是如何获得客户的认可。出于风险控制的目的,汽车行业的客户对供应商的管理水平有较高的要求,而作为转型初期的公司,规模小,人员少,各项资源比较匮乏,甚至连汽车行业所需的TS16949证书都不具备,这种情况下,如何获得客户的认可是一项巨大的挑战。
最终,我们还是靠过硬的技术,敲开了客户紧闭的大门。当时,一家欧洲企业急需一款难度超高的拉深件,可是遍寻长三角地区,却无法找到合适的供应商。经朋友引荐,我们有机会向这家公司展示自己的精湛的拉深冲压技术,然而客户犹豫一番,还是拒绝了我们。原因很简单,三维精密规模太小,而且没有TS16949证书。但是我们没有轻言放弃,而是加班加点,在两周之内赶出客户所需的样品,通过实际行动,证明我们的能力。当客户拿到样品后,他们的老外经理被打动了,破例将这个项目授予我们。以此为起点,我们开展TS16949认证,不断提升管理水平,技术能力和公司形象逐渐获得市场认可。”
三维精密制造的产品以拉深冲压工艺为主,在汽车发动机、变速箱、安全气囊、刹车系统、油冷系统等领域应用广泛。除了在国内销售,部分产品远销日本,墨西哥,美国和欧洲等地。围绕拉深冲压这一核心技术,他们开发出形式多样的拉深冲压模具和生产装备,包括连续模拉深冲压,伺服机械手传送拉深冲压和内置机械手传送拉深冲压等。
三维精密的产品定位在拉深冲压这一细分领域,公司的愿景是“成为拉深冲压专家”,以工匠精神为客户提供最具性价比的拉深冲压解决方案。郭宏林谈到,“我们的核心竞争力是技术,具体来讲,就是连续模拉深冲压技术和传送模拉深冲压技术,以及这些技术在一些特殊产品上的合理应用。比如,在高强板和不锈钢产品的成形方面,我们经验丰富,技艺超群,领先于国内其他同类企业。
模具技术是三维精密的基础和核心能力,每年我们都要开发大大小小一百多套精密连续模或传送模,其中70%以上是专业的拉深模具。这些模具,60%自用,40%出售给几家传统的合作伙伴。这种自给自足的模具开发方式,能够让我们积累丰富的拉深冲压经验,为客户提供优质高效的一站式配套服务。
我们在技术上的优势也反映在专利的申请上,目前,公司拥有发明专利15项,实用新型专利16项,另有多项专利正在授权中。”
三维精密拥有28台拉深冲压设备,能力范围从25吨到600吨,其中6台是专业的内置机械手传送拉深冲床,3台是伺服控制的传送冲床。通过这些专业设备的应用,可以制造出传统冲压装备无法胜任的产品。
郭宏林说,“我们装备的优势主要体现在设备的专业化和自动化。在自动化方面,几乎所有的冲床都配备了自动送料机或者传送机械手,部分冲床还配备了产品在线质量检测系统。另外,机器人和产品线下智能视觉检测也有一定的应用。
拉深冲压工艺生产的冲压件
五年前,我们开始使用ERP系统这一现代的管理工具,它对于改善我们公司的业务流程和提高竞争力具有显著作用。接下来,我们要把握工业4.0和智能制造的发展趋势,通过物联网技术的应用,提升公司的信息化水平。短期的目标是把所有的设备信息化,长远的目标是打造一个先进的智能制造车间。”
自动化生产线
郭宏林从宏观和微观两个角度谈了他对冲压行业发展的看法。冲压是基础制造工艺之一,宏观上看,只要中国的制造业继续健康发展,冲压行业也一定会相应的成长。但是,不可否认,由于过去30年的粗放式发展,在低端冲压领域,实际上存在一部分过剩的产能。
从微观的角度分析,我们在一些冲压的细分领域,却技不如人,装备落后,还无法满足市场的需求,比如拉深冲压、冷锻造冲压和厚板复杂件精冲等。我国不缺乏大型的冲压公司,但我们缺少把某一类特殊产品做优做精的工匠。
郭宏林希望三维精密可以成为这样的工匠,也希望通过转型升级,市场能够上涌现出更多这样的工匠。创新是成为这样的工匠的利器,对这一点郭宏林深信不疑。三维精密开创性地将冷锻造工艺结合到拉深冲压模具上,开发出特殊的成形工艺,完成本来需要机加工才能做出的产品。如此创新,既为公司拓展了业务,也为客户创造了价值。
中国锻压协会工作人员参观三维精密
随着新能源汽车的高速发展,汽车将更节能,更环保,更轻量化,更经济实惠,这必定会推动市场对汽车的消费需求。从这方面来说,新能源汽车的发展会帮助化解部分冲压产能。另外,新能源汽车的核心部件,就是电池。据我所知,某款特斯拉轿车,需要安装7104节18650电芯(型号所代表的意思是:电池的直径为18mm,长度为65mm,0表示为圆柱形电池)。每一节电芯都需要一个拉深电池壳,目前,我们已经开始尝试制作电池壳样品,希望有一天,我们公司能够涉足这一领域,如果成功,将有做不完的业务。
培养人才固然重要,但更重要的是如何留住人才。有了稳定的团队,才能打造出技术领先、质量可靠的产品。三维精密主要是通过人性化的管理氛围和奖惩分明的激励制度来留住优秀人才。三维精密倡导家文化,几乎每月都会组织适当的团队活动,或爬山、或拓展、或烧烤,这既能放松员工身心,还能提振团队士气,增强凝聚力。另外,我们遇到合适的会议会派员工外出学习,同时也接待其他同行公司、协会院所来公司参观指导。
郭宏林说,作为一家高新技术企业,我们每年都会投入销售额的5%用于新技术和新工艺的研发;另外,专利的开发数量也是我们对研发团队最重要的考核指标之一。我们倡导工匠精神和创新文化,立志成为拉深冲压专家。希望通过持续的研发投入,我们能够成为国内最具竞争力的金属成形制造商之一。
采访结束了,我们从一个侧面看到了中国民营企业家的初心和匠心。我们看到了千千万万制造业领域企业家的一颗初心,他们的初心是为了一个梦想,把我国制造业变大变强的梦;他们的匠心是细致入微的服务,书写中国制造的辉煌篇章。