模具

服转塔冲床的成形模具加工，因此对于钣金加工而言，伺服转塔冲床、成形模具依旧是不可或缺的一部分。钣金的魅力在于成形，成形模具被广泛应用于电梯、空调、防盗门、机箱、防滑板等有成形需求的钣金加工领域，具有灵活、高效、低成本的优点。成形模具的结构相较普通冲孔模具而言，其结构复杂、制造工序复杂，成形模具初次试冲需要结合工件的成形状况不断调试模具，直到冲出符合要求的工件。因此，成形模具的制作周期较长，定制模具时需要提前告知客户，避免机床交付时产生不必要的矛盾。成形模具

尼龙塑料注塑成型模具，包括下模座和上模座，下模座上表面安装有下模具，下模具上表面安装有下模芯，下模具靠近下模芯的左右两侧设有导向槽，导向槽底部设有缓冲块，缓冲块底部与导向槽之间安装有弹簧，下模具靠近下模芯的底部及边缘处设有吸热管，吸热管的首尾两端穿过下模具的右侧面，并在外分别连接有进水管口和出水管口，进水管口和出水管口在靠近下模具的一端共连有固定板，固定板与下模具固定连接，上模座底端设有上模具，上模具底端设有上模芯，上模具靠近上模芯的左右两侧均设有导柱。该

用橡胶零部件注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模具，上模具的下方设置有与上模具相适配的下模具，下模具的内部固定连接有升降杆，升降杆的顶面与上模具的底面固定连接，下模具的底面固定连接有旋转底盘。本实用新型通过设置上模具、下模具、升降杆、减震弹簧和弹簧槽，可以使上模具和下模具能够开模和合模，通过设置旋转底盘、旋转杆、支架、电机和皮带，可以使旋转杆进行转动，从而带动连接杆和旋转盘进行旋转，通过设置连接杆、伸缩杆一和伸缩杆二，可以将模芯进行托起，从而使成品方便

塑料瓶一体化成型模具，属于模具技术领域，包括模具A，模具A两侧的下端中部一体成型有U形块，且U形块两侧的模具A下端固定连接有卡块，模具A的U形块嵌入凹槽内，且凹槽开设于模具B上表面的两侧外壁处，卡块嵌入卡槽内，其通过设有凹槽、U形块、凸块、U形槽、卡块和卡槽，将模具A两侧的U形块和卡块向模具B的凹槽和卡槽内嵌入，此时U形块底端的U形槽与凹槽内的凸块嵌合，防止模具A和模具B嵌合后横向移动，借助模具A和模具B边缘的嵌合结构，使得合模后的模具契合度较高，减少产品

工装置，属于注塑模具技术领域，包括模具A和模具B，模具A的上端嵌合有模具B，模具A的板材内部开设有加热腔B，且加热腔B的内部安装有链式加热板B，链式加热板B的接线块B伸出模具A的一侧，模具B的板材内部开设有加热腔A，其通过在模具A的顶端两侧开设出W形槽，然后模具B的下端的W形嵌合块向W形槽内嵌入，当模具A和模具B合模时，模具B的W形嵌合块向下嵌入模具A的W形槽内嵌合，确保模具A和模具B嵌合时存在精准的引导限制结构，防止模具合模时冲击引起尺寸偏差，解决了现有

卸的塑料瓶注塑用模具。一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具包括固定板、注塑模具和模具框，固定板的顶端和底端均安装有安装板，且固定板上端和下端的四角均水平安装有金属杆，金属杆靠近固定板的一端套有模具框，且模具框内部顶端和底端靠近固定板的一端通过轴承竖直安装正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆的底端贯穿模具框底端安装有螺铨。本实用新型一种便于拆卸的塑料瓶注塑用模具，通过转动螺铨使正反螺纹丝杆转动带动套筒在正反螺纹丝杆外壁相向运动带动挤压板相向运动，同时在第二弹簧的弹性作用下挤

探讨了锻件温度及模具预热对模具磨损及疲劳寿命的影响等问题。在国内，王道勇[1]采用DEFORM-3D分析了6082铝合金控制臂的制造工艺方案，分析了不同摩擦系数对模具载荷和锻件损伤及等效应力的影响。姬金金[2]采用有限元模拟软件，分析了预热温度对材料成形及模具磨损的影响。唐睿[3]采用DEFORM-3D有限元模拟软件，分析了锻件初始温度、模具预热温度、接触界面传热效应等对热挤压模具的磨损量影响。本文以一款汽车铝合金控制臂为研究对象，在之前研究的基础上[1]

模具，总是以丰腴的线条对今天日新月异的变化诉说衷肠模具，能够日日夜夜诉说衷肠呢每一只模具的形成都是模具工用一腔热血精心打造说他们要说的心里话唱他們要唱的肺腑歌从孩提时代就用蜡笔涂抹的曼妙图画直到今天，才由模具表达从昨天到今天从白天到黑夜他们用双手拒绝捏造虚假的冰凉他们用双手深情创造不落的光芒当我们走上美丽的大街铸造美丽的模具却已经消亡

汽车有限公司冲压模具的维护和保养文/申颜斌·海马汽车有限公司随着我国汽车工业与其他工业的不断发展，冲压模具在汽车工业中越来越占有十分重要地位。虽然模具精度和模具结构方面已经取得了显著的突破。但是后期的模具使用和维护方面并没有做得很到位。要延长模具的使用寿命，维护和保养必须要到位。否则不仅影响模具的使用寿命，同时也影响冲压件的品质。这无形中增加了模具的制造维修成本，同时也会给企业增加一些不必要的生产成本。模具的维护和保养首先要对模具技术状态进行鉴定，其次是模

30024）一种模具循环联动机构的设计孙贝贝，田伟东，李彦明，田伟亮（太原风华信息装备股份有限公司，山西太原030024）在现代工业生产自动化生产线运行过程中，往往需要多工位多动作的协调并行，并保证动作的一致性。针对以上使用需求，设计了一种模具循环联动机构，实现多工位动作的协调一致性，降低干涉的可能性，提高设备的稳定性和生产效率。模具；循环；联动在现代化生产过中，许多劳动密集型的工序正逐渐需要机械自动化去替代。而在机械自动化生产过程中，一个产品的某一生产工

用于阳极管生产线模具预安装的结构，它包括设在模具本体：（1）端面的预安装板（2），所述预安装板；（2）与模具本体（1）可拆式连接，所述预安装板（2）设有形状和尺寸与模具内芯（3）的外表面一致的内孔（4）。该实用新型提供一种模具本体和模具内芯之间的壁厚调整简单，模具运输时模具本體和模具内芯不会直接碰触，保证模具成型效果的用于阳极管生产线模具预安装的结构。

28329）有关模具装配技术的分析龙正东（广东顺德安和磁性制品有限公司，广东 佛山 528329）首先概括了模具装配技术的基本技术规范，介绍了在实际应用中比较常见的几种模具装配方法。通过实验观察对比，我们发现，利用本文中提到的模具装配方法来对模具进行装配能显著提高模具的运输安全系数以及充分保证了模具的完整性以及自身的质量。模具；装配技术；模具连接；固定模具装配技术与方法作为模具制造过程中重要的一个环节，正在被越来越多的专业人员重视［1］，由于工业生产的需要

提高模具寿命的焊接技术在接收欲焊接的模具时，先要明确模具损伤的原因，然后经过下列工序完成损伤模具的焊接修补：①清洗模具；②彻底清除损伤部分；③焊接接头部位处理；④选择与损伤形态相适应的焊条；⑤预热；⑥选择适当的焊接方法；⑦确定焊接条件；⑧实施焊接；⑨进行后热处理；⑩焊接后确认没有焊接缺陷；⑪测定焊接金属的硬度，并将测量数据记录存档，模具焊接修补工程结束。提高焊接模具寿命取决于上述①～⑪道工序的正确加工。模具焊接的7个要素包括：①焊接技术人员；②焊接设备；③

技术延长连杆锻造模具寿命文／秦四海·日照鸿本机械制造有限公司秦四海，总工程师，主要从事锻造模具设计和锻造工艺的制定，主持完成转向节、连杆、曲轴等600余种新产品的开发，拥有发动机连杆余热淬火闭式循环冷却装置和发动机连杆表面强化处理专用装置2项专利。我公司生产连杆所用的锻造模具材料以往多采用H13钢，锻压设备通常为俄罗斯生产的2500t热模锻压力机，H13钢的硬度控制在45～48HRC之间。生产的连杆材质为40Cr，锻造工艺为电炉加热→辊锻机拔长→压扁→压力

(1)典型模具结构优化设计。(2)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;特种工艺加工;快速成形与快速制模。(3)新型模具材料与应用。(4)模具测量。(5)模具数字化制造。(6)模具再制造。(7)现代模具技术及应用:主要包括汽车、3C、航空航天、医疗器械等应用领域。

本刊“模具”栏目征稿方向如下：①典型模具结构优化设计。②复杂、大型、精密模具制造技术：主要包括模具型腔五轴加工；高速铣削加工；特种工艺加工；快速成形与快速制模。③新型模具材料与应用。④模具测量。⑤模具数字化制造。⑥模具再制造。⑦现代模具技术及应用：主要包括汽车、IT、航空航天、医疗器械等应用领域。欢迎网上投稿！http://www.metalworking1950.com/tougao_xz.asp。

本刊《模具》栏目征稿方向如下：①典型模具结构优化设计：主要包括典型塑料模具、冲压模具、压铸模具。②复杂、大型、精密模具制造技术：主要包括模具型腔五轴加工；高速铣削加工；特种工艺加工；快速成形与快速制模。③模具测量、模具数字化制造和模具再制造。④现代模具技术及应用：主要包括汽车、3C、航空航天、医疗器械等应用领域。