模具钢
- H13 热作模具钢球化退火组织评级方法的研究及应用
初是美国的热作模具钢牌号，在中国的牌号为4Cr5MoSiV1，是一种空冷硬化型热作模具钢和中耐热韧性热作模具钢。因其具有强韧兼具的特点而被国际上广泛使用，在一定强度下，高的冲击韧性有利于提高模具热疲劳抗性，阻止裂纹扩展从而提高模具使用寿命，虽然影响H13 热作模具钢冲击韧性的因素较多，但退火组织级别是其中最重要的原因之一，因此获得良好的退火组织是提高H13 产品质量的关键[1-2]。目前市场上H13 热作模具钢球化退火组织级别评定是以《NADCA 207—
山西冶金 2023年11期2024-01-08
- ESR 1.2343模具钢夹杂物成分及形成原因分析
加[1]，注塑模具钢作为一种特种钢材已被广泛用于注射模，对其在高硬度、高韧性、耐腐蚀、耐高温、可加工性能以及长期可靠性等方面均提出了较高的要求。在模具钢的制备过程中，需要对元素配比、冶炼工艺、热处理工艺等多方面进行优化及控制[2,3]，其中，精确控制钢夹杂物的成分、形貌和力学性能尤为重要。注塑模具钢表面出现不良夹杂物会导致成型塑件表面出现麻点等异常问题，严重影响其外观及成型质量[4-8]。此类问题多发生于家电行业及汽车工业生产的塑件中[9]，而模具零件需要
模具工业 2023年1期2023-02-10
- 模具钢凸曲面超细微孔钻削加工优化技术*
机械模具均选用模具钢作为原材料，由于模具钢具有硬度高、耐磨性强、抗热疲劳能力强等特点，被广泛的应用到机械磨具的加工生产工作中。为了保证机械工具的加工质量，对机械模具的加工质量提出了更高的要求。从结构上看，凸曲面以及超细微孔是模具钢的重要组成部分，凸曲面为表面具有明显凸起的曲面结构，而超细微孔指的是孔径低于0.1 mm的孔，超细微孔分为导通孔和不导通孔两种类型，根据机械模具的需要选择不同的超细微孔加工方式。由于凸曲面和超细微孔的存在，为模具钢的加工工作带来较
组合机床与自动化加工技术 2023年1期2023-02-04
- 钒对Cr12Mo模具钢渗氮层及其摩擦学行为的影响
耐热不锈钢，是模具钢的常用材料，该材料在AISI403钢的基础上适当提高Mo含量以抑制其回火脆性，实际生产中该材料的性能，尤其是冲击性能很不稳定，经常导致零件返修甚至报废[2]。钒作为合金元素被广泛应用于合金工模具钢，它既可细化晶粒、降低过热敏感性，又增加回火稳定性、耐磨性，从而延长工模具的使用寿命[3]，通过添加V来提高模具钢的硬度、淬透性和耐磨性，Cr12MoV钢已经成为国内使用最广泛的冷作模具钢之一，同时在冶金、机械制造、电机电器制造及无线电、电工仪
金属热处理 2022年9期2022-10-21
- 基于专利分析的热作模具钢技术研发态势研究
）1 引言热作模具钢是用来制造使加热到再结晶温度以上的金属或液态金属获得所需要形状的模具的一种工具钢[1]。由于热作模具的服役工况和使用环境较为复杂，因此对热作模具钢的性能要求较高。如何提升热作模具钢的高温热稳定性、抗热疲劳性、淬透性、冲击韧性、耐磨性等性能，一直是相关科研工作者的关注重点，如，项少松等研究了钨对DIEVAR热作模具钢热稳定性的影响，认为含0.6%W的DIEVAR钢的碳化物最细小均匀，热稳定性最佳[2]；周青春等研究了马氏体热作模具钢（SD
模具制造 2022年8期2022-09-25
- 55NiCrMoV7模具钢的析出相预测及调质工艺优化
iCrMoV7模具钢；JMatPro7.0；析出相预测；调质；工艺优化热锻模具是制造业的基础装备，提升热锻模具性能与服役寿命对国家制造业整体水平的提升意义重大[1]。热锻模具恶劣的服役环境对模具制造材料提出了高要求[2]。由于具有良好的高温力学性能，55NiCrMoV7钢被广泛应用于热锻模具的制造[3]，其化学成分如表1所示[4]。表1 55NiCrMoV7模具钢的化学成分(质量分数，%)近年来，有学者对该钢种的性能及制造工艺进行了一定研究并获得了一定成果
大型铸锻件 2022年5期2022-09-15
- Cr12MoV 模具钢渗氮层服役过程中不同磨损阶段的摩擦学特性
发展，工业上对模具钢性能和使用寿命的要求越来越高。目前，常用的模具钢主要有45 钢、65Mn 弹簧钢、灰铸铁、铬系钢等[1-2]。其中，Cr12MoV 钢具有高淬透性、淬硬性、强耐磨性、高抗压强度等优良性能[3-4]，被广泛应用于模具制造，特别是应用于冷作模具钢。对于冷作模具钢来说，在工业应用中经常受到极高的循环压应力、切应力，以及高冲击力的作用[3]，使Cr12MoV 钢的表面易出现划伤，从而诱导裂纹源的产生，在材料的边角或韧口处出现表层剥落、倒角等磨损
表面技术 2022年8期2022-08-30
- 钒微合金化对5CrNiMo 模具钢组织与性能的影响分析
44）0 引言模具钢在工业生产中应用广泛，同时也具有重要地位。模具不仅关系到产品成型，也关系到企业生产成本和生产效率。张艳等[1]分析了淬火温度对40Cr13 塑料模具钢耐腐蚀性能的影响规律。黄标彩等[2]研究和探讨了热处理工艺对P20 模具钢组织和性能产生的影响。王志国等[3]研究了模具钢表面激光沉积316 L 不锈钢的组织转变及差异性。邱宇等[4]研究了4Cr5MoSiV1 热作模具钢的热变形行为与热加工图。孙瑞宝[5]分析了预热温度对3Cr2W8VS
钢铁钒钛 2022年3期2022-07-08
- 基于JmatPro的热锻模具钢55NiCrMoV7热物理性能预测
温度与时间对该模具钢组织及硬度的关系[3]；武川德等研究了该模具钢的热变形行为及流动应力模型，为塑性成形工艺优化提供指导[4]。然而，受限于真实实验成本较高等因素，55NiCrMoV7模具钢的热物理性能参数数据库仍不丰富，阻碍了其热加工工艺的深入研究与优化。而应用材料热力学计算软件JMatPro可实现该钢种的热物理性能参数计算预测，丰富材料热物理性能数据库，为热锻模的成形及热处理工艺优化提供基础性指导。本文基于热力学软件JMatPro7.0通用钢模块软件对
模具制造 2022年5期2022-06-27
- 大截面高品质热作模具钢H13关键制备工艺探究＊
产业升级，提高模具钢产品质量要求，从而来满足日益增长的模具需求。但我国模具产业，总体仍处于“大而不强”的局面，尤其是一些有特殊需求的模具，如大截面高品质模具，仍需要从国外进口，这也显现出我国在模具原材料制造方面急需进行二次能力提升[3]。热作模具钢，作为模具钢中的一种类型，由于其常应用于高温、高应力等恶劣复杂工况中，从而对模具钢材料本身具有很高的性能要求，尤其是大截面高品质模具钢，受冶炼、锻造、热处理等处理工序的影响，对模具钢产品质量不易得到保障[4～5]
模具制造 2022年3期2022-04-20
- 热处理工艺对SUS420J2塑料模具钢耐蚀性的影响
0018）塑料模具钢性能对塑料制品的产品质量至关重要。近年来，塑料制品应用范围已拓展至航天、船舶、建筑和家用电器等领域，塑料模具钢正逐渐朝着精密化、大型化、个性化和多腔化的方向发展［1］，这对塑料模具钢的性能提出了越来越高的要求，如要求耐受快速热循环急冷急热作用以及耐腐蚀等。Cr13和Cr18型马氏体不锈钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，在精密注塑模具中的应用较为广泛［2-3］。然而，在塑料制品的生产过程中，熔融状态的聚氯乙烯、ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯
腐蚀与防护 2021年6期2021-12-17
- 添加Co和Ni对4Cr5Mo2V压铸模具钢抗粘模和冲刷性能的影响
铸模次的增加，模具钢表面受到铝液的冲刷愈加严重，形成腐蚀坑和裂纹沟壑，为热疲劳裂纹的形成提供了可能。此外，高温铝液还会与模具表面发生化学反应，形成Fe/Al金属间化合物粘附在模具表面，使铸件成型顶出后有少量铝粘在表面，形成粘模现象[2]；由于该物相比较脆，在后续的铝液冲刷下可能会脱落，导致基体表面出现点坑，而点坑为更严重的粘模现象提供了可能，形成一种“粘模—冲刷脱落—再次粘模”的形式，从而导致模具使用寿命缩短，因此提高模具的抗铝液粘模和冲刷性能尤为重要。4
上海金属 2021年6期2021-12-02
- 典型热处理后不同冷作模具钢的残余奥氏体及对冲击韧性和尺寸稳定性的影响
]。因此，冷作模具钢热处理后应具备高负载性、高耐磨性和高抗疲劳性以确保冷作模具的持久性。当前日本大同(DAIDO)公司生产的DC53冷作模具钢(以下简称DC53钢)、中国抚顺钢铁生产的Cr8Mo2SiV冷作模具钢(以下简称Cr8Mo2SiV钢)和瑞典一胜百生产的Calmax冷作模具钢(以下简称Calmax钢)具有代表性。DC53钢多用于高耐磨、高硬度、高韧性的高精密冷冲压模，其热处理后的耐磨性和冲击韧性提升显著[3]。Cr8Mo2SiV钢被称为“国产DC5
理化检验(物理分册) 2021年10期2021-10-28
- 抛光模具钢的夹杂物研究与控制
4000)热作模具钢H13良好的性价比及工艺性能广受市场青睐。该材质具有较高的热强度与硬度，尤其在中温(600℃)，还具有较高的耐磨性、韧性和较好的热疲劳性能，已在锤锻模、挤压模、压铸模、模锻模等模具领域中得到广泛应用。我公司模具钢产品生产流程为电炉→精炼→电极浇注→电极退火→电渣重熔→热送锻造。模具钢在经过抛光处理，应用塑料模具生产时，夹杂物对抛光镜面的质量影响显得至关重要，即便按GB/T 10561—2005进行评级，仍会出现“麻点”、“针孔”类缺陷。
大型铸锻件 2021年5期2021-09-14
- 模具钢锻材A生产工艺与硬度相关性研究
0003）1 模具钢锻材A生产工艺模具钢A是预硬塑料模具钢，出厂硬度可以达到HRC37-43，有良好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳，焊接性能佳，表屑不会硬化，机械加工性能卓越，一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，模具钢锻材A的化学成分见表1，实物见图1。表1 模具钢锻材A的化学成分 %图1 实物图片模具钢锻材A生产工艺：电炉冶炼—径锻锻造—热处理—车光—检验—交库。模具钢锻材A硬度不合问题一直是困扰某厂
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 高性能微合金化热冲压成形模具用钢服役性能的影响
用材料为H13模具钢.目前热冲压成形模具用钢的寿命短，依赖进口是主要的技术瓶颈.瑞典Uddeholm Tooling开发的DIEVAR模具钢、瑞典ASSAB开发的 QRO-90铬-钼-钒热作合金工具钢、西班牙Rovalma开发的HTCS热成形模具钢都具有比H13模具钢更长的寿命，可以达到60万次，但进口模具钢的价格很高，国内热成形行业迫切需要国产化的高耐磨、高耐高温疲劳的优质专用模具钢.微合金钢是高性能工业用钢的重要发展方向[10-11].本文面向当前国内
材料与冶金学报 2021年2期2021-06-25
- 718塑料模具钢锯切表面不平原因
20通用型塑料模具钢，经过多年发展推广虽然已得到广泛应用，但不能保证大截面塑料模具的整体淬透性要求。相关研究[1]表明，P20塑料模具钢只能保证厚度不大于350 mm的模块或扁钢淬透。718预硬化塑料模具钢通过添加镍元素来提高淬透性，可以弥补P20模具钢在大截面模具淬透性方面的不足[2]，是在P20钢的基础上改进后的一种模具钢。该类模具钢直接在冶金厂完成钢材的调质处理，适用于制作大型、精密、复杂及镜面抛光的塑料模具[3]，已成为大型塑料模具的优选材料[4]
机械工程材料 2021年3期2021-03-22
- 奥氏体化温度对4Cr5Mo2V热作模具钢耐磨性的影响
钢种。由于热作模具钢的工作环境恶劣，不仅要承受高冲击、高对磨，还要承受超高次数的冷热循环交替，导致其易出现开裂[4-6]、磨损[7-9]等缺陷。由模具零件表面磨损引起的划痕会在产品表面留下印痕，影响成形产品的质量，因此提高模具钢的耐磨性能，可降低模具零件的表面粗糙度。通常提升模具钢综合力学性能的方法是改进热处理工艺[2]或改进合金元素配比[10,11]。研究表明，V在钢中可以与C形成高热稳定性VC而提高钢的硬度[12-14]，因此在热作模具钢服役过程中，V
模具工业 2021年12期2021-02-15
- 整体硬质合金球头铣刀铣削典型模具钢4Cr5MoSiV1特性实验研究
要：以典型熱作模具钢4Cr5MoSiV1铣削过程为研究对象，采用双刃球头铣刀进行高速铣削实验。通过在不同刀具悬伸L和主轴转速n条件下，采用激光位移传感器测定刀具的切削振幅A，同时借助高速摄影系统和3D测力仪实时监测切削过程中铣刀的工作状态，并结合高精度光学扫描系统获取工件已加工表面和刀具磨损区域介观形貌特征，最终获取球头刀铣削4Cr5MoSiV1的特性规律曲线。研究表明：直径Φ20的球头刀在铣削4Cr5MoSiV1时，切削振幅A、粗糙度Ra和刀具磨损w三个
哈尔滨理工大学学报 2020年3期2020-08-26
- 钼钨钒合金化热作模具钢高温回火组织演变
制造业中，热作模具钢是其重要的组成部分[1].热作模具钢是用来将加热到再结晶温度以上的金属或液态金属制造为所需要形状产品的模具材料[2].高强钢板的热冲压技术所采用的模具材料一般采用热作模具钢制造.不同的是，由于高强钢板热冲压技术工况的特殊性，要求模具钢材料具有更高的性能要求，如高热导率、高温稳定性、良好的高温摩擦磨损性能等[3].我国的模具钢事业起步较晚，最初的热作模具钢以钨系、铬系、铬钼系和铬钼钨系模具钢为主.如3Cr2W8V是应用最早的钨系热作模具钢
工程科学学报 2020年7期2020-08-05
- H13渗氮后的性能研究
燕摘要：以热作模具钢H13为例对其实施离子渗氮工艺进而研究其性能变化。对采用不同渗氮温度和不同渗氮保温时间进行离子渗氮处理后的H13模具钢样品进行了实验，当渗氮温度为500 ℃、保温时间为8 h时性能最佳，其表面硬度为1 250HV，渗氮层厚度为241 μm。关键词：渗氮工艺;磨损;渗氮层;模具钢;硬度0 引言2017年，中国模具工业协会秘书长秦珂在当年4月10日举行的“模具与现代制造业报告会”上表示，我国模具企业装备精良，模具制造生态圈健康，对于下
机电信息 2020年6期2020-06-26
- 含氮热作模具钢的成分与热处理工艺优化分析
67）含氮热作模具钢属于热作模具钢的一种，热作模具钢则属合金工具钢，用于制作对金属进行热变形加工的各类模具，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。现代工业生产和加工活动对金属材料性能的要求较高，应在现有基础上不断对含氮热作模具钢进行研究，提升其性能，进一步优化材料成分和热处理工艺。1 含氮热作模具钢的质量影响因素和控制思路1.1 成分因素和控制思路含氮热作模具钢常用于各类模具的作用，由于热作模具长时间处于高温高压条件下，要求模具材料具有理想的抗形变能力、力
中国金属通报 2020年3期2020-04-22
- 基片偏压对模具钢表面镀TiAlN薄膜的微观组织和性能的影响
iAlN涂层;模具钢中图分类号：TG146.4 文献标识码：A 文章编号：2095-2945（2020）04-0027-02Abstract： The effects of substrate bias on the microstructure and properties of TiAlN coatings are studied in this paper. The results show that： when the substrate is b
科技创新与应用 2020年4期2020-02-25
- 2347模具钢
加硬抗腐蚀镜面模具钢，能满足快速制模的需求，免去了热处理后变形、龟裂的隐患，省时方便；具有38～43 HRC的高硬度，硬度虽高，但加工性能仍然出色；有耐高温，耐溶蚀特性；耐磨性、韧性与2344同样可靠。主要用于锌、铝、镁的压铸模具和塑胶模具用钢(如:射梢等)；可快速修模使用；厚度不大于2 mm薄板材的高效落料模，冲载模及压印模；各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片；螺纹轧制模和耐磨滑块；冷镦模具，热固树脂成型模；深拉成型模，冷挤压模具。化学成分(质量分数，%)：0
热处理技术与装备 2019年6期2019-12-23
- DAC55热作模具钢
改良而成的热作模具钢，保留了DAC的优点，并得到更好的耐热裂性。是一种有很好高温强度、韧性和耐热平衡性的热作模具钢，易加工。近年来随着各向同性产品的开发，日益向高韧性等性能发展，它可以使模具寿命延长，性能更优越。广泛应用在一般压铸模具，也适合大型压铸模具，高性能压铸模、挤压模等。可承受溶铝、镁、锌的腐蚀作用及急剧的热变动，适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。化学成分(质量分数，%)：0.35～0.42 C；0
热处理技术与装备 2019年3期2019-12-22
- 浅析铸造模具钢焊接修复工艺
有相当的差距。模具钢在工业产品制造过程中应用广泛。模具在使用过程中，由于所处恶劣工作条件产生各种缺陷而失效，本文对模具钢的失效形式分析，介绍了电弧堆焊、热喷焊、激光填丝焊、复合焊接技术等几种模具焊接修复工艺。【关键词】模具钢;失效;焊接修复模具钢是工业产品制造过程中的重要材料，在电子、电机、仪器仪表、家电、汽车等行业中起着越来越重要的地位。用模具生产的零部件具有精度高、复杂程度高、一致性高、生产率高、消耗低的优点。一个国家制造业水平高低可以用模具生产技术的
科学导报·科学工程与电力 2019年42期2019-09-10
- 纳米陶瓷相增强钢基模具材料的研制
磨长寿命的热作模具钢新品种，满足铝型材热挤压用高品质模具钢需求。关键词：纳米陶瓷;模具钢;复合材料中图分类号：TB383 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）10-0061-020 前言进入21世纪以来，我国铝型材产、销量持续高速增长。据统计根据中国幕墙网对国家统计局公布数据，2014年全国铝型材产量达到4400万吨，同比增长18.91%。已成为全球铝材生产和消费的第一大国。与此同时，我国铝型材挤压模具的产销量也在逐年快速增长。然而，制
中国科技纵横 2019年10期2019-07-01
- 汽车热冲压模具钢的摩擦特性研究
汽车热冲压模具钢的摩擦特性研究随着汽车轻量化要求的出现，热冲压成形工艺也随之被开发出来。热冲压成形工艺广泛用于超高强度钢的冲压成形，该工艺将高强度钢板加热到一定温度，并保持一段时间后，将板件快速移动到模具内进行冲压。在冲压状态下，对板件进行冷却淬火，从而获得微观结构为马氏体的超高强度冲压件。热冲压模具钢则是主要用于生产热冲压模具的原材料。热冲压模具钢始终处在与超高强度钢板的接触中，并承受热机械应力循环，模具和热冲压板件间会产生摩擦，在高温下的这种摩擦可能加
汽车文摘 2017年6期2017-12-06
- 模具材料研究与应用现状分析
词：模具材料；模具钢；应用；发展1、引言随着社会市场经济和科学技术的迅速发展，我国的模具产业也得到了较好较快的发展，在一定程度上满足了我国经济市场上对模具的大量需求。在我国的国民经济产业中占据着越来越重要的位置。模具逐渐发展成为一种技术含量高的密集型产品，随着模具的需求量越来越大，模具产业的市场竞争也是越来越激烈，这就加快了模具技术的更新速度和提高了对模具材料的质量要求。模具的主要制作材料是模具钢，模具钢的生产数量在近几年一直领先于其他钢种的生产数量。常见
科学与财富 2017年27期2017-10-17
- 消除H13模具钢网状碳化物的热处理工艺研究
3)消除H13模具钢网状碳化物的热处理工艺研究夏云峰 张光川 朱 文 李 挺(内蒙古北方重工业集团有限公司，内蒙古014033)分析了H13模具钢退火组织中网状碳化物的形成机理，阐述了网状碳化物对模具钢性能的影响，发现锻后通过高温加热及快速冷却的方式能够有效避免网状碳化物的析出，同时还能够显著提高冲击性能。H13；模具钢；网状碳化物；球化退火H13模具钢是从美国引进的H13空淬硬化热作模具钢，其牌号为4Cr5MoSiV1，执行标准为GB/T 1299—20
大型铸锻件 2017年3期2017-05-15
- 沈阳市嘉泰模具材料开发有限公司
强韧长寿命特种模具钢制造铝挤压模具和工具，替代高价进口材料，提高使用寿命，提高型材质量，稳定生产，降低生产成本。本公司按用户需要供应铝挤压模具及挤压筒、挤压轴、固定垫、穿孔针等工具用料（锻件或产品）。供应产品锻件如下：（一）热作锻、挤压模具钢材质（牌号）H13Z SRM-101 SRM-102 SRM-1 700℃时高温强度/MPa 700 1095 1340 1590硬度/HRC 47-49 50-52 53-54 56-58比H13可提高使用寿命/%提
铝加工 2017年2期2017-05-09
- 浅论塑料模具钢材料的性能与应用
文首先阐述塑料模具钢材料的分类，然后分析塑料模具钢材料性能的技术要求，再对目前塑料模具钢材料应用的情况进行分析，最后提出塑料模具钢材料的研制与应用的发展方向。关键词：塑料、模具钢、性能一、塑料模具钢材料的分类1.塑料模具材料的种类塑料模具材料的种类可分为：传统模具钢、有色金属合金钢、钢结硬质合金钢、镍基合金钢。其中传统模具钢分为：渗碳钢、预硬型钢、时效硬化钢、耐腐蚀型钢、非调质钢。2.常见的塑料钢模具材料二、塑料模具钢材料性能的技术要求1.锻造加工性能强塑
科学与财富 2017年7期2017-04-11
- Ti/CrN、Ti/TiN/CrN镀层对8418热作模具钢耐铝合金熔体腐蚀性能的影响
对8418热作模具钢耐铝合金熔体腐蚀性能的影响罗哲民1,倪东惠1,易耀勇2,李烈军1(1. 华南理工大学 汽车与机械工程学院，广州 510641; 2. 广东省中乌研究院 广东省焊接技术研究所，广州 510650)为减少铝合金压铸模的粘铝倾向，提高模具寿命，采用多弧离子法在8418热作模具钢表面分别沉积Ti/CrN双层和Ti/TiN/CrN三层镀层。用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析镀层的微观结构、成分和相组成。结果表明:沉积获得的Ti/CrN和Ti/Ti
腐蚀与防护 2016年5期2016-09-07
- 我国模具钢的产业现状及市场需求
前景越来越好，模具钢需求也呈上升趋势，主要突出在塑料模具钢、大型模块钢、中高档模具钢的需求量大幅度增加。本文主要从模具钢的产业现状、市场需求等几个方面谈起，主要探讨了以下模具钢在我国的发展趋势。【关键词】模具钢；市场；产业一、模具钢的定义和分类1.定义模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具属于消耗品，用量较大。据调研报告显示，汽车行业90%以上的零件是依靠模具进行加
中国经贸 2016年14期2016-05-30
- 国内热作模具钢发展现状与趋势
升，带动了热作模具钢出现加强的发展态势。不过，从业者对于模具钢的认识，并没有基于技术层面的提升，而发生适当的转变。导致在选择模具钢的过程中发生问题。因此，本文从理论层面出发，深入探讨热作模具钢的发展趋势，由此加强相关从业者对该领域的认识。关键词：热作模具钢；发展趋势中图分类号：TG76 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）010-000-01作为一种使用范围逐渐加大的特殊钢材，热作模具钢近年来呈现出较强的发展态势。然而，随着市场需求增大
现代经济信息 2016年10期2016-05-24
- 粉末冶金用冷作模具钢
粉末冶金用冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢在紧固件行业中应用量最多,它广泛用于冲裁,拉深,冷镦,滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度,强度和耐磨性,足够的韧度和较小的热处理变形量。粉末冶金冷作模具钢是一种新型冷作模具钢,采用粉末冶金法,用水雾化法将钢水雾化成细小钢粉末,通过快速凝固,每颗粉末中的高合金莱氏体得到细化,显著改善烧结后钢的韧性。同时这种方法还可以生产用
四川冶金 2016年6期2016-04-09
- 抚顺特钢：技术优势推动需求提升
料科研课题。工模具钢产品广泛应用汽车、家电、电子等与国民生产、生活息息相关的行业，是一类比较重要的基础物质。经过多年、几代人的不懈努力，抚顺特钢的工模具钢产品不但成为国内第一品牌，还远销欧美等世界各地，成为抚顺特钢的支柱产品。抚顺特钢拥有国际先进的工模具钢生产设备和自主开发的扁钢、模块预硬化调质设备等，可在最大程度上满足客户对工模具钢的品种、质量需求。在钢铁行业市场整体疲软的大环境下，工模具钢研究室承担着抚顺特殊钢股份有限公司工模具钢新产品研发及市场开发、
科技创新与品牌 2015年12期2016-01-04
- 板材剪切加工用模具材料
atrix冷冲模具钢的组织中没有粗大的碳化物。可以得到与SKDII同等及以上的高硬度，具有与SKDII、8Cr系模具钢相同的磨损量。Matrix冷冲模具钢的热处理尺寸变形各向异性大幅减少，热处理前后的尺寸容易控制，可切割性优良。基于上述优点，Matrix冷冲模具钢开始用于高强度钢板的剪切加工模具。进行Matrix冷冲模具钢和SKDII的对比试验。试验结果表明，SKDII在约3000行程时开始出现崩刃现象，其寿命约为20000行程；而Matrix冷冲模具钢达
汽车文摘 2015年5期2015-12-16
- 仿生学激光重熔处理热作模具钢的热疲劳性能与显微组织
光重熔处理热作模具钢的热疲劳性能与显微组织在亿万年的自然选择与进化过程中，生物学结构取得巨大进步以适应环境，具有不同的非光滑表面形态。鉴于非光滑表面所具有的优良性能，许多研究者在考察了生物体的非光滑表面后，设计了具有非光滑表面的机械零件，并发现其性能优于光滑表面的机械零件。本研究利用激光在热作模具钢上形成模拟动物表皮的非光滑表面。热作模具钢的热疲劳是其失效的主要原因之一，根据应用领域不同，热作模具钢有不同的牌号。因此，考察并提高不同热作模具钢的热疲劳性能，
汽车文摘 2015年4期2015-12-13
- 工艺参数对激光熔敷高温锻压模具钢性能的影响
SiV高温锻压模具钢进行了激光熔敷处理，并进行了显微组织、耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能的测试与分析。1 试验材料与方法1.1 试样材料选用4Cr5W2SiV高温锻压模具钢作为基材，基材的尺寸为100mm×50mm×8mm，基材的化学成分采用SEA-1000A型X射线荧光光谱仪进行分析，分析结果如表1所示。激光熔敷采用的镍基多元合金，采用SEA-1000A型X射线荧光光谱仪分析对上述镍基多元合金的化学成分进行分析，分析结果如表2所示。表1 4Cr5
制造业自动化 2015年6期2015-07-07
- 铝合金压铸模具钢的表面涂层改性研究
3）铝合金压铸模具钢的表面涂层改性研究郭春洁，王凤良（烟台南山学院，山东烟台265713）采用超音速火焰喷涂复合金属粉末对铝合金压铸模具H13钢进行表面涂层改性，并进行涂层表面性能、模具钢试样的耐磨损性能、抗高温氧化性能和热疲劳性能测试与分析。结果表明，超音速火焰喷涂复合金属粉末表面涂层改性显著改善了模具钢的耐磨损性能、抗高温氧化性能和热疲劳性能。与未进行表面涂层改性相比，表面涂层改性使其20℃、250℃和500℃磨损体积分别减小了85.9%、90.2%和
电焊机 2015年9期2015-06-05
- 新型热作模具钢焊缝的热疲劳性能
21）新型热作模具钢焊缝的热疲劳性能王均杰，潘全喜（郑州职业技术学院，河南郑州450121）对新型热作模具钢进行焊接修复，研究退火温度对焊缝热疲劳性能的影响。结果表明，试样经530℃退火温度时，退火组织最细，焊缝抗疲劳性能最佳。试样经530℃退火时，500周次热循环后裂纹发育成熟，经2000周次热循环后焊缝龟裂严重。随着热循环周次增加，试样表面硬度下降，焊缝主裂纹长度增加。退火温度530℃时焊缝热稳定性最高，裂纹扩展最慢。HHD钢；热疲劳裂纹；硬度；退火温
电焊机 2015年7期2015-01-16
- 新型冷模具钢
新型冷模具钢刊名：プしス技术（日）刊期：2013年第3期作者：永岛洋编译：郝长文板锻造等要求高技术水平的压力加工模具材料使用冷模具钢。ボーラー·ウツデホル公司生产的模具材料在世界各国均有销售。其生产的高性能冷加工用模具材料包括：8%Cr模具钢（K340ISODUR、SLEIPNER）、Matrix系模具钢（W360 ISOBLOK、CALDIE）、粉末模具钢（K890 MICROCLEAN、VANADIS4E）；氮化粉末模具钢（VANCRON40）。（1）
汽车文摘 2014年7期2014-12-13
- 1.2738H 模具钢
.2738H 模具钢化学成分(ω，%):0.35 ～0.45 C，0.20 ～0.40 Si，1.30 ～1.60 Mn，1.80 ～2.10 Cr，0.15 ～0.25 Mo，0.90 ～1.20 Ni，≤0.035 P，≤0.005 S。纯净度:硫化物≤1.5，氧化物≤2，硅酸盐≤2，球状氧化物≤2。热处理工艺:锻造温度1050～850℃，软性温度710～740℃，淬火温度850～880℃，回火温度560～680℃。机械性能(室温数据):屈服强度σ0.
热处理技术与装备 2014年5期2014-12-05
- 模具钢的热处理与表面处理技术
过热处理来增加模具钢的韧性来提高模具的寿命。当前，模具主要有两种：一种是塑料模具，另一种是热作模。相比来说，热作模工作条件更加恶劣，因为它们需要与液态的金属或加热的坯料进行直接接触，且不断地被加热和冷却，同时还承受着冲击载荷的作用，因此，热作模对于热作模具钢的性能要求更高。但热作模具钢在反复的冷热疲劳与高温磨损中，会因为热作模具钢的部分区域强度不足而导致热作模具钢坍塌的情况出现，这也是多年难以解决的技术问题，研究出一种新型的热作模具钢材料是一种出路。而想要
金属加工(热加工) 2014年5期2014-04-16
- 探索模具钢的市场需求及发展趋势
作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨，家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。考虑到以后中高端模具钢逐步实现进口替代，我国模具钢的产量增速将略高于模具行业，预计今后5年国内模具钢产量年均增速将达到12%左右。根据《模具行业“十二五”发展规划》，到2015年，我国模具总销售额将达到1740亿元左右，其中出口模具占15%左右，即40亿美元左右；国内市场国产模具自配率达到85%以上，中高档模具的比例达到40%以上；扩大模具标准
中国钢铁业 2014年3期2014-02-01
- MO对热作模具钢组织和性能的影响
究了Mo对热作模具钢组织和性能的影响。结果表明；适应的Mo能提高钢的力学性能，Mo含量为1.39wt%时，钢有较好的力学性能，Mo含量过高，钢的强度明显下降。【关键字】热作模具钢 Mo 力学性能【中图分类号】TGl56 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）04-0457-01前言热作模具钢在时冷时热状态下工作，其主要失效形式是工作表面产生裂纹（龟裂）。目前常用的热作模具钢主要是H13钢，但其在温度超过600℃高温条件下性能急剧下降。
中国信息化·学术版 2013年4期2014-01-03
- 冷作模具钢及其热处理方法
11）1 冷作模具钢的性能、化学成分及其种类1.1 冷作模具钢需满足以下性能要求。（1）高的硬度和耐磨性，工作时保持锋利的刃口；（2）较高的强度和韧性，工作时刃部不易崩裂或塌陷；（3）较好的淬透性，保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度；（4）较好的加工工艺性能，热处理变形小，在复杂断面上不易淬裂。1.2 冷作模具钢的化学成分特点（1）高碳：碳的质量分数一般在1%左右，个别达2.0%，以保证高硬度和高耐磨性。（2）高合金：常用的合金元素有Cr、Mn、Mo、
山东工业技术 2013年8期2013-08-16
- 高强韧模具钢的优势
有限公司高强韧模具钢的优势文/左其福·沈阳市嘉泰模具材料开发有限公司目前，锻造企业存在一定的困难，产品原料、钢材、电力、燃料、辅助材料、职工工资、福利等都在上涨（企业无法控制），产品成本逐步升高，而产品销售的价格很难上涨，有的还要下降，企业利润很低，一般在5%～10%之间，有的甚至微利或者面临停产。在这种状况下锻造企业要怎样降低潜在生产成本。锻造企业想要降低成本，通过提高模具、工装的使用寿命是一种不错的方法。一般汽车、机械零部件精密锻造、挤压使用的模具寿命
锻造与冲压 2013年23期2013-08-08
- 模具钢材的发展及其标准化将有力支撑模具产业的进步
业协会副秘书长模具钢材的发展及其标准化将有力支撑模具产业的进步文/秦珂·中国模具工业协会副秘书长模具材料是模具工业最重要的技术和原材料基础。在世界经济发展、制造业基地向中国转移、制造业产品结构调整的大背景下，中国模具在国际上有很好的性价比，在国际零部件制造全球采购中具有极大优势。模具制造国际化发展战略，提升了中国模具工业在国际上的地位，使其在世界模具制造业中所占的比例越来越高，总量仅次于美国居世界第二位，超过德国、日本，已经成为名副其实的模具制造大国。然而
锻造与冲压 2012年10期2012-09-13
- 铸造热锻模具钢在农机制造中的应用
要探讨铸造热锻模具钢的性能特点，以及在农机制造中的应用情况，并且就应用此项工艺中的容易产生的问题，以及应该注意的事项进行了初步的探讨。1 热锻模具钢的性能（1）铸造模具钢的力学性能。室温下，铸造模具钢和锻造模具钢抗拉强度、屈服强度几乎相等。铸钢伸长率和断面收缩率明显低于锻钢。但最重要的是铸造模具钢中存在个明显屈服点，说明铸造模具钢并不脆。生产实践表明，热锻模具硬度在可行范围内，并且冲击韧性值一定时，基本能满足实际工况要求。（2）铸造模具钢的红硬性。高热状态
时代农机 2011年5期2011-04-12