我对冲压技术发展的思考

文/张金

冲压生产的主要难点是模具技术，但产品结构设计和成形方法也是冲压工艺的重要关注点。典型的冲压工艺有拉深、冲裁、精冲和精密高速冲。热冲压、液压成形和复合材料冲压是冲压材料发展带来的新的冲压技术，而伺服冲压是冲压最具有革命性的发展方向。

冲锻复合、级进模冲压、冲焊复合以及适合于小批量多品种的多点拉伸技术近些年也得到企业的关注。大批量生产使用伺服冲床已经成为发展趋势。利用CAE技术进行设计分析，可以大大减少拉深的破裂、滑移、冲击、起皱等问题的产生。在成形和回弹方面，已经找到了很好的解决方案，如全型面回弹补偿、变间隙精细模面和现代检测技术已经得到应用。冲压自动化不再是一个数字化的问题，已经成为一个实现“完美冲压件”生产的重要课题。

模具和冲压技术的发展不仅仅局限在模具材料和制造，以及冲压工艺研究方面，已经全面使用当下的数字模拟技术或仿真技术从变形、受力、变形速率等方面切入，开展包含压力机、模具、材料、工艺和检测一整套要素在内的通盘匹配性和适应性研究。

冲压技术在研究模具、成形技术和“完美”产品的同时，已经非常重视冲压的生产效率。但如何在保证“工艺时间”的前提下尽力缩短“模具制造、工序间和调试时间”成为了重要课题。冲压生产的“绿色制造”与“制造绿色产品”开始在行业蔓延，也许冲压行业的技术改造将会完全按照这个思路发展下去。冲压生产车间是一个最有可能实现完全无人值守的制造业车间，而冲压车间也会越来越“整洁干净”。