于震宇
(阿克苏职业技术学院,新疆 阿克苏 84300)
进行烘干法时选择当年新下的红枣作为试验对象,进行冷藏试验时使用自然晾干的红枣,以手工拣出大小相对均匀、色泽接近一致的干枣进行试验。
1.2.1 干制技术试验。选择大小相对均匀、色泽接近一致的鲜枣进行自然晾干和烘干法的试验。
自然晾干就是将枣晾晒在室外的席上,白天勤翻动,晚上收成堆并盖上苇席(雨天也要盖上),如此曝晒5~6d,即可制成。还可在水泥地上大面积摊开,充分利用水泥地在白天吸收光能的特点,降低枣内的水分含量。
烘干法主要是借助对烘干室内温度的调整控制水分的排出,当枣果含水量在20%~30%时就可取出,放于遮荫处或房屋内。受热阶段:将经过烫漂的红枣送入烘干室进行逐步加温、排水;排湿阶段:8~12h内使烘房内达到68~70℃,并要通风排湿,整个烘干过程排湿往返5~8次;均湿阶段:停火6~8h,使枣果内水分逐渐外渗,达到内外平衡。
1.2.2 贮藏技术试验。(1)温度的影响:设置常温、低温(10℃)、低温(5℃)3个温度进行试验,常温:将干制红枣放在自然温度下的空置房间中;低温(10℃):将干制红枣放在10℃的冷库中贮藏;低温(5℃):将干制红枣放在5℃的冷库中贮藏。每处理设3次重复,每袋约0.5kg,留1个观察袋,每观察袋1kg样果,每重复7kg样果,各处理均选用0.08mmPE袋包装并密封袋口,贮藏前测定样果原始点的品质指标和生理指标,贮藏后每30d取样测定1次,至贮藏结束时各处理测定指标12次。
(2)水分含量的影响:设置3个不同水分含量的处理,在低温(5℃)贮藏:水分含量28%、23%和18%。每个处理设3次重复,每袋约0.5kg,每重复7kg样果,每处理采用PE袋密封包装,留1个观察袋,每观察袋1 kg样果。贮藏前测定样果原始点的品质和生理指标,贮藏后每60d取样测定各项指标1次,贮藏360d共测定指标6次。
试验的测定指标包括:呼吸强度、乙烯释放量、水分含量、Vc含量。
经过试验发现,烘干法相比自然晾干法的干制时间短,制干率高,营养成分损失少,成品保存Vc较多,红枣洁净无杂质,商品率高。
贮藏技术试验中,(1)不同水分含量对干枣品质的影响:在试验期间,虽然干枣经过密封包装,但含水量在持续下降,其中28%处理的水分含量下降幅度最大;乙烯释放量呈现下降(60d前)——上升(60~180d)——下降趋势(180~300d),之后基本保持平衡,且在180d时,28%和23%处理的干枣乙烯释放量高于18%处理的;呼吸强度在前30d下降迅速,之后趋于平缓,而28%处理的要显著高于23%和18%处理的干枣;Vc含量总体呈下降趋势,其中23%处理的干枣下降幅度相对较小。(2)不同温度条件对干枣品质的影响:干枣的水分含量总体呈下降趋势,在300d左右时趋于稳定,且低温(5℃)处理的水分含量,显著高于其他处理;乙烯释放量呈先上升后下降趋势,在180d时出现高峰期,这个阶段不同温度处理的干枣乙烯释放量没有显著差异;呼吸强度总体呈下降趋势,在300d左右趋于平缓,最终呼吸强度下降幅度达到95%,且不同温度处理之间没有太大差异;Vc含量总体呈下降趋势,其中低温(5℃)处理的干枣的Vc含量相对较高。最终确定低温(5℃),含水量23%时干枣贮藏效果最好。
烘干法不受天气影响,可有效控制干枣在贮藏过程中的营养成分流失、生虫霉烂、褐变等影响品质下降的问题。低温、干燥是储藏枣果的基本条件,低温条件,能够最大程度保持枣果的风味,防止养分流失,干燥能够防止枣果发生霉变,不利于微生物的繁殖。
在大枣的储藏过程中,进行干制后采用低温(5℃)、干燥(含水量23%)、防腐的贮藏技术,可有效保存干制枣果。