低聚木糖的喷雾制粒工艺

□ 邵广欢 禹城市检验检测中心 庞 敏 程培云 山东龙力生物科技股份有限公司

低聚木糖的喷雾制粒工艺

□ 邵广欢 禹城市检验检测中心 庞 敏 程培云 山东龙力生物科技股份有限公司

使用离心式喷雾干燥塔，以水和麦芽糊精为黏合剂，在不同进风、出风温度下喷雾制粒实验。结果表明低聚木糖喷雾制粒的最佳温度为进风140 ℃左右、出风110 ℃左右；使用麦芽糊精作为黏合剂，可以明显提高低聚木糖颗粒成型性，增大添加量对增大颗粒粒径没有明显影响。

低聚木糖；麦芽糊精；喷雾制粒

低聚木糖又称木寡糖，由2～7个木糖以β（1-4）糖苷键连接而成，可以选择性促进双歧杆菌增殖，抑制病原菌生长，也可作为糖尿病或肥胖症患者的甜味剂。与其他功能糖相比，具有用量少、效果好，耐热、耐酸和难发酵等特点，是目前已知最好的一种功能性低聚糖[1]。目前，低聚木糖主要应用于无糖食品、功能性食品和饲料添加剂等领域[2]，市场上销售的主要为粉状和液体糖浆两种，与这两种剂型相比，颗粒剂型运输储存方便，溶解性和抗吸潮性比粉剂要好，是值得研究推广的一种新式剂型。

1 实验部分

1.1 设备及试剂

（1）喷雾设备及工作原理。实验使用设备为QZR型高速离心式喷雾干燥机（无锡林洲干燥机械有限公司），属于混流式喷雾造粒，雾化器安装在塔的中上部，向上喷雾，液滴在塔顶进风接触过程中水分不断被蒸发，此时物料为逆流干燥；物料在达到一定高度后开始沉降，此时与进风并流，继续完成干燥过程[3]。

（2）试剂。95P低聚木糖粉（山东龙力生物科技股份有限公司）；麦芽糊精（济南嘉裕化工有限公司）；水为纯水。

1.2 喷雾糖液的制备

（1）溶解。称取10 kg 95P低聚木糖粉，加入到40 kg纯水中，将盛有低聚木糖的水溶液的容器水浴加热，温度保持50 ℃，待低聚木糖粉全部溶解，将容器取出，溶液备用。

（2）均质。用喷雾干燥机附带的均质泵，对溶解好的糖液均质乳化，循环10 min，制成喷雾用糖液备用。

1.3 喷雾制粒方法

（1）不同 合剂条件下喷雾制粒。取均质后糖液适量，分为3份，分别添加糖液质量2%水、2%麦芽糊精和2%的食用明胶作为 合剂，在不同进风、出风温度下喷雾制粒，结果见表1。

（2）不同麦芽糊精添加量喷雾制粒。取取均质后糖液适量，分为3份，分别添加糖液质量2%、3%、4%的麦芽糊精作为 合剂，在进风141～146 ℃、出风91～93 ℃条件下喷雾制粒，比较粒度分布，结果见表2。

分析认为，麦芽糊精主要成分为糊精和多聚糖、四糖或四糖以上的低聚糖，比低聚木糖分子量大，在喷雾制粒过程中起到类似低聚木糖粉载体的作用，低聚木糖会在糊精表明富集，在粒径达到20～40 μm时，糊精表面包裹一层低聚木糖粉，这时载体作用会减弱，粒径不在增大，增大添加量只是相对增加载体数量，并不会影响成粒过程。

表2 不同麦芽糊精添加量制粒结果表

2 结论

经过初步实验得出低聚木糖喷雾制粒的最佳温度为进风140 ℃左右、出风110 ℃左右，温度过低会导致物料 性大呈絮状，温度过高会导致物料粘壁焦化；使用麦芽糊精作为 合剂可以明显提高低聚木糖颗粒成型性能，但增大添加量对增大颗粒粒径影响不明显。

[1]王海,李里特,石波.用玉米芯酶法制备低聚木糖[J].食品科学,2002,23(5):81-83..

[2]尤新.功能性低聚糖生产与应用[M].北京:中国轻工业出版社,2004.

[3]徐成武,马丽雅,周军师.喷雾造粒系统的工艺原理及提高粉料质量和制备效率的探讨[J]. 磁性材料及器件,2003,34(1):37-41.