浅谈肥城精制盐厂对食用盐振动筛筛面的改造

■ 国兴君 马华兴 荆忠山

浅谈肥城精制盐厂对食用盐振动筛筛面的改造

■ 国兴君 马华兴 荆忠山

山东肥城精制盐厂针对食用盐振动筛筛面存在的缺陷进行改造，采取冲孔筛板支撑、筛网包边的方式处理筛面, 用丝杠固定筛框,取得了省时省力省料的效果。

振动筛;筛面;改造

1.前言

山东肥城精制盐厂是山东省盐业集团直属企业、国家食用盐生产定点企业，精制盐的生产已有二十余年的历史。近年来，随着企业管理水平的提升，工艺设备的改进，产品质量不断提高, 特别是2015年8月2×60kt/a热泵制盐搬迁节能技改项目投产后，在产能大幅提高的同时，产品质量优势进一步扩大，其中NaCl含量能够达到99.1%以上，达到优级盐的标准。除NaCl含量外,我厂也注重粒度等其他质量指标的提升。在GB/T5461-2016中，对粒度的要求是在0.15～0.85mm范围内应不少于75g/100g，我厂产品粒度在0.15～0.85mm范围内能够达到不少于90g/100g。在产品粒度的控制过程中，除受卤水成分、主蒸汽压力、料液固液比等因素影响外，振动筛的作用不可忽视。

图1 ZZS-1225型直线振动筛

图2 条缝筛面

图3

我厂选用某机械厂生产的ZZS-1225型直线振动筛（图1），设计处理量为55t/h，筛面采用不锈钢条缝筛面（见图2）。该振动筛具有耗能低、产量高、结构简单、易维修等特点，适合于流水线作业。生产过程中，利用振动电机激振作为振动源，使干燥的食用盐颗粒在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过筛网产生大颗粒的筛上物和符合质量要求的筛下物，分别从各自的出口排出。在2×60kt/a热泵制盐搬迁节能技改项目投产后，振动筛的通过量完全能够满足生产需求，但是随着生产的逐步理顺，振动筛的问题逐步显现。因条缝筛面的板块结构形式，造成条形、片状盐块能够顺利通过，使精制盐产品粒度指标达不到食用盐国家标准GB/T5461-2016要求的优一级盐标准，甚至因粒度原因造成产品质量不合格。

2.改造方案

质量问题出现后，企业及时组织技术力量分析原因，采取措施对振动筛筛面进行改造，先后采取了以下方案。

2.1 更换不锈钢丝筛网

结合食用盐的粒度标准购进不锈钢丝网，制作成与原来同等尺寸的筛框，用50x5mm不锈钢板对丝网四周用不锈钢螺栓夹压固定后放入原筛框内，再用不锈钢螺栓固定在筛框上（见图3）。

改造效果：使用一周后发现，由于食用盐局部通过量大，筛网破损频繁，只能使用1到2天，甚至只能使用几小时。维修更换费时费力，不锈钢板固定钢丝网需要使用88条螺栓，固定在筛框上需要16条螺栓，意味着维修更换一次需要拆卸、紧固螺栓208条，完成一次更换4人也需要4个小时左右，每次更换费用300多元。不锈钢筛网由于频繁振动，钢丝易断裂，而且不锈钢筛网四周的钢丝受振动影响，也容易松散、断裂，极易进入成品食用盐，影响产品质量，造成严重的质量事故。实践证明，此次改造效果不理想，改造失败。

2.2 冲孔筛板支撑、筛网包边处理

根据生产中出现的问题，车间技术人员首先加工与筛网同等尺寸的3mm厚度的不锈钢冲孔筛板（见图4）做支撑，把不锈钢丝筛网四周用2mm不锈钢包边加工成型（见图5），形成整体安放在冲孔筛板上，用60x60mm不锈钢方管压紧四周。同时，在筛框内侧焊接丝母，用配套的丝杠通过丝母直接紧固方管上。

使用效果：更换方便，省时省力，更换一次由原来的4人4小时减少到现在的2人20分钟。使用寿命延长，筛网由原来的2-3天延长到现在的110天左右。材耗费用降低，维修费用由每次300多元到现在的3个月300元左右，每月节约费用1万元左右。彻底解决了质量隐患，避免了破损不锈钢丝进入成品食用盐，提高了产品质量。实践证明，此次改造达到了比较理想的效果，省时省力省料，确保了产品质量。

图4 不锈钢冲孔筛板

图5 不锈钢丝筛网包边处理

3.推广应用情况

改造方案试用成功后，企业在全厂进行了推广，对制盐车间、分装中心几台振动筛进行了相同的改造。同时，借助山东矿盐经营管理公司成立的契机，推广应用到山东岱岳制盐有限公司，实现了创新资源的共享。

[1] GB/T5461-2016.食用盐[S].

[2] 陈孟娴.孙丽平.张艳华.浅谈主蒸汽压力和料液固液比对成品盐粒度的影响[J].中国井矿盐.2014.

(作者单位：山东肥城精制盐厂 )

（编辑：王鹏）