推进智能制造 加快转型升级

□浙江省政协工商联界别活动组

推进智能制造 加快转型升级

□浙江省政协工商联界别活动组

要实现从制造大省向制造强省转变，智能制造是必然选择。针对理解认识不到位、企业基础较薄弱、配套服务跟不上、智能装备不兼容等问题，要系统科学、因企制宜、加强引导、精准服务、多方协同地推进智能制造

今年4-6月，省工商联以“推进制造业智能制造”为主题，联合浙江大学有关专家，赴省经信委、杭州、宁波、嘉兴、绍兴等地调研，召开企业、行业商（协）会、有关部门三方参加的座谈会8场，深入走访万丰奥特、春风动力、亚太机电、更大集团、爱柯迪、春晖智控、先临三维、力太科技、舜宇智能科技等智能制造示范企业及智能制造服务商20多家，回收有效问卷140份，了解浙江智能制造发展状况，梳理工作中存在的突出问题，提出今后浙江推进智能制造的若干建议。

智能制造发展与企业智能化改造

随着新一代信息技术与制造技术加速融合，制造业数字化、网络化、智能化发展特征日益凸显。加快发展智能制造，对于推动传统产业改造升级、构建新型制造体系、培育制造业竞争新优势、打造制造强省具有重要意义。问卷调查显示，92.8%的受访企业认为智能制造代表制造业未来发展方向。要实现从制造大省向制造强省转变，智能制造是必然选择。

在省委省政府的领导下，各级相关部门做了大量卓有成效的工作：成立协调小组、出台政策文件、注重试点示范、强化基础支撑。在各级各部门的努力推动下，浙江智能制造工作取得显著成效。2016年全省智能制造装备产量同比增长20.8%，重点制造行业典型企业装备数控化率、机联网分别达到53.07%、31.68%，处于全国领先地位。浙江两化融合发展指数为98.15，全国排名第二。

以机器换人为突破口，浙江形成了杭州正泰太阳能、宁波吉利汽车、卧龙电气、浙江天能、杭州老板、万丰奥特等一批国家级、省级智能制造示范企业；加快推进工业物联网技术应用，催生了西奥电梯、杭州弹簧、贝因美等一批数字化工厂样板；以新业态新模式为突破口，深化制造业与互联网融合发展，培育了如春风动力、杭叉集团、今顶电器、报喜鸟等一批大规模个性化定制的智能制造示范企业。在浙江推进智能化改造的同时，出现了如浙大中控、浙江力太科技、陀曼精密机械、国自机器人、永创智能、杭州哲达、和利时、集控科技等一批智能制造专业服务商，其中浙大中控、陀曼精密机械等企业兼备智能装备生产及集成软件服务能力。

按照智能化改造程度，目前浙江实施智能化改造的企业可分为整体改造型和部分改造型这两大类。

整体改造型。整体改造是指企业对设计、生产、管理、服务等制造活动全过程进行智能化改造。这类企业均为大型龙头企业集团，市场份额较大，资金、技术、人才实力雄厚，对智能制造理解较为透彻，希望通过智能化改造进一步提升产品质量，提高企业盈利能力，占领行业发展高地。按照智能制造专业服务商介入企业智能化改造的程度，又有以下两种情形。

（1）服务商部分参与，这种情形服务商只是按照智能化改造企业的理解和需求参与部分项目。一些大型集团公司凭借在行业深耕多年的经验，对行业发展方向看得清楚，对国家政策理解到位，较早谋划，站位较高，一般在集团旗下都成立了智能制造专业服务子公司。由于这类企业对关键核心技术安全问题看得比较重，倾向于主要依托自身技术力量对集团进行智能化改造，只在部分自身力量不能达成的改造环节借助市场化的智能制造专业服务公司参与其中，如万丰奥特、舜宇集团等。万丰奥特集团2006年着手智能化生产线改造提升，成立万丰科技开展智能装备研发，实现原材料、设计、生产、销售上下游全产业链贯通，铝轮、镁合金轮等产品通过智能设计缩短研发周期，实现一月一周期；运用红外线技术实施智能在线检测，提高流通效率和出厂产品质量；劳动生产率从100万元/人提高到300万元/人，员工从2500人下降为500人。

（2）服务商全程参与，这种情形是企业决定开展智能化改造之后，智能制造专业服务公司参与整个过程的设计，提出方案并组织实施。这类企业实力也比较雄厚，但是由于起步较晚，仅设置信息化部门，没有成立智能化服务专业子公司，迫不得已引入外部的智能化服务商，为企业提供专业化服务，提出一揽子解决方案，然后由企业各部门配合，实现智能化改造，如德意电器等。德意电器选择浙江力太科技提供智能制造服务，整个智慧工厂总投资7亿元，预计3年收回成本。今年开始建设，从实施以来3个月的运行情况来看，生产效率提升25%、产品生产周期缩短75%、产能提升4倍、消除了8项质量风险、在制品减少了60%、操作员工减少了100人。

部分改造型。部分改造型是指对企业制造活动某一环节进行智能化改造，但为整体智能化改造预留接口。这类企业多为中型以上企业，有一定市场地位，但是有的综合实力有限，有的对智能制造理解不深，也有的属于特殊行业，仅仅希望将企业当前迫切需要改进的某些环节进行智能化改造。按照智能制造专业服务商介入智能化改造的程度，也可分为两种情况。

（1）服务商全程参与，通常是企业发展遇到一定瓶颈后，但并不清楚从何处入手改造提升，由服务商对企业进行诊断之后，提出在部分关键环节进行智能化改造，经企业认同后，由智能制造专业服务商在企业相关部门配合下组织实施，如万向精工等。万向精工工厂物联网项目在2015年3月开始建设，年底完成。在轮毂单元精加工生产线，一条生产线长达数十米，只需要两个员工便能完成所有工作。半成品轮毂单元从这头进去，经过一路的打磨、钻孔再到成品都无需人工参与，每道工序都配备了自动检测设备。3条智能线配备60名员工，比改造前减少150名左右，直接节约工资千万元，生产效率提升2倍。智能化改造投资627万元，2年收回成本。

（2）服务商部分参与，这种情形是当企业在发展过程中遇到瓶颈后，首先通过自身团队力量先行摸索，讨论提出在某个环节进行智能化改造，但是缺乏关键装备制造能力和既有设备集成能力，通过商业谈判，借助市场化专业服务商在某些关键环节共同参与智能化改造，如春风动力、爱柯迪等。春风动力作为浙江省“两化融合”示范单位，较早确定了“数字化工厂建设”发展方向，分阶段开展了信息互联改造升级，走出了一条管理自主提升型的发展道路，逐步实现特种车辆规模定制智能制造新模式。在这一新业态、新模式下，生产和交付变得更加灵活，制造资源得到有效配置，保证了制造过程中的透明化及实时监控，制造数据实时集成以分析利用，实现以单台为基础的终端定制及生产组织。企业智能化改造总投资313万元，1年即收回成本，人均效率提升30%、设备利用率提升25%、库存周转率提升50%、产品生产周期缩短30%。

加快推进浙江智能制造的对策建议

要制定规划，系统科学推进智能制造。按照国家智能制造发展总体规划，结合浙江实际，科学编制智能制造发展近期和中远期规划，重点培育一批智能制造装备生产企业，为浙江企业实施智能化改造提供装备支持；培育一批智能制造系统集成服务商，为浙江企业实施智能化改造提供软件服务；培育一批智能制造创新中心，开展智能制造领域关键共性技术攻关；培育一批智能制造特色小镇，提升区域和行业智能制造发展水平；推进一批智能制造标准体系建设，提升浙江智能制造领域影响力和话语权。

要立足实际，因企制宜推进智能制造。浙江推进智能制造工作要处理好三个关系。一要正确处理好当前和长远的关系，要分阶段推进智能制造，不能盲目求全求快。二要正确处理好大与小的关系，要尽快推动行业内有意愿的大型企业开展智能化改造。同时，要帮助量大面广的中小企业根据企业实际启动智能化改造，提升浙江制造业整体发展质量和水平。三要处理好整体改造与部分改造的关系，要引导基础好、综合实力强的企业实施制造全过程的智能化改造，基础较差、实力较弱的企业选择目前有效益提升空间、急需攻克的关键环节探索智能化改造。

要开展培训，加强引导推进智能制造。由省有关部门牵头全省智能制造领域有关专家组成的智能制造讲师团，对市、县两级有关部门工作人员进行培训，提升政府服务企业推进智能制造的能力和水平；要通过加大宣传、业务培训、现场观摩行业智能化改造示范企业等方式，引导企业主要负责人下决心上马智能化改造工程。鼓励有条件的高校、院所、企业建设智能制造实训基地。

要示范引领，加快推进智能制造应用。要在全省范围内树立一批智能化应用示范样板企业，以其智能化改造成功经验向行业内企业推广应用，带动行业整体智能制造水平提升。要引导龙头企业培育“+智能”新模式，加快研发行业领先的智能装备，面向行业提供智能化改造服务。要在全国范围内遴选一批如浙江力太科技、浙江中控等智能制造集成服务商，向全省范围推广其智能化改造的成功经验，分批次、分行业推进智能化改造，鼓励集成服务商创新服务模式，建立基于智能化改造的经济效益的提成收费机制，提高中小企业对智能化改造的积极性。

要优化政策，精准服务推进智能制造。要加大对企业采购国产智能制造产品和服务的支持力度。要支持智能化改造成功的行业龙头企业通过股市增发募集资本，投入研究开发，进一步提升智能制造水平。要引导龙头企业开展行业内兼并重组，以其智能化改造经验带动行业企业转型升级。要在“机器换人”“两化融合”等专项资金基础上，统筹设立“智能制造”专项基金。要在全省42个产业集群，建设一批智能制造应用端的大数据平台，推动企业智能化改造。要支持企业在中心城市创办研发中心，集聚智能制造人才资源。

要建立组织，多方协同推进智能制造。建议成立由智能制造应用龙头企业、智能装备供应商、智能化系统集成服务商、智能制造研究领域专家等组成的省级智能制造行业协会，服务行业健康发展。