科技助力食用油全产业链提升——以鲁花为例

文｜本刊记者 王雯慧

科技助力食用油全产业链提升
——以鲁花为例

文｜本刊记者 王雯慧

食品的生产过程涉及多道工序，如何保证从农田到餐桌的全程食品安全和营养？从国外发达国家的经验来看，除了严格的监管，更重要的是依靠科技，从食品生产的各个环节提高科技含量。

中国是一个食用油短缺的国家，2014年度我国食用油年需求量为3167.4万吨，然而需进口的食用油就高达2002.7万吨，食用油自给率不足37%。随着国外转基因大豆的进入，中国的油脂市场受到了很大的冲击，短短几年时间，中国油脂企业纷纷落马，我国农民相继出现了“卖难”等问题。但由于国产花生食用油企业近年来的发展与拉动，中国的花生产业却一枝独秀，呈现了供求两旺的景象。推动中国花生产业的发展，依靠什么？鲁花给出的答案是：科技。

种植环节：从品种入手，开发高产高含油量优质花生

农产品的质量好不好，品种很关键。目前我国种植的花生品种很多，但大多是传统品种，花生的品质、产量都不理想，也一直是困扰我国花生产业发展的重要难题。

为了提高花生品质，鲁花集团和相关的科研院所合作，拿出专门经费，同时共同承担了许多国家科技项目，致力于高品质花生品种的培育。2011年国家富民强县科技项目《高含油花生良种繁育高产栽培及精深加工产业化开发》只是其中之一。如今，这个项目已经初步实施，新疆的农民已经种上了高产、高含油的花生。农民常规种植的花生含油率为38%～50%，而通过改良后的高含油花生，含油率则达到60%以上。单个花生的优质油脂含量得到了很大的提升。

高含油率的花生产油率更高，可以获得比普通花生更高的收购价格，这样一来，农民的经济效益上去了，企业的经济效益也上去了。这一技术的推广对于农民增产增收，特别是贫困地区的农民增收，对于中国花生产业的健康发展，意义重大。2003年，鲁花在山东的西部——到处都是盐碱地的定陶县建立了年产15万吨的花生油加工厂；2004年，在河南的周口地区建起了一座年产10万吨的花生油加工厂；其后又陆续在河北深州、辽宁阜新等多个贫困地区建立了花生油加工厂。鲁花用科技的力量让当地的农民富裕了起来。

加工环节：5S纯物理压榨工艺保持优质营养活性成分

20年前，“滴滴鲁花香飘万家”这句广告语响彻大江南北。很多人可能并不知道，其背后是中国食用油工艺的一次“革命性”变化。

在20世纪80年代，中国的食用油生产工艺只有两种：一种是传统的土榨油，生产工艺简陋，卫生条件差，做菜时冒烟起沫，不能形成规模化生产；另一种叫浸出法制油，用这种方法制出来的油经过高温精炼，无色无味，营养受到损失，而且有溶剂残留，不利于人体健康。

从1986年至1992年，鲁花集团通过不断改进，成功地研制出了5S纯物理压榨工艺。花生米精选之后，通过轧胚、蒸胚、炒胚之后，进行物理压榨，产生初榨花生油，然后经过精细过滤和恒温储存，灌装、入库和出厂。整个过程，对每道工序都进行严格的工艺控制和质量检测把关。

该工艺具有明显的五大优势：一是纯物理压榨技术代替化学浸出，避免了高温精炼和化学溶剂对油品的污染；二是“生香、留香”技术，完全激发和保留了花生中的香味物质；三是“无水化脱磷”技术，去除有害物质，完全保留油品中的活性营养；四是恒温储存、天然维生素E保鲜技术，确保食用油中的天然营养成分不变质；五是去除油品中黄曲霉素技术。

去除黄曲霉素是一个世界级难题。由于黄曲霉素广泛存在于土壤、动植物、各种坚果及粮油作物中，对人类健康危害极大，世界各国对食品中黄曲霉素含量都设定了一个“限量标准”，我国的标准是不超过20微克/千克。而鲁花集团研发出的黄曲霉素去除技术，不但能去除油品中的黄曲霉素，而且不改变花生油的营养、风味等品质特征。整个工艺过程不需要加入任何化学物质，也不产生废水、废气及固体废弃物的污染。

2013年，以去除黄曲霉素为核心技术的鲁花5S压榨工艺荣获国家科学技术进步奖，刷新了中国食用油行业20多年来的“技术新高”。鲁花5S压榨技术也广泛应用于其他食用油领域，2007年，鲁花“10万吨浓香葵花仁油剥壳压榨、无水脱磷新工艺”获得了山东省科技进步一等奖，为提高人类的生活质量做出了新的贡献。

产后环节：以综合开发利用技术实现资源的充分高效利用

花生全身都是宝。除了榨取提炼花生油产品外，还会剩余很多的副产物。如果不进行开发处理，这些副产物会成为一个重要的污染来源。而通过对副产物的综合开发利用，不仅能消除污染，还能变废为宝，实现资源的充分高效利用。鲁花集团通过加强综合开发利用技术，已成功开发出多款新产品，大大提高了花生的综合效益和企业的生产效益。

生物蛋白产品。压榨花生油之后剩余的花生粕，可以用其制作饲料，具有很高的营养价值。鲁花生物蛋白有限公司致力于蛋白产业的研究和创新升级，以鲁花集团自产的优质花生粕为原料，引进全自动先进生产设备，从投料、混料、发酵到烘干、包装、储存等过程全部实现自动化，并采用现代生物发酵技术，对整个发酵过程进行温控处理，有效提升产品品质。使用这一技术发酵的花生粕，可以大大提升产品的吸收利用率，改善产品的适口性，可以减少对动物抗生素的用量，降低生态污染。

2014年，鲁花“高温花生饼粕增值技术研发与产业化示范”项目，获得山东省科技厅自主创新专项资金支持。这一创新成果的取得，在拉伸鲁花产业链的同时，更为社会提供了安全优质的蛋白原料，提升了人类生活品质。

当前，我国很多食品企业还停留在对农产品的初级加工环节，附加值较低，食品的营养价值没有得到充分开发，食品健康问题得不到有效保障。食用花生油产业发展指明，只要通过有效的科技开发，不仅能提高食品的附加值，提升企业更好的经济效益，更能有效保持食品的优质营养成分，促进消费者身体健康。相信随着我国创新驱动战略的实施，越来越多的食品企业会向鲁花集团一样，加强科技投入，开发高科技产品，为保证国人的食品营养与健康做出自己的贡献。