赵小娟
张家口市通泰安路公路工程养护集团有限公司 075000
摘要:沥青路面由于较高的强度和稳定性,以及平整坚实的路面等优点在我国公路工程中应用广泛,然而由于受到温度、气候条件等因素的影响明显,很容易发生水损害、拥包、反射裂缝等破坏形式,因此为了保证公路沥青路面的整体质量,必须加强其施工工艺研究。通过分析公路沥青路面重要的破坏形式及产生原因,提出了更为科学有效的公路沥青路面结构施工工艺,对于提高公路工程的整体质量,保证交通运输的正常运行具有重要的现实意义。
关键词:公路沥青路面;现实意义;工艺研究
一、沥青路面简介
沥青路面就是在柔性基层或半刚性基层上铺筑一定厚度的沥青混合料,然后经过机械碾压施工制作而成的公路路面,和砂石路面相比,沥青路面的强度和稳定性有了明显提高,与水泥混凝土路面相比,沥青路面表面平整无接缝,行车振动小,养护简便等优点;因此沥青路面已成为我国主要的路面结构形式,据统计目前我国85%的高速公路都采用了沥青路面结构。近年来随着我国经济总量的发展和国际国内贸易量的增大,交通运输量不断增加,而公路工程作为交通运输的枢纽,其关键性地位也显得越来越突出,然而近年来由于自然灾害(比如地震、风霜雨雪)、行车重复荷载(比如运输车辆超载)、公路工程施工质量低劣等原因,造成我国很多公路工程的路面、路基、路肩、边沟以及边坡防护工程出现裂缝、路基沉陷等损害形式。公路质量的破坏会直接导致重大交通事故的发生,因此为了彻底提升公路工程的整体质量,现阶段必须加强公路的施工质量控制,优化沥青路面结构的施工工艺。本文通过分析公路沥青路面结构常见的问题,深入研究了更为科学合理的沥青路面结构施工工艺,对于提高公路工程的整体质量,保证交通运输的正常运行有重大意义。
二、路基及基层的影响
填前处理及碾压特别是填挖结合段,半填半挖段,坡面地基的处理,要严格按路基工程施工规范进行处理,对特殊的质条件要采取针对性措施,确保压实质量及平整度。软基处理应先行施工,争取足够长的沉降期。
路堤填料路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土,不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及腐殖质的土。
基层不平整对路面平整度的影响在施工中,地基基层做的不平,无论怎样使面层摊铺平整,但压实后,铺厚度可能不同,路面产生不平整。因此,路面施工应从垫层、基层就开始层层找平,确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。
三、沥青路面结构的主要破坏形式及原因分析
由于受温度、降水等气候条件的影响作用明显,公路沥青路面经常会发生各种形式的破坏,特别是在公路路面施工初期,比如雨季后出现的水损坏,夏季高温季节出现的路面发软泛油或推移剪裂破坏,冬季低温引起的沥青材料变脆开裂以及半刚性基层失稳塌陷引起的反射裂缝等。
1、沥青路面水损害严重
在公路路面施工初期,当遇到雨季强降雨天气后,公路沥青路面经常会出现面层松散、剥落、坑洞等现象,继而影响降低公路沥青路面的早期强度。
2、沥青路面高温和低温稳定性不够
在夏季高温的影响下,以及车辆重复载荷的作用下,沥青路面很容易产生车辙;在冬季低温条件下,沥青路面的冷脆性明显,发生路面开裂,继而影响整个路面的平整度与车辆行驶性能。
3、瀝青路面表面泛油现象严重
当沥青混合料组成设计不当,在高温和车辆重复荷载的作用下,沥青路很容易产生表面泛油,继而降低表面的构造深度与抗滑性能,影响车辆的行驶安全。
四、优化公路沥青路面结构的施工工艺
针对公路沥青路面结构常见的破坏形式,文章从预防公路基层开裂、混合料级配与沥青用量两个角度出发,研究了优化公路沥青路面结构的施工工艺。
1、预防公路基层开裂的有效施工工艺
在我国公路路基多采用半刚性基层,这种路基结构早期收缩开裂现象严重,很容易导致公路沥青路面出现反射裂缝。目前我国在很多公路的修建过程中,为了预防公路基层的收缩开裂,通常是采用洒水、围膜或是切缝等工艺进行基层的表面围护与养护,但是这些工艺预防原理落后,很难彻底实现公路基层收缩开裂的有效预防。本文从原材料选择和级配控制方面讨论预防公路基层收缩开裂的有效施工工艺,具体要做到以下两点:
(1)浇洒透层沥青
在水泥碎石稳定基层施工完毕以后,应尽快在起面部浇洒煤油稀释的透层沥青,对基层沥青也要采用道路稀释沥青,煤油与沥青的搀和质量比应控制在2:3之间。在透层沥青浇洒之前要注意把路面基层打扫干净,使用空压机或鼓风机等机械将道路浮尘等杂物清除,使路基基层表面骨料暴露出来,以利于透层沥青的渗透,使其与表面骨料充分结合。在透层沥青的浇洒过程中,要注意保持稳定的浇洒速度和浇洒量,使得透层沥青浇洒均匀,避免出现拥包,渗入基层深度也要保证不能小于5mm。
(2)保证路基基层的施工质量
为了防止沥青路面开裂,除了要控制好施工温度之外,最有效的方法就是要保证路基基层的施工质量,消除公路基层或土基中的缺陷。对于不严重的龟裂或局部龟裂,可以先挖掉破损的面层,晾晒数日至基层干燥后,再用修补坑槽的办法处理。对于沥青路面的养护,则要以提高路面的平整度为重点,采用砂砾石作骨料,配人适量的黏土,进行砾料级配封层,以提高路面的抗磨耗能力。
2、混合料的选择与级配控制
混合料的选择与级配设计直接影响到沥青路面的整体性能和施工质量,因此在公路沥青路面施工过程中还要注意混合料的选择与级配控制。
(1)混合料的选择
在进行混合料的选择之前一定要进行混合料的体积参数试验,准确控制其粒径和级配偏差,确保不能超过规范要求的限值。同时在公路各结构层正式铺筑之前,还必须进行300m左右试验路段的铺筑,通过对试验路段的性能测试和试验分析,掌握沥青混合料配合比的合理性、可靠性,从而为后期大面积沥青路面施工提高必要的施工参数。
(2)沥青混合料的拌合、摊铺与压实
沥青混合料在选择和调配之后,就要进行充分的拌合,然后才能进行摊铺的和压实,在拌合、摊铺与压实过程中要规范操作,具体应主要注意以下几点。
第一、沥青混合料的拌合
沥青混合料拌合之前应将集料进行充分的烘烤至干,一般来说其拌合温度不能超过195℃,拌合时也要按照沥青混合料拌合均匀,能够与沥青充分粘合的原则,设计拌缸的充盈率与搅拌速度。
第二、沥青混合料的摊铺
沥青混合料的摊铺要注意严格控制摊铺层的设计高程、厚度、平整度、横坡度以及压实度。施工过程中要注意混合料施工温度的控制,当外部环境温度在10℃以下或是雨季强降雨天气,不能进行改性沥青混合料路面施工。摊铺机械的运行速度要比较低,尽量使沥青混合料均匀、连续的摊铺,此外在摊铺过程中还要随时观察摊铺机的工作状态和摊铺层的外观质量,如果出现拥包等质量缺陷,应“趁热”修补,如果实在修补不好就必须刨除重铺。
第三、沥青混合料的压实
在沥青混合料摊铺之后如果没有明显的质量缺陷,就立即在温度下降之前使用压路机等压实設备进行沥青混合料的碾压压实,提高其压实密度。
四、结束语
沥青路面受温度、降水等气候条件的影响作用明显,路面经常会发生发软泛油或推移剪裂破坏等各种形式的破坏,因此为了提高沥青路面的整体质量,所有养护人员及其他相关责任人,必须贯彻“预防为主、防治结合”的方针,利用各种理论知识,结合公路病害的实际破坏情况,认真分析沥青路面病害产生的原因和发展机理,并制定出更为科学合理的解决对策和养护措施,减少各种损毁公路的因素,确保沥青路面公路整体施工质量的提高,为我国交通运输行业提供一个安全、快捷的运行环境。
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