化工企业成本管控研究

于玲

摘要：随着市场经济的发展和科学技术的不断进步，化工企业彼此间的市场竞争愈发加剧。在此背景下，越来越多的企业管理者开始探寻有效的内部管理方式。成本管理立足于企业的整体利益，在企业发展中起到了至关重要的作用。因此，加强成本管控是化工企业可持续发展的一种必然选择。

关键词：化工企业 成本管控 选择 有效性 发展

一、引言

近年来，随着市场经济的发展和市场经济体制的不断深入，化工企业纷纷崛起，带动了整个化工行业的快速发展。然而，伴随着化工行业的快速发展，在其内部管理方面尚存在诸多问题。此外，作为传统制造业，化工企业受宏观经济政策和国际市场的影响较大。再加之近期化工原材料价格疯涨、下游需求骤降、资源环境成本不断上升，很多化工企业的运营都深受影响，众多化工企业因成本上升、销售量下降等问题而不得不减产缩产，整个化工行业都面临着巨大的成本压力。为了确保企业的可持续运营，化工企业应结合自身特点和当前形势，对成本进行有效管控。

二、化工企业成本管控的当前现状和有效性分析

（一）多数化工企业仍以传统模式为主，成本管控缺乏合理性

作为传统制造业，化工企业在成本管控方面一直相对落后。在成本核算与管理方法方面，仍以传统模式为主。不仅产品成本信息存在失真的现象，企业成本管控也缺乏合理性。近年来，化工企业对科学技术的应用与投入越来越多，企业类型也逐渐向资金密集型企业所转变。然而，很多化工企业在分摊间接成本时，所采用的依据仍然是直接人工数。容易造成分摊率不准确，使事前成本控制得不到有效落实。在传统模式下，有些化工企业将环境资源费用这类成本直接计入了期间费用（倘若金额较大则计入待摊费用）。不仅没有对环境成本进行有效归集与分配，而且对环境成本的核算也不够科学，没有核算出环境问题对企业所造成的成本损耗。使得企业的财务报表中无法对生产造成的环境成本予以体现，不符合收支配比原则。

（二）化工企业的材料采购存在成本管理问题

化工企业的一项重要工作是针对化工产品生产的原材料采购。很多化工产品所需的每种化学原料总量可能较少，但仍需对每种化学原料的质量进行严控，以防影响企业的正常生产工作。但实际中，很多化工企业都对化工原料质量的把控不严格。此外，有些化工原料可能涉及危险或剧毒。在采购这些化工原料时，化工企业需得到有关部门的批准。而且需要对采购人员、采购路线、运输车辆等都有额外要求，无形中增加了采购成本。其次，有些化工企业的原料供应商较为单一，而供应厂家的化工原材料可能存在产品质量不达标的情况，于是便可能导致化工企业的原材料采购存在一定的风险性。再者，有些化工企业的原材料采购存在区域分散等问题，从而使得企业对材料采购成本的管理较为困难。

（三）化工企业成本管理监督机制不完善

目前，我国很多化工企业的成本管理监督机制尚不完善。成本核算数据容易被人为篡改，数据真实性难以保证。尤其是与个人利益紧密相关的成本数据，更是存在人为操作的嫌疑。在化工企业中，企业员工可能会出于己益而尽可能减少次品率，很多化工企业并未对统计人员报送的数据实施有效的监督核查，报送的数据难以确保一定真实。有些化工企业在成本考核中采取按当月考核结果的一定比例实施奖罚，并在当月工资中兑现。这种考核方式虽然在一定程度上能够提高员工的工作积极性，但同时却也容易导致成本核算人员少核算成本费用，以实现减少或逃避处罚的目的。可见，监督机制对成本管理尤为重要。化工企业应改变当前现状，加强成本管理监督机制。

（四）化工企业成本管理机制存在问题

目前，虽然很多化工企业都已认识到成本管控的重要性，但是，依然有很多企业都并未建立真正完善、健全的成本管控机制。尤其是在成本管控的监督管理方面，很多监督管理人员由于个人素质和工作经验等方面的欠缺，对成本管理不够严格，使成本决策得不到积极解决和有效落实，成本管控存在较大困难。此外，我国目前化工企业的成本管理方式相对落后，存在企业成本核算数据与实际情况不符、企业资金流失、机械设备等固定资产存在价值贬值等问题，这些无一不是企业成本管理制度不完善所导致。并进一步导致企业在资金管理、生产销售等环节中成本的增加。因此，化工企业成本管理机制亟待完善。

三、化工企业成本管控的优化措施

（一）优化措施之一：加强对成本差异的核算分析，树立成本战略思维

化工企业实施成本管控的目的，是将企业成本合理控制在计划成本或目标成本范围之内，并对各类成本费用的实际发生实施监督与限制。基于此，笔者认为，化工企业若要全面提高成本管控效果，就应树立成本战略思维，建立成本目标责任制。以月为实现，对企业的当期成本进行核算与管理，并实施经济责任制的相关考核工作，实施成本目标责任制。此外，企业财务人员应于成本核算中监督成本的形成过程，一旦发现异常问题应及时分析和解决。针对成本支出的预算指标与实际发生额之间的差异要及时分析，查找差异的产生原因，并围绕现存问题提出解决对策，以实现成本控制的目的。

（二）优化措施之二：对成本进行合理分配与归集，优化成本核算方法

化工企业应对成本进行合理分配与归集，优化成本核算方法。在实际中，成本核算内容狭窄，是化工企业成本控制不足的首要原因。因此，化工企业应对成本进行细化，对成本项目进行合理分配与归集，除了要核算有形资产的成本，对无形资产的成本也应核算到位。各类成本费用都应纳入成本核算范围之内。就化工企业而言，虽然生产过程的成本管控极为重要。但是，企业在成本核算与管控中，应全面考虑，采用全成本控制方法，充分考虑企业生产经营的各个环节。同时，还应积极完善成本核算与管控方法，对成本费用进行有效归集与分配。此外，近年来，随着我国政府对社会资源与环境的重视提升，环境资源成本不断上涨。对此，化工企业应将该类成本也纳入成本核算与管控体系。并围绕企业战略与发展目标，制定自身的“环境成本控制标准”。环境成本具有多种归集与分配方法，对此，笔者认为可以采用作业成本法进行成本的核算。可以对环境成本依据成本动因进行归集，将归集之后的成本分配至与环境相关的作业，并记入相应的产品成本。

（三）优化措施之三：提高成本核算人员素质，加强对财务人员的培训教育

作为制造业企业，化工企业的成本核算与管控相对复杂，成本核算项目也较多。目前，我国大多数化工企业的成本核算数据都是由统计人员进行统一记录与报送，财务人员以此作为成本核算与管控的依据。由此可见，成本数据的统计工作十分重要。因此，笔者认为，我国化工企业应提高成本核算人员素质，加强对财务人员的培训教育。企业聘用的成本核算人员不仅应具备专业的财务知识，还应对化工企业的生产加工等情况具备充分的了解。在人员选聘方面则应聘用专业的财务统计人员，并对其定期进行专业培训。此外，化工企业还应严格执行“成本责任制”，责、权、利有效结合。并定期或不定期的检查财务统计人员的成本核算与管控工作，将检查结果纳入绩效考核机制，以提高相关人员的工作积极性。

（四）优化措施之四：构建成本管控信息化平台

21世纪是一个信息时代，信息与科技已深入人们生活和企业发展之中。从某种程度上甚至可以说，企业的发展发达程度与对信息的掌握速度密切相关。随着化工企业的发展与完善，成本核算与管控的难度逐年加大。而在这个成本管理与科技信息紧密相关的时代背景下，化工企业应构建一个成本管控信息化平台。注重对成本相关信息的获取与交流。在成本核算与管控中，应加大对电子计算机的使用，以信息化设备提高成本管控的效率。与此同时，还应引进成本处理自动化软件，以加强成本核算的精确度和降低员工的工作强度。总之，化工企业应构建并完善成本管控信息化平台。

（五）优化措施之五：加强内控建设，健全内部审计监督职能

在成本管控中，有效的审计监督尤为重要。只有对成本的发生、核算、分析、控制等进行充分的监督，才能最终获得成本管控的最佳效果。而审计监督效果的发挥离不开内部控制的有效实施。因此，笔者认为，我国化工企业应在成本管控过程中加强内控建设，健全内部审计监督职能。企业发展与运行所遵循的内控机制应符合化工企业的自身特点和行业背景。在成本管控中，应重点关注与员工个人利益紧密相关的成本核算环节。在实施审计监督工作的过程中，应开展以内部控制审计为主，以管理审计和环境审计为辅的监督管理工作。

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