勇做航空报国的技术尖兵—— 记中航工业南京机电高级工程师詹释远

■ 古 璟

勇做航空报国的技术尖兵—— 记中航工业南京机电高级工程师詹释远

■ 古 璟

在詹释远心中，一直蕴藏着一个为中国航空事业助力腾飞的梦想。为实现这个梦想，他从不放松自己的学习，常常废寝忘食地钻研新的知识，不断补充自己的工作能量。

走进中航工业南京机电工艺工程部，有一位戴着眼镜、脸型消瘦、精神熠熠的同志，身材不高但目光如炬，话语不多但字字中的。平时，他不是盯着电脑屏幕研究产品的各种三维二维图形，就是埋头于各种图纸资料。他技术过硬，业务精尖，得到领导和同事的一致肯定。他就是南京机电工艺工程部冶金技术室高级工程师詹释远。

刻苦攻“关”不畏难

詹释远1996年大学毕业后，从铸造车间工艺员做起，到南京机电工艺工程部冶金技术室任主管工艺至今，一步一个脚印地扎实工作，目前主要负责南京机电燃油部产品设计图样的冶金审查，是南京机电多个重点型号的主管冶金师，在国产航空器材的冶金产品研制过程中做出了不平凡的贡献。

某重点型号产品中大型铝合金壳体薄壁铸件的研制，一直是困扰该型产品顺利交付的瓶颈之一。该铸件属大型铝合金铸件，内部质量要求很高。又是中大型，又是薄壁，对于铝合金铸件而言，难上加难，铸造过程中出现问题较多，严重影响到产品的交付验收。詹释远作为攻关组重要成员之一，认为传统的砂型铸造难以满足设计要求，提出采用熔模铸造的方法，从工艺角度验证此薄壁铸件的可行性，从生产试制到成品交付，詹释远多次来回往返于外协单位与南京机电，耐心解决现场问题，细心提供技术指导，反复与外协单位相关人员就技术问题进行沟通，最终完成该铝合金壳体薄壁铸件的研制，使产品顺利生产入库。

由于詹释远刻苦钻研、全力攻关，解决了南京机电多项迫在眉睫的技术难题，不仅为单位各种大中型壳体铸件的研制奠定了重要的技术基础，也为今后类似产品的生产积累了宝贵的经验。

质量把“关”求精品

詹释远平日里的工作量很大，除了图样的冶金审查，还承担着军品、民品、预研产品中七百多项铸件的外协技术工作及铸件技术质量问题的处理工作；不仅要负责铸件毛坯的外协技术协调和外协铸件图的冶金审签，还要经常处理现场技术质量问题，包括毛坯的入厂验收、加工现场、产品装配现场等的技术质量问题处理。但不论工作任务多么繁重，詹释远紧紧咬住一个理，那就是对任何产品，都始终把好质量这个关口，决不让产品带着丝毫问题生产，用他的话说，就是“咱是航空人，万一产品有问题，那就是对国家航空事业犯了罪。”

壳体铸件在加工过程中最易发现问题，砂眼、针孔、夹杂、缺肉、裂纹……有时，这些问题会随着从铸件表层到内部的机加工切削过程而一一暴露，判定这些缺陷对产品的影响成为了该铸件能否正常入库交付的关键。既要不放过缺陷产品，又不因小失大，让一些可以补救的产品不至于被判断为废品而浪费人力财力，拿捏好其中的尺度并不容易。这不仅需要对本岗位工作有严谨负责的态度，还需要对缺陷产品有卓越的判断鉴别能力。詹释远在质量把“关”方面，凭借着扎实过硬的技术和多年丰富的工作经验，深钻细究，逐一排查，精益求精，对于确实影响使用要求的铸件缺陷，分析报废原因，防止类似情况发生。对于可以挽救的铸件产品，采取多种技术手段进行补救，保证产品正常验收入库。多年来他处理的铸件毛坯大小问题不计其数，已是南京机电铸造专业方面的行家里手。

潜心闯“关”航空梦

在詹释远心中，一直蕴藏着一个为中国航空事业助力腾飞的梦想。为实现这个梦想，他从不放松自己的学习，常常废寝忘食地钻研新的知识，不断补充自己的工作能量。

在某重点型号工程中，某产品镁合金铸件由于表面电极电位低，化学活性高，化学稳定性差，易发生电偶腐蚀，严重影响到产品的交付节点。如不解决这一困难，可能会造成南京机电科研生产任务节点延误。为克服这一难题，詹释远全力投入，潜心闯关，他首先在熟悉产品性能的基础上制定了详细的技术方案，并耐心进行了许多研究试验，积累了大量试验数据。经过分析，他率先提出在铸造镁合金材料上运用微弧氧化的新工艺技术方案。该项微弧氧化研究成果成功地运用于实际生产，解决了铸件表面的腐蚀问题。该工艺成果最终获得2012年度南京机电科学技术一等奖，及2014年度中航工业集团科学技术三等奖。

如今的詹释远，仍像过去一样，默默无闻地奉献着自己的智慧和力量。航空报国，不但是他的梦想，已经成为他终身的追求。

（作者单位：中航工业南京机电）