PVC 中空内模水泥隔墙在高层建筑中的应用研究

邓召军 刘芳玲

(1.淮南煤矿勘察设计院，安徽淮南 232001;2.中建四局六公司安徽分公司，安徽合肥 230011)

0 引言

PVC中空内模水泥隔墙是一种以PVC塑料模板为骨架，外附水泥砂浆且带有垂直长孔的新型墙体［1］。其中塑料模板是由一排并列带键槽的塑料管及连板组成，施工现场先安装槽铁，然后进行PVC模板拼装，PVC模板安装完毕后满挂钢丝网抹灰成墙。该隔墙具有轻质、生产耗能低、环保、节能、隔音等优点，尤其是现场施工安装简便，不存在湿作业，不用砌筑、搅拌砂浆，可直接开槽埋设管线，墙体超高时可分层安装，施工环境不受气候影响等特点。该轻质隔墙施工减小墙体作业工程量，缩短施工周期，增大建筑物室内使用面积、减轻主体结构的自重、减少结构工程投资、降低工程造价［2］。

1 安装施工工艺流程［3］

PVC中空内模水泥隔墙施工技术的具体工艺流程如下所示。

1.1 施工前准备

施工前准备主要包括人员准备、材料准备和施工作业工面准备，其中:

1)人员准备:该隔墙施工由专业施工队伍负责施工，根据墙体的工程量和工期要求组建施工队伍，并进行技术交底。

2)施工材料准备:射钉枪、切割锯、电焊机、壁纸刀、喷枪、中空内模板、射钉、射弹、U形镀锌薄钢板、L形镀锌薄钢板、梗厚度为0.5 mm，丝梗宽度为1 mm，网眼为25 mm×9 mm的钢丝网片、18号镀锌扎丝、φ6钢筋。

3)PVC管安装前要按照相关标准，检验地板及顶板的平整度、垂直度，并对表面凹凸处进行凿除、修整。

4)根据房间尺寸设计隔墙模板排列图。

1.2 定位放线

施工人员根据施工图纸要求核对模板排列图与房间实测尺寸是否相符，核对无误后，再进行地面及顶板放线，放线要弹出双墨线，分别为PVC板线(宽85 mm，65 mm，45 mm)与抹灰成墙线(厚度根据设计要求，此线用于做灰饼控制抹灰厚度)。其中隔墙与柱墙交结处按上述方法进行放线，并在线上标注门洞口位置、宽度及其高度。

1.3 中空内模的组装

1)安装前检验地板及顶板的平整度，检查合格后方可进行安装。

2)安装槽铁:根据放线位置，将“U”形铁固定在地面及顶板上，用射钉枪错孔固定，其中射钉间距不大于500 mm，顺方向安装“U”形铁固定件，如图1所示。

原墙、柱与PVC内模板连接处处理:隔墙与承重墙或柱子等构件相连接处，应在高度方向上每隔500 mm设一固定件，固定件用射钉枪固定，固定件为长100 mm的U形有孔槽铁。

图1 PVC中空内模组成

3)PVC内模板的组装:从墙柱一侧按顺序上下对齐，平衡推进依次进行拼装，中空内模板的裁割误差不大于10 mm，市场上PVC中空内模板宽为310 mm，装相邻两块内模板拼装时，应通过结合孔用18号镀锌铁丝绑扎固定，绑扎间距不大于500 mm，如图2所示。

图2 PVC中空内模剖面

4)门洞口处PVC隔墙的做法:为确保门洞口的稳定性，在门洞口上方及两侧要加设加强铁件门框，并加2φ6钢筋做吊筋，同时在门洞口上方两角45°底角处加设200 mm×400 mm加强网，具体做法如图3所示。吊筋与板顶连接方式如图4所示。

图3 门洞打吊、加强网做法

窗洞口加强方式:在窗洞口上方、下方及两侧要加设门框加强铁件，钢丝网满包过加强铁件，同时在洞口上也要加设吊筋，具体做法同普通门洞口作法。

图4 φ6钢筋锚固节点

5)转角墙处隔墙加强方式:转角处加设U形加固件与两侧中空内模用18号镀锌铁丝进行绑扎，@500 mm，PVC模板两侧与平面墙一样满挂钢丝网，用18号镀锌铁丝与内模板绑扎，@500 mm，且阳角处钢丝网两边搭接400 mm，即转向每边宽200 mm后转进PVC板内与PVC板绑扎牢固，其中转角处隔墙与隔墙间连接如图5所示。

图5 转角处隔墙与隔墙间连接

6)T形隔墙连接方式:在T形隔墙阴阳角处满加钢丝网片，并用18号镀锌铁丝与内模板绑扎，@500 mm，连接方式如图6所示。

图6 隔墙与隔墙间T形连接

1.4 水电线路的预埋

1)嵌入墙体的开关箱厚度大于100 mm时，应一侧保持平整，另一侧面先覆上一层铁丝网，绑扎牢固后，再进行抹灰处理，凸出墙面部分可做箱套处理，开关箱下方排列密集的管线可采用同样的方法处理，确保开关箱表面和墙面一致。

2)墙上设有配电箱需留设洞口时，预留洞口尺寸要准确，洞口的四周除了要加设U形加固件加固，还要在洞口上部设吊筋，具体做法同门窗洞口吊筋设置。

3)安装各种管件配件时，应埋设在隔墙板内模内，并绑扎牢固;洁具等器具吊挂之处，先将模板单面割开所需长度，喷浆并铺上铁丝网分层处理，直到达到墙面所需厚度，待砂浆硬化达到设计强度的30%后，安装膨胀螺栓。

4)竖向配管时，将电气管件用18号铁线与PVC板绑在PVC板槽内;横向配管时，按配管直径尺寸切割PVC板，将电气管件每隔500 mm用18号铁线固定在墙板上，电气配管定位后用22号镀锌铁线将两根φ6短钢筋固定于电开关盒上下两侧。当同墙两侧都需横向走管时，两侧配管上下间距不小于300 mm。

1.5 满挂钢丝网

水电线路安装完毕，验收合格以后，墙面满挂钢丝网片，其中钢丝网与PVC中空模板用18号镀锌铁丝绑扎成间距500 mm的梅花形。中空内模板与梁、柱、顶棚交接处钢丝网要宽出交接处不少于200 mm，并用射钉固定宽出的钢丝网;模板与墙柱交接处高度方向加设长100 mm的U形加固件，间距为500 mm。

1.6 甩浆

传统的PVC中空内模水泥隔墙施工不是满挂钢丝网片，抹灰之前要用喷枪在模板表面喷洒一层1∶1的水泥砂浆(加入801胶)，喷浆要均匀覆盖模板表面，喷浆结束后7 h～8 h要淋水养护。但经过调查发现，该方法因未满挂钢丝网片，仅用喷浆增强水泥砂浆与内模的粘结强度，现场操作质量差异性大、控制难度大，容易造成墙体开裂现象，所以将中空内模表面的喷浆改为甩浆，即用1∶1的水泥砂浆(加入801胶)，均匀甩在中空内模表面，然后淋水养护。经过实践验证，在两侧满挂钢丝网片后甩浆的做法更切合工程实际，抹灰层也未出现开裂等质量问题，可以用甩浆替代喷浆作业。

1.7 填缝、打底灰

填缝、打底灰应同时施工，用1∶3水泥砂浆，砂浆稠度为50 mm～70 mm，底灰厚度与板面的钢丝网平齐。槽内(门洞口、阴、阳角处)用砂浆填实，不允许有空洞现象;表面平整压实、拉细毛。内模板两侧抹灰可同时进行，如分两次抹，在一侧抹完24 h后，方可进行另一侧抹灰。同一侧两次抹灰的时间间隔不少于4 d。

1.8 面层抹灰及养护

1)待墙面完全干燥4 d～6 d后(保证每天淋水两遍养护)开始面层抹灰。

2)面层抹灰一次抹灰厚度不大于10 mm，应分遍分层进行。

3)由于水泥砂浆具有硬化收缩的特性，所以沿墙面每隔3 000 mm留设10 mm宽的伸缩缝，深至钢丝网，高度同墙高;根据门洞口上部过梁的受力特点，宜设45°斜角伸缩缝。

4)墙面抹灰完成后，应及时进行喷水养护，每次喷水以墙面湿透为准，每天不少于两次。养护时间应持续进行两个星期。

2 工程应用

沈阳市某区2号楼工程，框支剪力墙结构，建筑面积18 519 m2，总层数32层，其中2层～31层室内隔墙全部采用PVC中空内模水泥隔墙，内隔墙施工面积约15 000 m2。通过对该项目隔墙施工跟踪检查，总结出如下:PVC中空内模水泥隔墙操作简便、安装快捷，施工一层比砌筑空心砌块可节省工期1 d以上，该工程按30层计算，施工工期缩短约30 d;在同等条件下，PVC中空内模水泥隔墙内模板的安装费用合理，每平方米材料费加上人工费总计需69元，而陶粒空心砌块墙体则为80元/m2，该项目墙体施工方面节约成本约为15万元。通过对传统墙体施工方法的改进，该墙体具有强度高，安装简单快捷，安装完成后墙体尺寸精确，板面平整度、垂直度偏差极小，表面没有出现抹灰层开裂现象，外观整洁美观等优点。

3 结语

PVC中空内模水泥隔墙作为一种新型墙体材料，具有施工方便快速、重量轻、隔声效果好、防火性能优异、环保节能、水电配管方便等特点，可做成曲线形、弧形等各种形状，并广泛适用于多层、高层或超高层民用建筑的非承重内隔墙。通过工程实践应用表明，PVC中空内模水泥隔墙作为一种新型的墙体材料，经济社会效益显著，具有非常广阔的应用前景。

［1］周剑新.PVC中空内模隔墙板的应用［J］.城市建设，2010(16):355-356.

［2］孙宏伟.PVC中空内模隔墙板施工的质量控制［J］.工程质量，2006(1):42-44.

［3］于晓东，杨树泉.PVC中空内模隔墙施工工艺［A］.首届山东材料大会论文集［C］.2007:137-139.