刘广生,刘占龙,李德刚
(金凯(辽宁)化工有限公司, 辽宁 阜新 123000)
4-(三氟甲基)哌啶,CAS#:155849-49-3,是一种重要的新型杂环类有机合成中间体,广泛应用于农药、医药和橡胶助剂等产品的合成。目前,有关 4-三氟甲基哌啶的合成方法报道较少。本文中,我们以2-氯-4-三氟甲基吡啶为原料,经两步加氢还原,以较高的收率和纯度得到了4-(三氟甲基)哌啶的盐酸盐[1,2]。
2-氯-4-三氟甲基吡啶(自制,纯度99%),高纯氢气(外购,纯度 99.9%)、5%钯炭催化剂(外购),其他原料均为工业品。
安捷伦7890A气相色谱仪;CJ-2型高压反应釜。
1.3.1 4-三氟甲基吡啶的合成
取2-氯-4-三氟甲基吡啶100 g、碳酸钠60 g、异丙醇300 mL投入1 000 mL装有搅拌器的高压釜内,将5 g用异丙醇洗涤脱水后的5%Pd/C催化剂投入高压釜中,密闭釜盖。分别用氮气、氢气置换 3次。置换完毕后充氢至0.3~0.4 MPa,升温至35~40 ℃。在此温度下保持反应,反应压力下降时及时充氢。反应约15 h后压力不再下降,反应完毕。降至常温、排压,用氮气置换3次。打开釜盖,取样分析: 4-三氟甲基吡啶含量91%,4-(三氟甲基)哌啶含量6.3%。抽滤。滤饼用异丙醇洗涤。滤液直接用于下一步反应。
1.3.2 4-(三氟甲基)哌啶的合成
将上述滤液投入附有搅拌的 1 000 mLl高压釜内,将用异丙醇洗涤脱水的5%Pd/C催化剂10 g加入高压釜中。分别用氮气、氢气置换 3次。置换完毕后充氢升压,控制反应温度 95~100 ℃,压力0.5~0.6 MPa,在此条件下保持反应,当反应压力下降时及时充氢。反应约5 h后压力不再下降,反应完毕。降至常温、排压,用氮气置换3次。打开釜盖,取出物料抽滤,滤出催化剂用异丙醇洗涤后回收。
1.3.3 4-(三氟甲基)哌啶盐酸盐的制备
将前步滤液冷却至 0 ℃,通入干燥的 HCl气体,至反应器内无烟雾为止。有白色结晶析出,继续深冷至-15 ℃,过滤,得滤饼干重 68 g,含量98.6%。滤液浓缩至100 mL,冷冻至-15 ℃,过滤,得滤饼干重18 g,含量99.8%。产品合计86 g,产品收率超过80%。
用2-氯-4-三氟甲基吡啶制备4-(三氟甲基)哌啶时,反应须经两步完成。第一步先合成中间体4-三氟甲基吡啶,第二步再由中间体4-三氟甲基吡啶合成4-(三氟甲基)哌啶。
在合成4-三氟甲基吡啶时,需使用缚酸剂来吸收反应产生的 HCl。本实验采用无水碳酸钠作为缚酸剂。表1是碱用量对产物组成的影响。
表1 碱用量对产物组成的影响Table 1 The influence of alkali dosage on product composition
从表1中的数据可以看到,减少碱用量,会产生副产物2-羟基-4-三氟甲基吡啶。这是因为,当碱与原料的摩尔投料比为1:1时,碳酸钠与反应生成的HCl反应生成碳酸氢钠和氯化钠,没有水产生。但当碱与原料的摩尔投料比<1时,碳酸钠与反应生成的HCl反应生成氯化钠和水,生成的水在Pd/C催化剂存在下,可取代吡啶环上的氯生成 2-羟基-4-三氟甲基吡啶。
为避免酸碱中和产生的水,第一步加氢还原反应也可使用有机碱,如三乙胺等。但有机碱的引入,将增加产品纯化难度。
在由4-三氟甲基吡啶合成4-三氟甲基哌啶时,加氢反应温度须提高至 90~100 ℃。但在此温度下,即使碱与原料的摩尔投料比等于1︰1,仍会有大量的羟基物生成。所以,本实验只能分两步进行,在进行第二步反应前,必须将体系中的碱过滤除去。
由于反应中使用了大量的固体碱,为保证反应体系的流动性,加氢反应须在溶剂中进行。可使用的溶剂有甲醇、乙醇、异丙醇等。溶剂的影响主要体现在成盐结晶步骤。由于4-(三氟甲基)哌啶盐酸盐在甲醇和乙醇中的溶解度较高,所以在成盐时析出的产品量较少。我们采用异丙醇为溶剂,成盐结晶后析出的产品量相对较多,结晶母液经深冷、浓缩等方法析晶,仍可得到高含量的产品。
(1)以2-氯-4-三氟甲基吡啶为原料经二步加氢可高收率地合成高纯度的4-(三氟甲基)哌啶。
(2)用2-氯-4-三氟甲基吡啶加氢合成4-(三氟甲基)哌啶时,缚酸剂碳酸钠与原料摩尔投料量应相等,否则,酸碱中和产生的水将导致副产物2-羟基-4-三氟甲基吡啶的生成。
(3)用异丙醇做为加氢反应溶剂,可以提高产品的结晶收率。
[1]柳叶;谢西平.一种4-三氟甲基哌啶的还原制备方法:中国,CN1025 58027A[P].2012-07-11.
[2]闾肖波;柳叶.一种纯化4-三氟甲基哌啶的方法:中国,CN 102558028 A[P].2012-07-11.
[3]刘春生, 罗根祥. 维生素 B1催化合成 2-苯基-2,3-二氢-1H 伯啶[J]. 辽宁石油化工大学学报,2012, 32(1):13.