女衬衣款式图分割依据分析

2014-04-19 08:15刘丹戴鸿
关键词:平铺纸样结构图

刘丹 戴鸿

女衬衣款式图分割依据分析

刘丹 戴鸿

服装款式图到结构图的智能转换系统,即为服装纸样自动生成系统的一种。通过对款式图的分析,直接将其转换成结构图,是一个从二维到二维的平面转换。该系统的研究,可以使服装纸样的生成更加便捷。本文在介绍服装款式图到结构图智能转换系统的基础上,采用实验的方法,重点分析女式衬衣款式图,通过对女衬衣基本原型的平铺状态及空间结构的分析,总结出基于服装款式图到结构图智能转换系统的女衬衣款式图的特点及分解依据,建立基于该系统的女衬衣纸样自动生成部分的理论基础。

女衬衣;款式图;结构图;智能转换

随着计算机硬件性能的提高和二维服装CAD系统技术的逐步完善,服装CAD系统提高逐渐开始达到智能化水平[1]。智能化的纸样设计系统不需要制版人员再一笔一笔的画图,仅需输入人体测量的关键数据就能实现纸样设计及自动生成,这给服装行业的专业人员和非专业人员都带来方便。同时,服装的生产效率也得到极大提高[1-2]。因此开发一个使用方便,操作简单的纸样设计智能系统便成为众所瞩目的发展和研究方向。

但是目前,大多服装CAD纸样设计系统还是需要依靠操作者的经验,并没真正发挥计算机高效准确的优势,智能化纸样设计系统还有很多技术问题有待解决,成为服装CAD发展的一个难点。

1 款式图到结构图智能转换系统概述

1.1 款式图到结构图智能转换系统简介

款式图到结构图的智能转换,顾名思义,就是指通过该系统,服装制版师可以在对服装款式图的全面审视和各种构成因素的优化配置后,将设计师抽象的构思转化为具体的平面结构图,并进一步修正完善为工业化结构图的一系列结构设计过程。

1.2 款式图到结构图智能转换系统设计与组成

本系统的设计思路如下:1)系统要具备款式图输入功能。具体说,应支持款式图导入,手工制图,也可以调取历史图库。2)系统要具备款式图分解功能。也就是说,系统可以根据用户要求,将款式图分解为更加利于纸样生成的几何图形。3)系统要具备数据测量功能。具体说,就是系统可以根据用户需要,自动或手动测量出导入款式图的数据。4)系统要具备结构图修正功能。在款式图按照要求分割为几何图形后,系统可以根据纸样绘制的要求,对各个几何图形进行调整,使其达到标准纸样的要求。综上所述,本系统包括以下4个组成部分:款式图输入、款式图分解、数据测量、结构图生成。

2 服装款式图分解依据

这一部分主要介绍款式图的分解依据,也就是该系统中第二部分款式图分解模块的设计依据。

2.1 款式图分解的必要性及重要性

该系统是通过对款式图的分析,直接将其转换成结构图。因此要建立该系统,必须对款式图进行分析。基于该系统具体化的特点,要将服装衣身、袖子等落实为正方形、三角形等具体几何图形。这是系统完成结构图的第一步,也是为后面的工艺流程做准备。款式图分解是否合理、规范,将直接影响下一步的工作。

2.2 服装款式图界定

广义的服装画主要分为2种,一种用于服装的宣传和展示,也称时装画或服装效果图。为了凸显服装设计师的设计思想,其表现形式较为抽象、夸张。用于宣传展示的还有服装三维效果图,也就是服装穿在人体或人台模特上的展示图[3]。另一种是用于服装生产加工中的服装款式图,也叫服装工艺图。它简明清晰的勾勒出服装的内部结构和外部轮廊,要求各部位比例协调,造型表达准确,工艺特征具体[4]。一般以服装平铺状态的图形来表示,可以直观的描绘出服装的轮廊线和结构线,表达出清晰的服装信息,图中各个线条都和服装信息之间具有一一对应关系,更加适合计算机自动识别以及服装结构的数学建模。所以本系统选择服装款式图作为研究基础,如图1所示。

图1 普通女衬衣款式图

2.3 服装款式图的分解原理

本文以普通女衬衣为例,重点研究女式衬衣款式图(图1)的分解原理,为女衬衣款式图到结构图的智能转换提供理论基础。

2.3.1 实验一:普通女衬衣衣身纸样平铺实验

实验目的:分析图1普通女衬衣衣身平铺状态下的特点

实验材料:1)工具:直尺、软尺、铅笔、滚轮、剪刀、照相机;2)材料:白卡纸、白胚布

实验内容:1)采用比例法绘制衬衣前片基本结构图,规格为160/84A。样衣前片具体尺寸为:衣长65cm、腰节长40cm、胸围94cm、肩宽40cm、领围40cm。2)拷贝纸样到白胚布上,进行裁剪。3)将衣片缝合之后平铺在水平桌面上,使用带有5cm*5cm的格子纸做底面,将衣片放置在格子纸上,使衣片前中线与格子纸上的垂直线对齐,左右腋下点与格子纸上的水平线对齐。这样便于固定衣片的位置,且可以保证衣片放置的横平竖直。4)将照相机镜头对准纸样中心,悬空30cm拍照,得到样衣前片照片。将照片导入绘图软件中,根据上一步绘制好的格子,在软件中用标尺画出同比例的格子,将由于相机镜头造成的偏移校准到正确位置,如图2。图中线条表示的是衣身平铺状态下产生的放射状的褶皱。

衣身平铺状态下,由于省的存在,会对服装平铺后的测量尺寸产生影响,如表1所示。

实验结果分析:

1)如图2所示,对于女衬衣前片来说,腰围线部分是可以完全展平的,但在胸围线和下摆的位置存在一定的褶皱量。

图2 衬衣前片平铺状态下的外观

表1 前片平铺状态的尺寸信息

2)前衣片无法展平的部位主要集中在BP点(即胸凸点)位置。由表1可以看出,胸宽的规格尺寸与测量尺寸之间相差0.4cm,这是因为女性的前半身乳房凸起量明显,服装为了符合人体形态,在女性乳房部位的凸面就要做收省的处理。由于闭合胸省会使服装面料受到拉扯产生形变,所以衣身平铺时前衣片的宽度要比规格尺寸小,如图3。而由于面料的柔软性,锥面体的立体状态无法保持,所以会形成塌陷的褶皱,如图4。

图3 胸部曲面及省道示意图

图4 前衣片BP点褶皱形成示意图

3)胸围线到臀围线的部分都是比较规律的放射状褶皱。假设人体的胸围至臀围部分是两个对接的圆台型结构,如图5所示。为了使服装更符合人体,应收取前、后、侧6个省道来贴合人体造型。

通过以上实验可以得出,衣身出现的褶皱是有原因的,但是褶皱的大小和位置在样衣上难以测量。由于面料具有柔软性和易变形性,下面使用卡纸来制作样衣前片,再对此进行进一步的分析。

2.3.2 实验二:普通女衬衣纸样空间状态实验

实验目的:分析不考虑面料变形对衣身平铺状态的影响,进一步验证服装不可展平的原因。

实验用具与材料:1)工具:直尺、铅笔、剪刀、照相机;2)材料:白卡纸。

实验内容:1)采用比例法在白卡纸上绘制普通女衬衣结构图,规格同实验一。2)剪下白卡纸上的纸样,用透明胶带粘合省道,使省道闭合。3)使用带有5cm*5cm格子的纸做底面,将闭合好省道的纸样放置在格子纸上,使其前中线与格子纸上的垂直线对齐,左右腋下点与格子纸上的水平线对齐。4)将照相机镜头对准纸样中心,悬空30cm拍照,得到前片纸样照片,如图6。

实验结果:从图中的纸样照片可以看出,在不考虑面料形变的情况下,衣身是个立体的空间结构,不可能平铺在桌面上。

2.3.3 衣身平铺状态下的圆锥结构

从图3中可以看出,前衣片胸省可以看作是扇形结构,在闭合胸省后衣片自然形成圆锥曲面。而上述实验又说明了在不考虑面料的情况下,衣身是个立体的空间结构,如图6所示。所以整个衣片就看以看作是以省道顶点为圆锥顶点的曲面,如图7所示。

这个情况对于有一个顶点的圆锥曲面是可以的,但是在实际操作中发现,有些款式的衣片会有几个省,且这些省的顶点不在一个点上,如图8,这时候闭合省道就会出现一个曲面上有2个圆锥顶点存在的情况。2个圆锥顶点相连就会出现直线,而直线的两边是2个斜面。如果以整个前片来看,就存在4个顶点,4个顶点构成的四边形是一个平面状态,而这个四边形周围相邻的面都是以斜面和曲面状态存在,所以这种情况下款式图的分解难度很大,同时在建立空间结构模型时也会带来大量的数学运算。

图5 胸、腰、臀结构示意图

图6 纸样模型图

2.3.4 衣身平铺状态下的多棱锥面结构

衣身平铺状态下的三维空间构建也可以看成是由多个棱锥面构成的,如图9。以省道顶点作为棱锥的顶点,分别和结构特征点连接构成多棱锥的棱线,这样就将一个衣片分解成不同的几何图形。这样分解出来的图形都是平面图形,显然更有利于建立模型和分析计算。

2.4 技术路线及存在的困难

要将女衬衣款式图进行分解,首先要对款式图进行进行数据采集,然后将款式图矢量化,再进行分解,最后分析其图形特征,建立款式图与结构图之间的特征关系。本文只是提出了理论性的分解依据,在后期实际的操作过程中,还会涉及到图像处理技术、建立数学模型等方面的知识,对于服装行业的人员来说,这些无疑是比较困难的,需要进一步加强。

3 结论

通过以上分析得出,女衬衣衣身在不考虑面料形变的条件下,平铺状态是一种立体的空间状态,这个立体的空间状态可以看作是由多个棱锥面拼接而成的。以省道顶点为棱锥的顶点,前衣片就可以看作是以BP点为顶点的四棱锥的组合体。因为这种结构的轮廓线多为直线,有利于计算和分析,所以在款式图到结构图的智能转换系统中研究女式衬衣时,以此作为空间结构的研究基础,根据这个空间结构来对女式衬衣款式图进行分解。

图7 衣片圆锥结构示意图

图8 两个省道的服装衣片

图9 衣片多棱锥结构示意图

[1]李哲.服装CAD技术运用[M].北京:中国轻工业出版社,2010(04):2-18.

[2]崔丽娜.简述服装CAD的发展历史与趋势[J].山东纺织经济,2009(5):108-109.

[3]陈哲.基于服装款式图三维数据获取的研究[D].上海:东华大学,2013:8-9.

[4]陈政涵.浅析服装平面效果图的表现[J].广西轻工业,2011(2),103-104.

Analysis of Partitioning Basis of Blouse Drawing

LIU Dan DAI Hong

The intelligent conversion system from fashion drawing to structure drawing is one of the automatic generation systems ofgarmentpattern.Byanalyzing thefashiondrawing,todirectlyconvertitinto astructure drawing is a 2D to 2D plane conversion.The study of the system can make the generation of garment pattern moreconvenient.Based on theintroductionof theintelligentconversion systemfromfashion drawing to structure drawing,and the experiment method,this paper mainly analyzes the blouse drawing.By analyzing the tile state and the space structure of the basic prototype of blouses,the characteristics and partitioning basis of blouse drawing based on the intelligent conversion system has been concluded and the theoreticalfoundation of the blouse pattern automatic generation has been set up.

blouse;fashion drawing;structure drawing;intelligent conversion

TS941.26

B

1674-2346(2014)04-0029-04

10.3969/j.issn.1674-2346.2014.04.007

(责任编辑:竺小恩)

2014-08-06

刘丹,女,西安工程大学服装与艺术设计学院,硕士研究生。研究方向:服装数字化工程与技术(陕西 西安 710048)

戴鸿,男,西安工程大学服装与艺术设计学院,教授。研究方向:服装结构设计(陕西 西安 710048)

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