“定岗双元”人才培养模式实践教学体系的构建——以模具设计与制造专业为例

夏永清

（苏州健雄职业技术学院，江苏 太仓 215411）

实践教学是实现人才培养目标、保证人才培养质量的重要途径，是促使高职学生职业素质养成和实践技能形成的关键环节。实践教学在培养模具专业学生综合职业能力，提高学生就业竞争力方面，具有其他任何教学方式无法替代的作用，而构建科学合理的实践教学体系是实践教学任务能否顺利完成的重要保证[2]。德国的“双元制”职业教育模式堪称世界职业教育的典范，我校“定岗双元”人才培养模式的形成与发展历经两个阶段：一是“模仿期”：2001年， 成立太仓德资企业专业技术工人培训中心，双元培养中专人才；2004年，学院与德国舍弗勒（中国）公司合作培养高职人才；2007年， 开始与德国工商大会上海代表处合作，成立“AHK(上海)-健雄专业技术工人培训中心”，德企投入27000元/生，与学院合作培养机电、模具专业人才；二是“创新期”：2009年，开设新阳光班、史泰博班，把双元制模式拓展到更多专业，合作企业也由德企逐步延伸到民企和国企。过十多年研究、探索与实践，结合国情、区情和校情，对德国“双元制”进行了消化、吸收、改造，逐步形成了具有本土特色的“定岗双元”人才培养模式，及“定岗双元”人才培养的实施平台——跨企业培训中心的建设。跨企业培训中心是由地方政府、学校、企业和行业共同建设而成，优势整合了学校资源与企业资源，采用德国双元制模式教学。目前已成为德国工商大会上海代表处在中国联合创办最成功的跨企业培训中心，成为在华德资企业“双元制”人才培养基地。

一、“定岗双元”人才培养模式的特征

1. 双主体、双身份，工学交替组织教学活动

“定岗双元”人才培养模式，由学校和企业作为人才培养的共同主体，针对岗位(群)要求，校企共同制定培养方案，工学交替组织教学活动，学生与企业签订职业培训协议，成为企业的学徒，以“学生”和“学徒”双重身份接受学校和企业的共同培养，校企双方按照共同商定的培养方案，让学生在学校、培训中心和生产岗位分段交替接受专业知识、职业能力和岗位技能培养。

2. 构建“一董三委”组织体系

组建政府、学校、企业、行业为主体的董事会，作为决策机构，董事会下设教学指导委员会、培训管理委员会和考试委员会，分别负责教学标准制订、教学过程管理和培养质量评价。“一董三委”从管理体制上保障了企业在教学中的主体作用与校企全过程融合，保障了人才培养的方向、标准与质量。“定岗双元”人才培养模式示意图如图1所示。

图1 “定岗双元”人才培养模式示意图

二、高职模具设计与制造专业实践教学体系的构建

我校模具设计与制造专业“定岗双元”人才培养的目标是：培养德、智、体、美全面发展，具有模具设计与制造专业领域必备的基础理论知识和专业知识，掌握模具技术和相关工程技术，具备模具设计与制造专业的应用技能，能熟练使用计算机及 CAD/CAM 软件工具，具备从事成形工艺与模具设计、模具制造工艺编制、现代模具制造设备操作和模具项目生产与组织管理岗位（或岗位群）实际工作的基本能力和基本技能，具有创新和实践精神、良好的职业道德和健全体魄的高素质技术技能型专门人才。

高等职业教育模具设计与制造专业培养的人才，将来主要从事模具类产品的造型设计、模具设计、模具加工制造、自动数控编程等，培养模具设计制造和生产管理能力是实践教学体系建构的基本着眼点[1]。根据“定岗双元”人才培养模式的特点，以学生职业能力为核心，校内与校外相结合，培训中心与企业相结合，理论与实践相结合，教学过程交替进行，形成以培养学生职业能力由低到高、层层递进，从“新手-生手-熟手-能手”的实践教学体系（见图2）。

1. 新手阶段

新手阶段以培养学生的基本技能为目的，主要有手动加工零件实训项目、车削加工零件实训项目、铣削加工零件实训项目、机械组件加工实训项目、企业岗位认识实习项目等。这一阶段技能训练目的是使学生对普通机械加工设备、手动加工及机械加工方法有一个基本认识，初步掌握钳工基本技能、使用普通车床和铣床加工的基本技能，并具备良好的综合职业素质“5S”要求。安全文明生产、交流沟通、团队协作、遵纪守法、环保节能等）。为专业理论课程的学习打好基础，同时也为后续的专业技能训练及综合技能训练打好基础。通过在企业里岗位认识实习，主要使学生了解企业文化，了解企业的运作，了解岗位对专业知识和技能的需求，为后续的专业知识学习和专业技能的掌握提供动力源泉。

图2 模具设计与制造专业实践教学体系框图

2. 生手阶段

生手阶段以培养学生的专业技能为目的，主要有数控铣床加工零件实训项目、模具操作与生产实训项目、气液传动控制实训项目、模具子系统制造实训项目、模具系统调试与维修实训项目、模具系统制造实训项目等。该阶段的技能训练由低到高、层层递进，由模具的单个零件加工到模具的装配、调试，完成中等复杂程度的模具加工制造及装配调试。这一阶段技能训练，要求实践教学内容与职业资格证书相结合，规范学习内容和标准，使学生在掌握专业技能的同时，最后能达到模具中级工水平。

3. 熟手阶段

熟手阶段以培养学生的专业技能和综合技能为目的，主要有毕业考试1项目、企业岗位适应实习项目、模具系统规划与制造实训项目、模具技术系统规划实训项目、定岗实习项目等。通过模具系统规划与制造实训项目和模具技术系统规划实训项目，完全模拟企业里模具生产的实际流程：任务订单→产品工艺性分析→确定设计方案→运用软件模具设计→模具零件工艺编制→模具零件制造→模具装配→试模、调试→试制产品→交付客户。为保证实训质量，由多名专业老师和培训中心培训师共同指导学生，学生分组实训，每组完成一套中等以上复杂程度的模具。定岗实习时企业完全以员工的标准要求学生，由本专业具有中级以上职称的教师和企业技术人员共同承担，指导教师根据被指导学生不同的岗位及要求，与企业确定具体实习内容并制定实习计划，具体指导学生实习。定岗实习的考核由校内外指导教师共同完成，并以企业的考核为主。

4. 能手阶段

能手阶段以培养学生的综合技能为目的，主要有定岗实习项目、毕业考试2项目和毕业设计项目。通过毕业考试1和毕业考试2，学生可以获得德国工商大会颁发的AHK模具机械工证书，同时也获得国家人社部门颁发的相应高级工职业资格证书。毕业设计是高等教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识，独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础[1]。

三、高职模具设计与制造专业实践教学体系保障

1. 优化培养方案和课程体系

人才培养方案由学校与企业共同研讨、协商制定。制定培养方案时既要遵从“认识－实践－理论－再实践－再认识－提高”不间断的认知规律，更要充分尊重企业的生产规律，保证企业正常的生产不间断[1]。由学校负责专业理论课程、培训中心负责职业模块培训课程和企业负责专项岗位技能课程。三部分课程基本实行“4～6”分阶段轮换教学，4周在学校学习，6周在培训中心或企业岗位培训，实施校内理论学习、培训中心职业技能培训与企业岗位认识实习、适应实习、定岗实习的工学交替，形成不间断的校内学习与企业实习循环机制。学生不但岗位匹配度高，更具有可持续发展能力。培养方案压缩了理论教学，突出实践教学，3年里整周的实践教学有78周，另外还有计算机辅助设计CAD、三维建模与结构设计等专业课中的实践课时，再加上公共基础课中的实际课时，总的实践教学课时占到总课时的比例为77%。

2. 建设好“定岗双元”人才培养的实施平台，建立稳定的校外实习基地

德国双元制本土化的关键是打造由地方政府、学校、企业和行业共同建设的“定岗双元”人才培养的实施平台——跨企业培训中心，作为学校资源与企业资源整合的平台、课堂教学与车间实训对接的平台、学生身份向员工身份转化的平台、教育属性与职业属性融合的平台、教师成长与双师团队建设的平台，提供行业认可度高的优质职业培训和全真企业环境，弥补企业培养教育性不够、学校教学职业性不强的先天不足，着重培养学生的职业能力和社会主义核心价值观，为学生进入企业岗位做好职业准备，实现学生向员工的本质转变。跨企业培训中心作为校企合作的载体，与企业开展校企双元培养、资源整合、文化融合，成为校企紧密合作的桥梁与纽带。目前已经建成的中德培训中心已成为德国工商大会上海代表处在中国联合创办最成功的跨企业培训中心，成为在华德资企业“双元制”人才培养基地。

学生入学后，由企业和学生双向选择，选拔学徒，企业与学生、学校与企业签订三方定岗培养协议。“一董三委”教学管理体制保障了企业在教学中的主体作用与校企全过程融合，建立了稳定的校外实习基地。

3. 构建“三位一体”的教学团队

围绕“定岗双元”人才培养的总体要求，根据校企互动、分段交替的教学实施过程，组建了“三位一体”的教学团队。专业理论课程教学团队由具备双师素质的教师组成；专业技能培训团队由技能精湛、接受过双元制教学培训的培训师组成；岗位技能指导团队由企业一线的岗位技术骨干组成。按照共同商定的教学大纲，负责不同培养阶段的教学，相互衔接、相互配合、紧密合作完成从学生到学徒再到员工的培养。

高职院校模具设计与制造专业实践教学体系构建问题是高职院校面对的重要而紧迫的问题，对现行的实践培养模式进行改革和完善，仍然任重而道远[3]。笔者希望通过自身的努力，能起到抛砖引玉的作用，为我国高职院校模具设计与制造专业人才培养贡献自己的微薄之力。

[1] 冯跃霞，郎群秀.高职模具专业“三位一体”实践教学体系构建[J].职业时空，2011，（7）.

[2] 熊海涛，张绪祥.高职模具设计与制造专业实践教学探讨[J].咸宁学院学报，2011，（10）.

[3] 李东君，沈旭，钱晓琳.基于工学结合的高职模具专业实践教学体系构建[J].广东交通职业技术学院学报，2009，（2）.