边志华,单国荣
(1.雅培眼力健(杭州)制药有限公司,浙江 杭州 310018;2.浙江大学化工系 化学工程联合国家重点实验室,浙江 杭州 310027)
高吸油树脂(SOAR)是近年来开发研究的新型功能高分子材料,因其具有吸油倍率高、保油能力强和吸油不吸水等诸多优点,用于油污处理、空气清新剂、农药及化妆品等缓释材料的载体基材。到目前为止,对高吸油树脂的报道多为吸油性能和吸油动力学[1-4],对其脱油动力学的研究却很少。但是作为重要的缓释材料,预测并控制高吸油树脂的释放速率对改进其性能很重要。高吸油树脂是低交联的网络聚合物,其脱油过程就是小分子借浓度梯度和交联网络的弹性回缩力,克服分子间的范德华力和扩散阻力扩散出粒子,即小分子从大分子网络中扩散出来的过程,因此要理论计算吸油树脂的脱油动力学,可以借鉴现有的扩散理论和模型[5-7]。在现有的模型中,球状粒子的扩散方程[6]最适合于颗粒状的高吸油树脂。
式中:n为自然数;D为扩散系数,mm2/s;a为粒子直径,mm;Mt为t时间内的扩散量,g;M∞为饱和扩散量,g。
本工作在考察影响SOAR 脱油性能的基础上,计算脱油扩散系数,用得到的扩散系数,以球形扩散模型理论计算脱油动力学,并与实验值比较。
苯乙烯(St)减压蒸馏低温保存;甲基丙烯酸十二酯(DMA)采用甲基丙烯酸与十二醇直接酯化法合成,精制,低温保存;二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA,化学交联剂)百灵威购买;固体石蜡(填充剂,分子量280~336);分散剂羟丙基甲基纤维素(90SH100),配成1%水溶液;引发剂过氧化二苯甲酰(BPO)经重晶精制低温保存,备用。
按配方计量的DMA,St,EGDMA 和石蜡等在烧杯中溶解,混合均匀。在500 mL 的玻璃夹套釜中加入一定量的水、分散剂溶液及上述混合物,然后向夹套釜中通氮气,并开动搅拌,接通恒温槽,将釜内物料温度升至80 ℃,反应6 h 后冷却出料,洗涤,在真空烘箱中干燥,得白色粒状树脂。
将达到饱和吸油率的粒子在常温常压下干燥,定时称取,得到粒子脱油过程中的含油量。用下式来计算脱吸率(Rt):
式中:Nt为t时刻的油品残留量,g;M∞为饱和吸油量,g。
考虑到研究的是分子从树脂中的脱吸性能,油品挥发度对实验的准确性很重要,因此选用相对挥发度较小的三氯乙烯,可以减少误差。
EGDMA 的用量决定了树脂的交联度和交联密度,交联剂用量小,树脂的饱和溶胀度大,这样直接影响了粒子的脱油性能。图1为其他条件相同,交联剂用量不同的粒子脱油曲线。从图1中可以看出:EGDMA 的用量越高,单位时间里粒子的脱油就越慢。当交联度比较低时,树脂的自由体积较大,阻力小,溶剂分子的扩散能力增强,但是交联度高时,树脂的吸收能力低,所以虽然高交联时脱油较慢,但是达到脱油平衡的时间还是比低交联度时要短。
图1 EGDMA 用量对高吸油树脂脱油性能的影响Fig.1 Effect of EGDMA concentration on oil release of SOAR Reaction conditions:concentration of BPO and paraffin were 1.0%and 0.8%, respectively
图2 石蜡用量对高吸油树脂脱油性能的影响Fig.2 Effect of paraffin concentration on oil release of SOAR Reaction conditions:concentration of BPO and EGDMA were 1.0% and 0.4%, respectively
用石蜡作为改性剂,与苯乙烯比较起来,它是一种软组分,填充到粒子中后能改善网络结构,使粒子变得蓬松,油品分子的扩散阻力减少,从而提高了吸油倍率和脱油速率。图2为不同石蜡含量的粒子脱油曲线。由图可看出,石蜡填充影响了最大吸油率,但对其脱油性能没有太大的影响。这是因为石蜡填充后并没有产生化学交联和物理交联,对交联度和交联密度影响不是很大。
引发剂用量增大,自由基浓度增大,前期交联反应速率变大,导致交联度上升,从而使得树脂的最大吸油率下降,油品分子的扩散也变得困难。图3是不同引发剂用量下的粒子脱油曲线。由图可看出,BPO用量大,脱油较慢。这是因为引发剂用量增大,会加快聚合反应速率,最终导致交联度上升,从而增大了溶剂分子的扩散阻力。
图3 BPO 用量对高吸油树脂脱油性能的影响Fig.3 Effect of BPO concentration on oil release of SOAR
对于任何一种扩散行为来说,扩散系数(D)都是一个重要的动力学参数,影响扩散行为的各种因素综合作用的结果就从D值上体现出来。稻岡等[8]类比高吸水树脂,提出D=d2/te来计算D值(d为吸油后树脂的直径,mm;te为树脂脱油达到平衡的时间,s),计算结果如表1所示。
表1 石蜡填充高吸油树脂脱油扩散系数Table 1 Oil release diffusion coefficient of SOAR filled with paraffin
从表1中数据看,影响脱油速率最重要的因素是交联度和交联密度。很明显,EGDMA 用量增大,脱油扩散系数D逐渐减小,而石蜡的加入,一方面会松散粒子结构,有利于扩散,但因石蜡很软,会增加粒子的粘度,又会加大扩散阻力,所以一定范围内增加少量石蜡,D值会变大,但是当石蜡达到一定用量后,脱油扩散阻力反而会增大,D值会减小。
根据稻岡类比式[8]可求得D值,参考球形扩散模型,并将其改写成SOAR 脱油扩散过程,得到:
计算脱油曲线,并与实验值进行对比,见图4。
图4 分别在不同EGDMA,石蜡和BPO 用量下高吸油树脂脱油性能的理论值与实验点对比Fig.4 Comparison of oil release between experimental data and theoretical value of SOAR with different mass fraction of EGDMA, paraffin and BPO, respectively
从理论曲线与实验点对比来看,两者较符合,所以可用球形扩散模型来描述SOAR 的脱油动力学。
化学交联剂EGDMA 用量越高,高吸油树脂脱油越慢,但脱油平衡时间反而较短。使用石蜡填充后虽可增加高吸油树脂的最大吸油率,但对其脱油性能没有影响。引发剂BPO 用量增大,高吸油树脂的最大吸油率下降且脱油也较慢。通过球形扩散模型计算脱油扩散系数,对比理论和实验结果,该模型可以预测脱油趋势。
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