中国媒体日本之行系列报道：追求卓越日新月异——大福日新馆纪实

文/本刊记者 李冰漪

如果说，2012年9月在日本的“东京物流展”展示了大福（集团）公司制造的最尖端物流设备，那么，大福日新馆则见证了其多年来在物流设备技术研发史上留下的不可磨灭的印迹——在一片绿茵茵的草地旁，一幢白色的建筑物异常醒目，这幢集现代尖端技术与传统物流装备于一体的三层小楼，便是位于大福（集团）公司滋贺事业所内的综合展馆——日新馆……

尖端技术行业领舞者

最为吸引记者眼球的还是大福日新馆内的先进物流设备。针对制造业及流通产业，大福（集团）公司近年来自主研发了节能型自动搬运车（FAV）、高速分拣车、整体式自动仓库等多项物流自动化新装备。特别是一种名为“多尔赛思（DUOSYS）”的高速箱盒式自动仓库，速度与物流设备的有机结合让人叹为观止。作为一个独特的同步自动仓储系统（同时拥有保管和分拣功能），该产品在世界上首次实现了同一巷道中两台堆垛机的同时交叉工作，实现了对作业空间和人力的大幅度削减。

“多尔赛思”具有极高的处理能力，能达到2200箱（盒）/小时，与占用同样空间的普通自动仓库相比，提高了将近6倍。降低能耗也是其特点之一，一方面堆垛机的设计轻型化，降低了能耗；另一方面根据处理能力的不同，也可实现只使用一台堆垛机来进行作业，优化了堆垛机的同时运行台数和运行速度。此外，一台堆垛机减速时所产生的电能（回流电）还可以进行储备，传输给其他堆垛机使用，从而降低了系统的整体能耗。日新馆的负责人还介绍说，在日新馆的楼顶还采用了太阳能发电技术供这栋楼使用，这些细节无处不彰显着大福（集团）公司在环保方面的杰出贡献。此外，大福（集团）公司还以自动仓库为中心，与各仓储系统、输送系统、分拣系统、物流设备及信息系统进行有效集成，针对客户的不同需求，提供最佳的组合及服务，帮助各行业的企业及配送中心实现了提高生产率、缩短订购到收货的时间、减少库存积压的企业价值。同时，大福还顺应时代的要求，不断推陈出新，如先后开发了环保型的“锂离子电池生产线”、保证农产品质量和供给稳定性的“选果物流系统”等一系列具有高技术含量的物料搬运系统。

智慧集结日新馆

走进日新馆，记者最大的感触就是这里集智慧与先进技术于一体。随着以超薄电视为代表，多功能手机、智能电话、平板电脑等一系列终端电子设备正在全球范围内迅速普及，记者也了解到，这些商品都离不开半导体及液晶屏幕的生产，而在这一类生产过程中洁净室物流系统起到了极其重要的作用。

据了解，大福在半导体晶片、大型玻璃基板的输送和存储方面有着丰富的经验，为全球著名的电子设备企业提供了各种物流设备与系统，其中包括洁净室单轨输送系统（Cleanway）、洁净立库（CleanStocker） 和全自动洁净搬运车（CleanRGV）等，为最先进的生产线提供了强有力的支持。HID（非接触供电型单轨输送系统） 现已成为半导体和液晶产品生产环节中必不可少的技术，该系统避免了电线供电造成的电火花及粉尘的产生，能长期稳定地供电和提供安全洁净的工作环境，而在世界上首次成功开发出工业用该系统的正是大福。

据日新馆负责人介绍，大福自1957年成功研制出日本第一台链式输送机系统以来，半个多世纪中一直致力于各种搬运系统和自动化系统的开发、制造，为汽车组装的整个过程提供自动化输送系统，包括从冲压、焊接、涂装、总装等工序以及发动机的装配、测试等全部生产流程。另外，对工厂内部的零部件物流，也综合运用仓储、搬运和分拣技术，全面优化客户企业的生产流程。

目前，大福在全世界为丰田、本田、通用、福特和克莱斯勒等各大汽车厂商设计、安装并维护、保养现代化的汽车工厂自动化搬运系统。其中，柔性驱动输送系统（FDS，Flexible Drive System）是利用摩擦轮驱动载运小车（吊具）并使其连续运行，从而完成整个输送过程。FDS可在低速运行时保持平稳、无“爬行”现象，适于汽车制造行业的装配及其他工艺操作。电动单轨输送系统（Ramrun）属于柔性输送系统，有悬挂式和落地式两种安装方式，用以满足不同的生产工艺要求。自投放市场以来，该系统始终保持日本市场第一的销售业绩。

大福（集团）公司研制生产的物流设备会根据客户的经营战略需求，设计出最佳的系统解决方案，“为客户量身定做、最适合的物流系统”，大福公司始终对客户需求的变化保持高度敏感。

在半导体、液晶制造业领域同样如此。随着平板显示器屏幕的市场需求尺寸逐渐扩大，其玻璃基板尺寸也必须增大。目前，基板尺寸已升级至第10代（2,880毫米×3,080毫米），而厚度仅为0.7毫米，极易损坏和变形。搬送脆弱且易弯曲的玻璃基板，不仅需具备先进的技术，对物流系统的综合要求也越来越高。

消费者的需求呈现多样化和复杂化，使制造和流通企业也面临着激烈的竞争压力。如何准确把握消费者需求，提高运营效率，将产品快速、准确地送到客户手中成为许多企业所面临的重要课题。而通过引进物流自动化设备和系统，帮助客户企业缩短订发货周期、提高发货的准确性、优化库存管理，进而全面提高工作效率及货物流转质量，也已成为大福在每个项目中必须反复考虑的问题。

客户对于物流效率提升的迫切要求，也推动着大福的研发能力不断提高。例如，日新馆内展示着多款箱盒式小型自动仓库。其中一款单巷道双堆垛机式自动仓库运作速度极快，平行速度高达400米/分钟，升降速度100米/分钟，最大出入库能力可达800件/小时；而另一款的运行速度则创下目前世界最快纪录，达到惊人的500米/分钟，升降速度为80米/分钟，出入库能力最大可达500件/小时。在高层实验楼内，一台高达40米的巨型堆垛机矗立在厂房当中，据负责人介绍说大福正利用该机型进行防晃动控制实验。透过此处，也让我们看到了大福的研发创新能力之强。

正如大福（集团）公司高管向记者介绍的，随着全球节能降耗、减排的呼声日益高涨，将会进一步推动物流社会化的进程，同时随着众多国家逐渐步入老龄化，劳动力将会大幅减少，今后物流自动化程度必然会不断提高。在这样的背景下，大福也正在从生产保龄球设备开始，开发和研制出与日常生活密切相关的一系列产品，例如洗车机、医疗福利设施、环保设施等，从而使物流自动化的应用领域进一步拓宽，正如日新馆的名字一样，追求卓越，日新月异。