滑模施工中常见问题的处理方法

王 方

（山东水利建设工程有限公司，山东 济宁 272000）

滑升模板（简称滑模）施工是现浇钢筋混凝土结构机械化施工的一种方法。滑模施工机械化程度高，结构整体性强，抗震性好，能改善劳动条件，减轻劳动强度，加快施工速度，降低施工费用。这种施工工艺已经广泛应用于现浇钢筋混凝土结构的施工。但在实际应用中，经常出现混凝土裂缝、蜂窝、麻面、露筋、掉角、局部塌落，支撑杆弯曲，建筑物倾斜、扭转，液压系统故障等现象，在此，对解决这些问题的办法作一浅析。

1 预防支撑杆弯曲

在滑模施工中，造成支撑杆弯曲的情况有：施工过程中支撑杆本身不直或安装不直；滑升过程中遇到障碍不及时解决强行滑升；千斤顶歪斜或相邻的千斤顶升差太大及脱空长度过长；以及操作平台的荷载过大或不均匀。根据支撑杆的弯曲部位、程度不同可采用在支撑杆上加焊一部分与其相同直径的钢筋；把弯曲的部分切断，加焊帮条；重新换新的支撑杆等方法解决。

2 控制滑模的倾斜度及滑升速度

滑模施工中，滑升速度过慢，可能产生模板与混凝土粘结在一起的问题；此时若模板出现严重倾斜或刚度不够的现象，可能导制混凝土产生水平裂缝，严重时出现断裂现象。若滑升速度过快，超过了相应的混凝土强度增长的速度，混凝土出模强度不够，则可能出现混凝土局部坍落现象。因此，施工中必须严格控制模板的倾斜度，调整滑升速度，使出模的混凝土强度达到设计要求。

3 控制混凝土的质量

在滑模施工过程中混凝土容易产生许多质量问题，为此，应注意以下几方面。

1）立模时倾斜度要满足规范要求，模板设计时在结构转角处做成圆角或八字形，立模时保证模板不漏浆，否则浇筑后的混凝土可能出现水平裂缝、断裂、局部坍落。

2） 混凝土的坍落度与配合比及骨料级配要合理，坍落度选择不当，石子粒径过大，不同的水灰比、砂率，混凝土结构局部钢筋过密，可能导致混凝土出模后出现蜂窝、麻面和露筋等现象。另外，需合理选择混凝土添加剂，如促凝剂、引气剂等。

3）混凝土振捣要及时、到位、密实，根据坍落度适当调整机械的振动频率，并根据天气、气温情况对骨料含水率、混凝土入模温度的影响合理进行混凝土搅拌、运输、入仓。

4）若混凝土表面出现细微裂缝，须剔除裂缝部分的混凝土，补抹比原混凝土强度等级高一级的减半石混凝土或水泥砂浆抹平。若出现断裂，要采用压力喷浆法进行补强。

5）对出现的混凝土结构缺棱掉角、蜂窝、麻面和露筋部位，清除松动的混凝土，用与混凝土同强度等级相同的水泥砂浆进行修补压实并抹平。

4 防止建筑物倾斜或扭转

1）建筑物倾斜。操作平台刚度差，操作平台上的荷载分布不均匀，千斤顶上升时不同步，受阳光照射不同部位混凝土凝固速度不一致，混凝土入模的起点不对称，内外模板各处的倾斜度不一致，钢筋位置不准确，支承杆布置的位置不适当，风荷载等都可能导致建筑物倾斜。

其主要控制措施是：作用在操作平台上的荷载应均匀分布，能保持操作平台水平上升；必须随时注意检查千斤顶间的升差，经常观测建筑物的垂直度，注意控制建筑物的中心线，对出现的偏差及时纠正。

2）建筑物扭转。混凝土的浇筑沿一个方向，模板安装不垂直可能导致建筑物扭转。

其校正方法是：建筑物为圆筒形结构时，可沿圆周等间距布置4～8 对双千斤顶，将2个千斤顶置于槽钢挑梁上，挑梁与提升架横梁相接，使提升架由双千斤顶承担，通过调节2个千斤顶的不同提升高度，校正操作平台和模板的扭转；在千斤顶下加垫楔型铁片，使操作平台在继续滑升过程中向反方向一侧倾斜，来扭转偏差；改变混凝土的浇筑方向。

5 液压系统常见故障排除

液压滑升模板施工中，要经常检查液压千斤顶和液压控制台的运转是否正常，及时发现故障及时排除。

1）液压千斤顶在使用过程中常见的故障：能向上滑升但回油时又落下，进油爬升不上去，爬升行程过低、过高、下滑量过大，供油时活塞不动或沿支承杆漏油，从千斤顶上部渗漏油。

其解决办法为：拆洗上、下卡头和其中的小弹簧，排除油路和千斤顶中的空气，可在油缸盖与缸筒连接处加一个适当厚度的垫圈，增加油缸的长度调整行程调整帽，拆下进油嘴检查并清除堵物，调换新油封。

2）液压控制台在使用过程中常见的故障：油压升不上去，油压升得太高或太快，油温过高，高压油路渗漏油。

其解决方法：调换电源接线，改变电动机转向，加油到正确位置，修理油泵，使用推荐黏度的液压油，整个设备排除空气，检查接头、密封有无漏气，扭紧溢流阀到所需要的压力，调换新的高压油表，排除换向阀故障或拆除油；调整到所需要的压力，拆洗或修理；装置适宜尺寸的管道和阀门，加油到正确位置，改变冷却系统或加大油箱容量及散热面积，尽量减低油压力，或在电液换向阀与油泵之间接一个低压阀；拧紧接头螺帽，调换油封或加油封。

6 结 语

在滑模施工过程中，必须注意施工阶段的混凝土质量控制。根据滑模动态、连续施工的特点，严格按照混凝土的性能，控制好混凝土的原材料质量及配合比，以及液压滑升设备、提升速度等运行参数。对施工过程中易于产生的质量缺陷，预先采取必要的技术防范措施和施工组织措施，从而保证滑模施工达优质、高速、安全、经济的效果。

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