张小磊 董启军
(中铁二十二局哈铁建设集团公司,黑龙江哈尔滨 150006)
广珠铁路西江特大桥主桥孔跨布置为110+2×230+110连续刚构拱。刚构部分箱梁为单箱双室截面,两边腹板为直腹板,腹板厚度分0.35 m,0.50 m,0.65 m,1.0 m 四种;箱梁顶板宽度除中支点处受拱座影响加宽到16.8 m外,其余均为13.2 m。
0 号块长23.0 m,底宽13.7 m,顶宽16.8 m,0 号块高14.1 m。0号块体积(不含拱座部分)为2 446.2 m。
本桥0号块混凝土施工自重约6 000 t,高度达到14 m,拟分三次浇筑。0号块第一次浇筑高度为8.1 m,浇筑方量为1 269.3 m3;第二次浇筑高度为6.0 m,浇筑方量为1 176.9 m3;第三次拱座部分一期混凝土待挂篮浇筑完3号块后进行,故本文不作具体介绍。
本桥0号块采用托架施工,托架由墩顶设置预埋件及预埋钢梁生根。0号块在浇筑形成中,其全部自重主要由工作平台和托架参加受力,混凝土侧压力主要由模板及排架承受。在0号块混凝土浇筑前,从技术难度和工期上均受到极大的制约。考虑到0号块外轮廓构造的特殊性,0号块外模板均考虑采用竹胶板组合模板,不考虑倒用。考虑到0号块内模板可以结合后期挂篮施工梁段内模板进行倒用,故0号块内模均采用钢模,整体讲采用钢木结合的方式。
外侧模面板为15 mm厚竹编胶合板,采用2[8槽钢夹40 mm厚的木条进行加劲,加劲肋中心间距为360 mm。
外侧模排架除两侧间距为1 525 mm外,其余均为1 550 mm,纵桥向布置14排。
内模板构造由6 mm厚的钢板面板、[8横肋、截面80 mm×6 mm的纵肋、2[14a背带、2[16a背梁组成。内模侧压力按74.5 kPa控制设计。
底模板构造由6 mm厚的钢板面板、[8横肋、截面80 mm×6 mm的纵肋组成。底模板对应0号块腹板处纵横肋布置相对较密,按承受7 m高混凝土荷载控制设计的纵横肋间距为150 mm×250 mm。底模板对应0号块底板处纵横肋布置相对较疏,按承受2.3 m高混凝土荷载控制设计的纵横肋间距为350 mm×360 mm。
0号块底模排架由上弦[14a、下弦[8、竖撑杆[14a、斜撑杆[10组成,横桥向布置14片。
根据本0号块施工结构的特点,设计计算中采用以下假定和说明。
1)0号块托架竖向荷载按第一次浇筑的0号块方量进行设计。
2)要求浇筑0号块时,混凝土上升速度不大于2 m/h,混凝土入模温度接近20℃左右。根据《建筑施工模板安全技术规程》,新浇筑的混凝土侧压力可按下式计算:
施工人员及机具荷载取2.5 kN/m2,振捣荷载取0.4 kN/m2,倾倒混凝土荷载取4.0 kN/m2,则混凝土侧压力荷载F=64+2.5+4.0+4.0=74.5 kN/m2。
3)第二次浇筑0号块混凝土前,要求在已浇筑的第一次0号块混凝土内施加纵桥向临时预应力。
4)计算时不考虑风荷载影响。
1)材料容重:混凝土取 26.0 kN/m3,钢材取 78.5 kN/m3;
2)材料弹性模量A3钢材:2.1×105MPa;16 Mn钢材:2.0×105MPa;竹编胶合板:5 000 MPa;
3)模板自重:1.5 kN/m2;
4)施工机械、作业人群的施工荷载:2.5 kN/m2;
5)振捣荷载:2.0 kN/m2;
6)材料力学性能:
Q235B钢材:抗拉、抗压轴向力[σ]=140 MPa;弯曲应力[σw]=145 MPa;剪应力[τ]=85 MPa;端部承压应力按200 MPa控制。竹编胶合板:静曲强度按30 MPa控制;墩身C50混凝土:抗压强度设计值fc=23.1 MPa;工地手工焊缝:抗剪[τ]=80 MPa;HRB335热轧钢筋:抗拉强度设计值fy=300 MPa;模板面板容许挠度:1.5 mm;模板加劲肋容许挠度:3.0 mm;钢板泊松比:v=0.3。
由于0号块混凝土(不含拱座)分2次浇筑,故相应排架也分2节,即底节和顶节受力分别考虑,排架荷载计算如下:
1)竖向荷载按下式计算:
式中:q——排架承受荷载,kN/m;
γc——钢筋混凝土容重,kN/m3;
hc——混凝土高度,m;
l——排架间距,m。
2)水平侧压力按74.5 kPa,1 550 mm宽度控制计算,由浇筑顶面起0 m~2 m范围按梯形荷载加载,2 m以下部分按最大侧压力均布荷载加载。
3)自重按程序自带结构自重的1.2倍系数考虑。
图1 B1排架应力结果图
4)振捣荷载按4 kPa考虑。
5)人群荷载按4 kPa考虑。
6)边界条件假定如下:排架对应水平拉杆处均水平约束,排架底部支撑处均竖向及水平约束。
排架内侧(靠混凝土侧)竖杆为[16a,外侧竖杆为[10,横杆及斜杆均为[8。
根据前述荷载及边界条件分析,程序建立排架模型,计算得应力结果如图1所示。
由图1知排架最大应力均不超过145 MPa,满足要求。
计算得变形结果见图2。
图2 B1排架变形结果图
由图2知排架最大变形均不超过3 mm,满足要求。
总体比较来看,西江特大桥主桥0号块模板总用工有所节约,工程主体总体用工有所节省,工程质量比以前迈上一台阶,达到清水混凝土的要求,完成预期质量目标;混凝土结构工程中,模板关系到质量、安全、工程进度和经济效益。我们应当加以重视,充分尊重科学,充分发挥项目部主观能动性,充分调动各相关人员的积极性,做到事前认真进行策划做好准备工作,技术人员的方案力求科学准确、交底明确直观可操作,配制时一丝不苟、严格按要求执行。只要我们认真进行策划和控制,定能使质量更上一个台阶,经济效益也将会显著提升。
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