关于水电站工程围堰施工技术的探讨

2012-04-29 18:18王强
科技资讯 2012年24期
关键词:监理人槽孔导墙

王强

摘要:在建设水电站的过程中,反复不断的开发会缩减地基的面积,所以,这就要求具体的水利水电建设有更高的水平。基于此,本文主要对水电站工程围堰的施工技术进行了探讨。

关键词:水电站工程围堰施工技术

中图分类号:TV21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)08(c)-0134-01

1施工前的准备工作

1.1 导墙的制作以及导槽的开挖

对基准点实施的测试,主要是以工程现场的具体实际条件进行的,与此同时,关于防渗墙轴线以及桩号也要开展必要的检测,在开挖导槽的过程中,要注意保持0.9m的宽度,关于导墙两侧的布置,要顺着沿轴线进行,通过现浇混凝土来浇筑结构,切记垂度偏差不能超过0.3%。关于对深度的实际计划,要求其必须大于1.5m而且小于2.5m。关于导墙的实际座落位置,最好将那些稳定性较高而且密实性较好的土石层面作为目标,其垂度偏差切记不能超过0.4%之下。

1.2 布置排污溝

在混凝土的实际道路和倒碴平台之间进行排污沟的布置,不管是宽度还是深度都是0.3m,具体布置的时候必须顺着轴线,还要与沉浆池连通。

1.3 修建倒渣平台

选择副导墙的任意一面进行倒渣平台的修建,宽度大概在3.0m左右,排污沟的基本方式必须是外接,通过人工进行开挖,斜坡应该由排污沟以及导向槽由上到下逐渐进行,维持大概10%的坡比。在平台表面将大概10cm厚的水泥砂浆铺设其上。

1.4 合理布置泥浆池

以施工现场的实际地质条件为依据,关于对泥浆池进行的划分,可以将其分为三个方面,即沉浆池,储浆池以及供浆池,前者的实际储量为50m3左右,后面两个池子大概有100m3的储量,关于泥浆池的砌筑,可以通过M10的水泥砂浆进行,还可以通过砌砖来构筑隔墙。

2堰体主要的施工方法

2.1 对土石混合料进行的填筑

通过分层的方式实施填筑,每层的实际厚度在50cm左右。选择PC200反铲来对土石混合料进行挖装,通过T20自卸车进行运输,压实碾压机以及D80推土机是平场的主要器械,对设计高程进行填筑的时候,必须要分层实施▽205m。关于防渗墙,要对其中轴线进行严格控制,上游与下游要保持大概6.8m的高度,此外,在混合料方面也要求其粒径必须不能超过15cm。

2.2 用堆石的方式进行护坡

将护坡用石通过T20自卸汽车送往围堰顶部位置并进行堆置,接着再通过D80推土机以及PC200反铲进行抛填实现护坡,关于坡度必须要根据和设计的比例即1∶2来开展施工。

3 对防渗墙槽孔进行的施工

3.1 先导孔问题

对孔位进行的布置:通常来说,顺着防渗墙轴线布置先导空,具体是大概每15mm设置一次。关于终孔,它有76mm的直径,关于钻孔,它有91mm的开孔直径。孔深必须要超过基岩顶板,并且在其下1m左右,只有得到监理的允许,才能终孔。

3.2 槽孔的修建

通过“钻劈法”实现成槽,借助空心钻头对小墙进行打钻,借助冲击循环钻机钻来钻用主孔,通过实心钻头来钻探副孔,用冲击钻机来钻用劈副孔,关于清槽必须实施持续不断的冲击。每30cm左右进尺要实施一次测斜,要是发生偏斜的话,要及时对其纠正,主要是通过重锤法来进行测斜的。

以地层的实际分布条件的区别为依据,计划要求对应于一期槽段的长度是4.8m左右,对应于二期槽段长度是6.8m左右,在开展施工的过程中,要坚持具体问题具体分析,以具体实际为依据随时进行调整。通过“套打一钻”来对接头孔进行钻探,在浇筑完成36h后,接着实施套打,也可以根据混凝土试验的实际情况,来确定开钻套打的实际时间间隔。

3.3 终、清孔问题

关于对槽孔打入方面的要求,必须要抵达弱风化层1m的位置,造孔完成后,要对槽孔的垂直,深度以及实际宽度实施测量,而且一定要满足监理人的实际要求,只有得到监理人的允许后,才能进行清孔以及换浆,要通过冲击反循环这一措施来清孔,该工作结束后进行验收。

4 对墙体混凝土进行的浇筑

4.1 拌制泥浆的主要措施

主要是借助ZJ-800L高速搅拌机进行制浆的,先要根据实际要求添加一些水,接着在根据规定添加一定量的外加剂,外加剂包括了纯碱、聚丙烯酰胺与CMC,而后进行膨润土的添加,材质添加的数量误差控制在5%之内。搅拌的时间对于每个槽浆都要控制在5~7min之内,或者借助于实验进行具体的确定,泥浆选用的材质为膨润土,为了很好地将泥浆的性能予以改善,泥浆拌制的过程中,要进行Na2CO3、CMC的食粮添加,同时采取必要的防水方法,对各种性能予以定时检测。

4.2 布置导管

浇筑混凝土的方法为直升导管,导管的选择为无缝φ250的类型,官场从0.3~3m各不相同,这样才能够与各种不同深度之槽孔相适应。在导管端口进行快速接头的具体焊接,接头要求为圆形螺旋,固定槽口,固定的工具为活动门的固定架,对顶端要求其与漏斗之间连接在一起,安装用的设备选择造孔钻机,安装的方法为悬吊安装,这样,导管就能够进行上下活动。

4.3 浇筑的基本措施

(1)在进行浇注的过程中,要保证导管埋入没有超过1m,这样的话,就有效防止混凝土中发生泥皮现象。在槽孔中,混凝土在上升的时候,一定严格控制其速度,最大值必须为2m每小时。关于导管在实施混凝土关注的过程中,必须保证分配的均匀。(2)只要进行浇注工作,就必须保证连续不断,在中途不允许有任何停工,就算中途发生停顿,停顿时间必须不能超过40min。(3)还没有开盘的时候,先要下入部分水泥砂浆。初次下入的砂浆量需要埋没某导管0.30m,要想实现开盘之后浇筑能够连续进行,下料工作一定要在第一车混凝土送达之后在开始。(4)在对混凝土进行浇筑将要完工时,要对混凝土面以及设计高程进行比较,后者与前者相比一定要低半米,这样的话当混凝土彻底凝固后,才能有效保障防渗墙高度。(5)要严格控制实际的浇注速度,同时对混凝土的上升也要进行严格的控制,要确保其均匀上升,可以通过这样的措施来测定:借助测绳也可以是测饼来测定处于槽孔内部的混凝度实际深度,通常来说,每半个小时开展一次测量,要是实际需要的话,还要根据监理人的实际标准多测量几次。(6)转料方式:当搅拌车处于下料平台位置的时候,通过一级槽把混凝土放置于分料漏斗,接着通过二级溜槽来小漏斗处,实现浇筑仓面。在开展这个工作的整个过程中,对所有的溜槽都要对其溜槽架进行稳固。(7)在实施浇注的时候,关于混凝土,还要对其塌落度,温度以及扩散度进行检测,检测的主要方式是抽样检测,在开展这个工作的时候,一定要按照监理人的实际要求进行,通常来说,规定要求每两车进行一次抽检,避免劣质的材质出现。总之,如果根据以上技术手段进行施工的话,当混凝土防渗墙的实际施工结束后,要实施围堰进行闭气,并把积水彻底抽干,这样的话,针对厂房尾水渠进行的施工才能符合规定要求。

参考文献

[1] 赵云飞,唐占达.云鹏水电站围堰设计与施工方案优化[J].四川水力发电,2008(4).

[2] 叶沙锋,刚永才,孔祥波.毛尔盖水电站大坝上游围堰岸坡防渗体系优化[J].四川水力发电,2011(3).

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