两种干燥珠蛋白起泡性和乳化活性的研究

2010-11-10 01:20赵伟华王志耕王玲琴陈美姣
食品工业科技 2010年11期
关键词:珠蛋白冷冻干燥冻干

赵伟华,王志耕,王玲琴,陈美姣

(安徽农业大学畜产品研究所,安徽合肥230036)

两种干燥珠蛋白起泡性和乳化活性的研究

赵伟华,王志耕*,王玲琴,陈美姣

(安徽农业大学畜产品研究所,安徽合肥230036)

研究了喷雾干燥珠蛋白和冷冻干燥珠蛋白的起泡性(FAI)与乳化活性(EA)。运用统计学原理对FAI条件进行优化,喷雾干燥珠蛋白在5%的蛋白浓度、温度50℃、pH5.00和0.2mol/L NaCl时,FAI最好(230.89%),冷冻干燥珠蛋白在5%的蛋白浓度、温度30℃、pH8.00和0.2mol/L NaCl时,FAI最好(241.36%)。正交实验表明,喷雾干燥珠蛋白在1%的蛋白浓度、温度50℃、pH10.00和0.4mol/L NaCl时,EA最好(0.970),冷冻干燥珠蛋白在0.2%的蛋白浓度、温度60℃、pH2.00和0mol/L NaCl条件下,EA最好(0.866)。

珠蛋白,喷雾干燥,冷冻干燥,起泡性,乳化活性

猪血是一种含有较高营养价值的食品工业副产品,蛋白质含量高达18.9%,其主要为血红蛋白(Hemoglobin,Hb),存在于红血球中,占总蛋白质的80%,是重要的蛋白资源。猪血蛋白中8种人体必需氨基酸含量达44.3%[1],Lys含量占14.1%,是肉、乳、蛋含量的二倍,另外还含有多种生物酶、低分子氨化物、葡萄糖、维生素、微量矿质元素等,因此猪血被人们誉为“液体肉”[2]。猪血离心脱色后,经干燥处理得淡黄色珠蛋白粉末,其蛋白含量在70%以上,可作为优质蛋白源在火腿肠、香肠等产品中应用。目前,珠蛋白功能特性应用研究的报道较少。为了更好地利用珠蛋白和提高其附加值,研究探明珠蛋白的加工特性十分必要。本实验首次探讨了蛋白质浓度(W/V)、离子强度、pH及温度四个因素对珠蛋白起泡性、乳化活性加工特性的影响。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

新鲜猪血 合肥春然屠宰厂;大豆色拉油 金龙鱼。

OPD-8型喷雾干燥机 上海大川原干燥设备有限公司;FD-1CE冷冻干燥机 北京德天佑科技发展有限公司;FS-2型可调高速分散器 江苏金坛金城国盛实验仪器厂;TU-1901双光束紫外可见分光光度计 北京普析通用仪器有限责任公司;PHS-3B精密pH计 上海精密科学仪器有限公司雷磁仪器厂;电子天平 北京赛多利斯仪器系统有限公司。

1.2 实验方法

1.2.1 猪血脱色 参见文献[3]。

1.2.2 干燥处理 真空冷冻干燥法:真空度20Pa,温度-55℃,处理24h得珠蛋白粉;喷雾干燥法:进口温度160℃,出口温度115℃,雾化器转速12Hz条件下得珠蛋白粉。

1.2.3 起泡性的测定[4]将一定量的蛋白质溶解到100mL蒸馏水中,然后以10000r/min高速分散器均质2min,记录均质停止时泡沫的体积,起泡性计算公式如下:

1.2.4 乳化活性的测定[5]采用浊度法测定,操作如下:取一定量一定浓度(m/V)的蛋白溶液,加入一定量的大豆油;高速分散器(转速10000~12000r/min)搅拌2min;用微量进样器准确量取容器底部乳状液50μL,用0.1%(w/v)的SDS(十二烷基硫酸钠)溶液稀释到一定倍数后放入比色皿中,以相同的SDS溶液做参比液,立即测定其在500nm波长处的吸光度A。实验已经确定,喷雾干燥珠蛋白以油相体积分数0.4稀释100倍,冷冻干燥蛋白以油相体积分数0.3稀释200倍为最佳。

根据赵国华等[6]的方法进行简化,乳化活性EA用零时刻的吸光度来表示:EA=A0

1.2.5 FAI、EA条件优化

1.2.5.1 蛋白质浓度对 FAI、EA的影响 配制0.5%~6%两种珠蛋白溶液,调节 pH,于30℃进行FAI测定;配制1%~4%两种珠蛋白溶液,其中喷干蛋白以18mL蛋白溶液、12mL大豆油制成混合液;冻干蛋白以21mL蛋白溶液、9mL大豆油制成混合液,调节pH,于30℃进行EA测定。

1.2.5.2 离子强度(NaCl)对 FAI、EA的影响 用0~1mol/L NaCl溶液配制5%的两种珠蛋白溶液,调节pH,30℃下进行FAI测定;分别配制3%、0.2%两种珠蛋白溶液,制成混合液,调节pH,于30℃进行EA测定。

1.2.5.3 温度对FAI、EA的影响 配制5%的两种珠蛋白溶液,调节pH,分别于30~100℃进行FAI测定,分别配制3%、0.2%两种珠蛋白溶液,制成混合液,调节pH,在不同温度下进行EA测定。

1.2.5.4 pH对FAI、EA的影响 配制5%的两种珠蛋白溶液,30℃下在不同pH下进行FAI测定;分别配制3%、0.2%两种珠蛋白溶液,制成混合液,30℃下在不同pH下进行EA测定。

1.2.5.5 正交实验确定最佳FAI和EA 以蛋白浓度、离子强度、温度及pH为因素,每个因素设置3个水平,选择L9(34)表进行正交实验。

2 结果与讨论

2.1 珠蛋白浓度对FAI、EA的影响

分别配制0.5%~6%两种珠蛋白溶液,调节pH到7.00,于30℃进行FAI测定。由图1可见,冷冻干燥珠蛋白,FAI在5%蛋白浓度时最好(238.76%),蛋白浓度超过5%后,FAI呈下降趋势;喷雾干燥珠蛋白,FAI在5%蛋白浓度时最好(192.19%),蛋白浓度超过5%后,FAI呈下降趋势。这可能是由于,当蛋白浓度继续增大时,溶液的粘度增大,不利于泡沫的形成。相同条件下,冷冻干燥珠蛋白的起泡性优于喷雾干燥蛋白。

分别配制1%~4%两种珠蛋白溶液,与大豆油制成混合液,调pH为7.00,于30℃下进行EA测定。从图2可以看出,冷冻干燥的珠蛋白,EA在0.2%蛋白浓度时最好(0.756),在0.2%~1%区域内变化不明显,1%后呈下降趋势;喷雾干燥的珠蛋白,EA在3%蛋白浓度时最好(0.448)

图1 蛋白浓度对FAI的影响

图2 蛋白浓度对EA的影响

2.2 离子强度对FAI、EA的影响

用0~1mol/L NaCl溶液配制5%的两种珠蛋白溶液,pH7.00,温度30℃不变,进行FAI测定。由图3可以看出,冷冻干燥珠蛋白,FAI在0mol/L NaCl时最好(238.76%);喷雾干燥珠蛋白,FAI在0.2mol/L NaCl时最好(222.120%)。两种珠蛋白在离子强度0~1mol/L范围内,变化趋势不明显,说明两种珠蛋白的起泡性受离子强度的影响较小。配制0.2%冻干珠蛋白溶液、3%的喷干珠蛋白溶液,分别与大豆油制成混合液,pH7.00,温度30℃不变,进行EA测定。由图可以看出,离子强度为0mol/L时,冻干蛋白(0.756)和喷干蛋白(0.448)乳化性都为最大。冻干蛋白曲线呈逐渐下降趋势,喷干蛋白曲线先下降,后呈上升趋势,最终趋于平缓。盐对蛋白乳化活性的影响主要是影响了蛋白在界面的絮凝和聚结。

图3 离子强度对FAI、EA的影响

2.3 温度对FAI、EA的影响

分别配制5%两种珠蛋白溶液,调节pH7.00,分别于30~100℃下进行FAI测定。从图4可以看出,当温度为30℃时,冻干蛋白FAI最大(238.76%),之后随着温度的升高而降低,这可能是由于冻干时产品由低温下浓缩产生,对热比较敏感,温度越高,热变性越明显,导致起泡性下降。当温度为40℃时,喷干蛋白FAI最大(207.36%),在30~50℃区域内很平缓,随后呈下降趋势。配制0.2%冻干珠蛋白溶液、3%的喷干珠蛋白溶液,分别与大豆油制成混合液,调pH7.00,分别于30~100℃下进行EA测定。从图可以看出,冻干蛋白60℃时最佳(0.806),随后降低,可能是由于温度的升高,影响了脂肪滴表面的张力,使乳化活性降低。喷干蛋白曲线变化平缓,EA在40℃时最佳(0.552)。

图4 温度对FAI、EA的影响

2.4 pH对FAI、EA的影响

配制5%的两种珠蛋白溶液,温度30℃,分别于pH3.00~10.00下进行FAI测定。从图5可以看出,当pH为7.00时,两种方式干燥的蛋白FAI也最好,分别达到了238.76%和207.36%。可能原因是pH影响珠蛋白的等电点,使蛋白质的疏水基团暴露,从而有利于形成泡沫,在pH<7.00时,起泡性欠佳,可能是由于珠蛋白受到离子的影响而难以平衡分配在体系中。

图5 pH对FAI的影响

配制0.2%冻干珠蛋白溶液、3%的喷干珠蛋白溶液,分别与大豆油制成混合液,温度30℃,分别于pH3.00~10.00下进行EA测定。由图6可以看出,冻干蛋白在 pH4.00达到最佳(0.652),喷干蛋白在pH10.00达到最佳(0.790)。

图6 pH对EA的影响

2.5 最佳FAI条件的确定

4因素3水平正交实验优化两种干燥珠蛋白FAI条件,结果如表1、表2。

由表1的极差分析可以看出,各因素对喷雾干燥珠蛋白FAI的影响排序为:A>C>B>D,优化方案为:A2B3C1D1,即 5%的蛋白浓度、温度 50℃、pH5.00、离子强度0.2mol/L NaCl。

由表2极差分析可以看出,各因素对冷冻干燥珠蛋白FAI的影响排序为:A>B>D>C,优化方案为:A3B1C3D1,即5%的蛋白浓度、温度30℃、pH8.00、离子强度0.2mol/L NaCl。

表1 喷雾干燥珠蛋白FAI正交实验结果

表2 真空冷冻干燥珠蛋白FAI正交实验结果

2.6 最佳EA条件的确定

4因素3水平正交实验优化两种干燥蛋白EA条件,结果如表3、表4。

表3 喷雾干燥珠蛋白EA正交实验结果

由表3极差分析可以看出,各因素对喷雾干燥珠蛋白EA的影响排序为:A>D>C>B,优化方案为:A1B2C2D3,即 1% 的蛋白浓度、温度 50℃、pH10.00、离子强度0.4mol/L NaCl。

表4 真空冷冻干燥珠蛋白EA正交实验结果

由表4极差分析可以看出,各因素对冷冻干燥珠蛋白EA的影响排序为:C>A>D>B,优化方案为:A2B2C1D1,即 0.2% 的蛋白浓度、温度 60℃、pH2.00、离子强度0mol/L NaCl。

3 结论

珠蛋白的起泡性和乳化特性与蛋白浓度、离子及强度、温度和溶液pH等因素有关。喷雾干燥珠蛋白在5%的蛋白浓度、温度50℃、pH5.00和离子强度0.2mol/L NaCl,FAI最好(230.89%);冷冻干燥珠蛋白在5%的蛋白浓度、温度30℃、pH8.00和离子强度0.2mol/L NaCl,FAI最好(241.36%)。喷雾干燥珠蛋白在1%的蛋白浓度、温度50℃、pH10.00和离子强度0.4mol/L NaCl,EA最好(0.970);冷冻干燥珠蛋白在0.2%的蛋白浓度、温度60℃、pH2.00和离子强度0mol/L NaCl条件下EA最好(0.866)。

[1]冯来坤,杨洪兴,江文正,等.猪胸腺肽对人红细胞免疫功能的影响[J].中国生化药物杂志,1999,20(2):86-86.

[2]车振明,高平.猪血的综合开发和利用[J].农牧产品开发,2000(3):29-30.

[3]姚成虎,王志耕,梅林,等.CMS脱除猪血红蛋白酶解液色泽的技术研究[J].食品包装与食品机械,2005,25(4):41-43.

[4]郭兴凤.豌豆蛋白的功能特性研究[J].郑州粮食学院学报,1996,3(17):69-74.

[5]Kevin NP,John EK.Emulsifying properties to proteins:evaluation of a turbidimetric technique[J].J Agric Food Chem,1978,26(3):716-723.

[6]赵国华,明建,陈综道.酶解大豆分离蛋白乳化特性的研究[J].中国粮油学报,2002,17(2):48-50.

[8]江志炜,沈蓓英,潘秋琴.蛋白质加工技术[M].北京:化学化工出版社,2002:192.

Study on foaming and emulsifying properties of two kinds of globin

ZHAO Wei-hua,WANG Zhi-geng*,WANG Ling-qin,CHEN Mei-jiao
(Institute of Animal Product Processing,Anhui Agricultural University,Hefei 230036,China)

Foaming activity index(FAl)and emulsifying activity index(EA)of spray drying globin and freeze-dried globin were studied.To optimize FAl by statistical methodology,the FAl was best as high as 230.89%under the optimal of 5%spray drying globin,50℃,pH5.00 and 0.2mol/L NaCl,the FAl was best as high as 241.36%under the optimal of 5%freeze-dried globin,30℃,pH8.00 and 0.2mol/L Nacl.The optimal condition of EA was also confirmed at 1%spray drying globin,50℃,pH10.00 and 0.4mol/L NaCl by orthogonal test,the EA was 0.970,0.2% freeze-dried globin,60℃,pH2.00 and 0mol/L NaCl was the best condition,the EA was 0.866.

globin;spray drying;freeze drying;foaming activity index(FAl);emulsifying activity index(EA)

TS201.2+1

A

1002-0306(2010)11-0148-04

2009-11-05 *通讯联系人

赵伟华(1982-),男,在读硕士,研究方向:农产品加工及贮藏工程。

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