王晓卉
(成都市质检院建材检验中心,四川崇州611230)
水泥三氧化硫测定中质控图的应用
王晓卉
(成都市质检院建材检验中心,四川崇州611230)
2008年汶川大地震后,灾后重建任务十分艰巨,为了从源头确保建筑工程质量,防止假冒伪劣原料进入建筑市场,各监管部门加强了对建材的监督检查力度。作为承担监督检验任务的质检机构,为了充分履职,切实保证检验数据的准确性,我们对所开展的分析项目,运用质量控制图进行质量控制,取得了良好效果。现以三氧化硫(基准法)这个项目为例,说明工作程序如下。
采用质量控制图,只是按照规定的程序和方法来处理数据、分析趋势、判断偶因或异因。而查找异因,则必须依靠专业判断、专业知识。因此在运用质控图之前,应首先对该项目的分析原理及对结果的影响因素了然于胸,制订标准工作程序,列出影响因素排列图。
试样经酸溶解后,一次分离不溶残渣,加入适量沉淀剂氯化钡溶液,使SO42-和Ba2+生成BaSO4沉淀,经陈化、过滤、洗涤、灰化、灼烧后,以硫酸钡形式称量,测定结果以三氧化硫计。
(1)溶样时应充分搅拌溶液,以使反应完全,硫化物逸出;严格按照标准规定的溶样时间进行操作。
(2)过滤应遵照少量多次的原则,充分洗涤沉淀。
(3)为减少共存离子的干扰,硫酸钡沉淀应当在稀溶液及加热煮沸的条件下进行,即按标准规定,在250m l微沸的溶液中,逐滴加入氯化钡溶液,并继续煮沸3~5分钟,取下后在温热处静置4h或过夜陈化,以得到纯净的粗大硫酸钡晶体;为防止溶液溅出,煮沸时加入一小片定量滤纸,以玻棒压住。
(4)洗涤硫酸钡沉淀时,应及时检查Cl-是否冼净,避免过多洗涤使沉淀部分溶解,结果偏低。
(5)沉淀在灼烧前应将滤纸充分炭化,如有未燃尽的炭粒存在,将沉淀直接置于高温炉中灼烧时,会有部分硫酸钡被还原成硫化钡,使测定结果偏低。
(6)所采用标准样品应放置于干燥器中,避免吸潮。
(7)分析天平及高温炉应在检定周期内并且状态正常。
按照GB/T 4091-2001推荐的方法,采用性质稳定的有证标准物质(GBW 03205a普通硅酸盐水泥成分分析标准物质),与分析试样同步(每周二批次),每次插入二个标准样,累积22个子组,原始数据见表1所示。
采用表1数据,用Excel的函数及图表处理功能,分别绘出极差和均值质控图,见图1、图2。
图1 三氧化硫极差质控图(一)
图2 三氧化硫均值质控图(一)
表1 三氧化硫测量数据
按照控制图的作图准则,首先R应判稳,才能进行均值分析。
分析R图,第二组数据已超出控制限,第三组数据虽在控制限内,但按GB/T176-2008《水泥化学成分分析》规定,平行分析的重复性限不能超出0.15%,因此根据方法原理及影响因素,查明超差原因,采取纠正措施后,剔除第二和第三组数据,重新整理数据如表2所示。分析新的质控图,见图3。极差图已判稳,且符合GB/T176-2008之重复性限规定;再做三氧化硫均值质控图见图4,平均值控制图也无变差可查明的八种模式。
延长统计控制状态下的X-R图的控制限,进入控制用控制图阶段,实现对过程的日常控制。
图3 三氧化硫极差质控图(二)
图4 三氧化硫均值质控图(二)
选用的标准样品其三氧化硫值为2.33±0.10(k=2),而控制图中心线为2.292,当过程处于统计控制状态后,可计算有偏移的过程能力指数,即可将2.33作为中心值,±0.2作为容差限,计算过程能力指数:
上式计算结果表明,过程能力充分满足质量控制要求,合格品率高于99.997%。
GB/T 27404-2008《实验室质量控制规范食品理化检测》7.1条款“内部质量控制”提出:随同样品测试做控制样品的测定,用统计方法对控制样品的测定结果进行评价。绘制质量控制图,观察测试工作的稳定性、系统偏差及趋势,及时发现异常现象。但对如何利用标准物质来作图,目前未见报道,因此我们进行了一些尝试。
作为内部质量控制的一种方法,与用标准物质比对相比较,控制图不是单纯的判断是否超差,而是能显示趋势,从而及时发现数据变坏的迹象。如比对几次均未超差,但在控制图上却显示了变差模式,则这时就该引起警惕,“查明异因,采取措施,予以消除,纳入规范,不再出现”。
什么样的项目适于采用控制图呢?比如我室水泥中三氧化硫这个指标,分析的频率高,平均每周均要进行二批次以上的测定,而且在进行样品分析时,插入二个标样不至于显著增大检验员的工作量,称取的标样量也少,比较经济。如采用移动极差法,则只需一个样即可。
采用标准物质作为内控样,不能当作标准值已知的情形来作图,因为标准证书上给出的是平均值和不确定度,不确定度和标准偏差从概念上来说是不同的;另外,作为标准物质研制单位,其设备性能、人员能力、质量控制能力肯定和一般单位是有差别的,所以也不能把标准物质给定值简单作为标准值已知情形来处理。标准物质的给定值可作为分布中心,标准分析方法中规定的重复性限可作为极差控制限参考,再现性限可作为平均值控制限的参考,如在均值控制图上出现了超出控制限的情形,而没有超出再现性限,就要分析是否是由于δ过小,出现第一类误判,避免花精力去寻找不存在的异因。
采用控制图,使我们在检测过程中出现异常数据能及时查找原因,保证了检验数据的准确性,提高了工作效率,也使我们的监督检验能力上了一个更高的台阶。
(编辑:张茕莺)
表2 三氧化硫测量数据
TQ172.16 文献标识码:B 文章编号:1007-6344(2010)03-0042-03
2009-10-09】